Es gibt viele Arten von Biegemaschinen, wie z. B. mechanische Abkantpressen, hydraulische Abkantpressen, servoelektrische Abkantpressen und andere.
Die derzeit am weitesten verbreitete Methode ist die CNC Abkantpressedie eine elektrohydraulische Servo-Abkantpresse ist.
Das Servosystem und das Rasterlineal der elektrohydraulischen Servo-Abkantpresse können die Genauigkeit der Maschine während des Betriebs kontrollieren.
Das CNC-Steuerungssystem kann alle Biegeparameter einstellen, um die Genauigkeit der Biegevorgänge zu gewährleisten.
In diesem Artikel werden der Aufbau, der Betrieb und die Wartung der CNC-Abkantpresse.
Der Hauptkörper der Abkantpresse besteht aus zwei C-förmigen Rahmen auf der linken und rechten Seite.
Der untere Arbeitstisch und der obere Balken sind mit den C-förmigen Rahmen verbunden.
Der Stößelteil besteht aus einem Querträger mit Oberstempeln und einer Werkbank mit Unterstempeln.
Der Hinteranschlag soll eine genaue Positionierungsfunktion bieten.
Die Komponenten und die Funktionsweise der Abkantpresse sind im Grunde genommen die gleichen, sie unterscheiden sich nur in den Antriebsquellen und den einzelnen Teilen.
In diesem Artikel werden die einzelnen Komponenten der Abkantpresse näher erläutert.
Rahmen
Der Rahmen der Abkantpresse ist die Grundstruktur, die andere Teile trägt.
Es handelt sich in der Regel um eine hochfeste, komplett geschweißte C-förmige Struktur, die aus vertikalen Platten links und rechts, einem Bett (Arbeitstisch) und Verbindungsstützen besteht.
Es gibt aber auch quadratische Rahmen.
Die Tiefe des Rahmens, d. h. die Kehltiefe, bietet genügend Biegeraum.
Es gibt auch Überwachungswerkzeuge am Rahmen, um die Rückfederung zu erkennen und auf ein Minimum zu beschränken.
Ram
Der Stößel der Abkantpresse kann in einen oberen und einen unteren Teil unterteilt werden.
Es ist die Komponente des Antriebsmechanismus, die Druck auf die Maschine ausübt.
Der Stößel besteht aus einer ganzen Stahlplatte, und die Kolbenstange verbindet den Stößel mit den Ölzylindern.
Die Ramme wird von synchronen Hydraulikzylindern auf beiden Seiten angetrieben.
Bei einer mechanischen Abkantpresse wird der Stößel durch einen Kurbelmechanismus und ein Schwungrad angetrieben.
Die Rasterlineale auf beiden Seiten des Stößels können diesen für eine synchrone Bewegung genau positionieren.
Mit Hilfe des Ölzylinders und des mechanischen Anschlags kann der Stößel die Bombierung verhindern.
Werkbank
Die Werkbank ist das Fundament der Abkantpresse. Der Werkzeughalter für die Unterwerkzeuge ist auf der Werkbank installiert.
Beim Biegen gibt es zwei Bewegungsