01
Plade og bord
Angiv pladeformat, belastning, bordrute, ilægningsmetode og fjernelse af færdige dele.
Fiberlaserskæring | ULE-serien
Fiberlaser med vekslebord
En platform med vekslebord, der adskiller skæring fra pladeforberedelse og fjernelse af emner, hvilket hjælper med at reducere afbrydelser i håndteringen, når cyklus og belastning er afbalancerede.
Tekniske specifikationer
Tekniske specifikationer for ULE-E
Vælg én ULE-E-model. Bjælkefrihøjde er angivet for det øvre/nedre bord. Belastningen er den samlede belastning på tværs af begge borde og afhænger af enkeltkæde- eller dobbeltkædekonfigurationen. Maksimal hastighed følger den angivne drivpakke.
| Model | Familie | Laserstyrke | Behandlingsområde | Z-vandring | Bjælkefrihøjde (øvre/nedre bord) | Positioneringsnøjagtighed | Gentagelsesnøjagtighed | Maks. koblet hastighed | Maks. koblet acceleration | Samlet belastning på tværs af begge borde | Samlede dimensioner | Nominel spænding | Frekvens |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enhed | kW | mm | mm | mm | mm | mm | m/min | g | kg | mm | V | Hz | |
| 3015E | ULE-E | 3–20 | 3100×1550 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 (Inovance/BOCHU S9); 100 (Delta) | 1.7 | 1500 (enkeltkæde); 3000 (dobbeltkæde) | 8800×2950×2300 | 380 | 50 |
| 4015E | ULE-E | 3–20 | 4100×1550 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 (Inovance/BOCHU S9); 100 (Delta) | 1.7 | 1900 (enkeltkæde); 3800 (dobbeltkæde) | 10800×2950×2300 | 380 | 50 |
| 4020E | ULE-E | 3–20 | 4100×2050 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 2600 (enkeltkæde); 5200 (dobbeltkæde) | 10800×3500×2300 | 380 | 50 |
| 6020E | ULE-E | 3–20 | 6100×2050 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 4000 (enkeltkæde); 8000 (dobbeltkæde) | 15000×3500×2300 | 380 | 50 |
| 6026E | ULE-E | 6–40 | 6100×2600 | 420 | 120/360 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 6200 (enkeltkæde); 12400 (dobbeltkæde) | 15000×4250×2700 | 380 | 50 |
| 8026E | ULE-E | 6–40 | 8100×2600 | 420 | 120/360 | ≤±0,04 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 8200 (enkeltkæde); 16400 (dobbeltkæde) | 19500×4250×2700 | 380 | 50 |
| 12526E | ULE-E | 6–40 | 12500×2600 | 420 | 120/360 | Y-akse ≤±0,06 | ≤±0,03 | 140 | 1.7 | 12500 (enkeltkæde); 25000 (dobbeltkæde) | 27500×4250×2700 | 380 | 50 |
Produktionsinput
Planlæg pladeformat og udskiftningscyklus
Pladeformat, belastning, bordudskiftning, skæreopgave og håndtering skal planlægges sammen.
02
Materiale og proces
Bekræft materiale, tykkelse, gas, effekt og repræsentativ kantprøve.
03
Opgave og håndtering
Definer batchmix, skæretid, bordudskiftning, sortering og automatisk håndtering.
04
Indkapsling og data
Bekræft afskærmning, udsugning, nesting, restmateriale og enhver dataforbindelse.
Maskine i drift
Se ULE-laseren med skiftebord i drift
Se ULE-bordcyklussen, og sammenlign derefter dens bordworkflow, skærepakke og håndteringssystemer nedenfor.
Se på YouTube (åbner i en ny fane)Produktsystemer
Inde i skæresystemet med udskiftningsbord
ULE adskiller ekstern bordforberedelse fra det aktive skæreworkflow. Dets værdi afhænger af, hvor godt skæring, bordudskiftning, aflæsning og genilæsning passer sammen.
Sekvens for udskiftningsbord
01
Forbered det næste bord under skæring
Det ene bord kan ilægges eller aflæsses, mens det andet forbliver i skæreworkflowet. Udskiftning bringer det forberedte bord i skærepositor.
Vurder forberedelsestid sideløbende med skæretid. Bordlåsning, koordinatreferencer og belastningskapacitet følger det valgte udskiftningssystem.
Leje, gantry og bevægelse
Seng
Understøt arbejdsformatet
Sengen etablerer den strukturelle base for det valgte bord og skæreformat.
Kontrollér den tilsigtede pladestørrelse og bordbelastning for den præcise ULE-E-model.
Portal og bevægelse
Placering af skærehovedet
Portalen og transmissionen flytter hovedet hen over det valgte arbejdsområde.
Aflæs hastighed, acceleration og positionering fra den valgte model; gennemgå beskyttelse og smøring af bevægelsessystemet.
Hoved og skærepakke
Skærehoved
Styr processen ved pladen
Hovedhøjde-følgning, fokus og medfølgende beskyttelsesfunktioner opererer ved skæringspunktet.
Bekræft de inkluderede hovedfunktioner for det valgte materiale og tykkelse.
Processpakke
Understøt det valgte snit
Kilden, hjælpegas og køling arbejder sammen med hovedet, mens udsugning betjener det aktive skæreområde.
Vælg den komplette pakke med strøm- og procesudstyr til den tilsigtede kantkvalitet.
CNC og valgfri automatisering
CNC
Koordinér skæring og bordtilstande
CNC'en koordinerer skæreprogrammet med skiftebordets tilstand.
Gennemgå de leverede nesting-, fælleslinje- og restmaterialefunktioner.
Valgfri automatisering
Forbind håndterings- og produktionssystemer
Automatiske læssere, aflæsningsudstyr og MES-forbindelser kræver definerede grænseflader.
Gennemgå, hvordan jobstatus og genoprettelse overføres mellem de konfigurerede systemer.
Indlæsningsadgang og fjernelse af emner
Ilægningsadgang
Forbered den næste plade
Pladeindlæsning og -støtte skal passe til vekslebordet og det tilsigtede materiale.
Planlæg løfteadgang, indlæst vægt og operatørpositioner for at forberede det eksterne bord.
Fjernelse af emner
Ryd bordet til næste indlæsning
Fjernelse af færdige emner og håndtering af restmateriale påvirker, hvor hurtigt bordet er klar.
Inkluder fjernelsesmetoden og udsugningstilslutninger i gennemgangen af vekslearbejdsgangen.
Gennemfør test af vekslecyklus
06
Test skæring og håndtering sammen
Et repræsentativt program afprøver registrering, skæring, bordveksling og aflæsning. Inspicer de resulterende emner, og observer, hvordan den næste indlæsning forberedes.
Aftal kriterier for materiale, tegning, gas og inspektion. Evaluer den komplette cyklus med den foreslåede håndteringsmetode.
Model- og cyklusvalg
ULE-E-modeller og konfigurationsmuligheder
Balancer skæring, indlæsning og aflæsning for at vurdere vekslebordets produktivitet for dit jobmix.
Publicerede modeldata
Brug den præcise ULE-E-kolonne for format, effektområde, vandring, præcision, hastighed, acceleration, bordbelastning, dimensioner og masse.
Projekt-afhængige muligheder
Indlæsning, aflæsning, støvopsamling, kamera, afdækning, beskyttelsesglas, lysbeskyttelse, MES og avanceret nesting er betingede.
Accepttjek
Bekræft materiale, effekt, bordbelastning, vekslearbejdsgang, udsugning, forsyninger, prøveskæring og afskærmning.
Relaterede maskiner & valg
Sammenlign skæring og materialeflow
Gennem maskinens livscyklus
Support efter installation
Find den træning, vedligeholdelsesvejledning og reservedelsstøtte, som dit team har brug for. Tjenester og tilgængelighed bekræftes for din maskine og lokation.
Før opstart
Installation og idriftsættelse
Forbered forsyninger, løft og installationsområdet, og koordiner derefter opstart og overdragelse.
Gennemse installationsstøtteFør produktion
Operatør- og programmeringstræning
Opbyg de operatør-, programmerings- og vedligeholdelsesfærdigheder, der kræves til din leverede maskine.
Udforsk træningI drift
Vedligeholdelse og fejlfinding
Få support med maskinmodel, serienummer og en klar beskrivelse af problemet.
Anmod om teknisk supportPlanlagte reservedele
De rigtige reservedele
Identificer din maskine og komponent, så vores team kan kontrollere kompatibilitet og tilgængelighed.
Anmod om service eller reservedeleSelvbetjening
Videoer om drift og vedligeholdelse
Find videovejledning til betjening og vedligeholdelse af din ADH-maskine. Tjek relevansen for din model og konfiguration.
Gennemse supportvideoerKontraktens omfang
Service- og garantiomfang
Dit tilbud eller din kontrakt definerer inkluderede tjenester, garanti, undtagelser og ansvarsområder.
Gennemse serviceomfangProjektforespørgsel
Diskutér dit projekt
Fortæl os, hvad du ønsker at fremstille eller forbedre. Tekniske detaljer og tegninger kan følge efter.
- Materiale, tykkelse og emnestørrelse
- Tegninger og produktionsvolumen
- Placering og projekttidsplan
Kontakt ADH
Start en maskinhenvendelse
Navn, e-mail og en kort beskrivelse er nok til at starte.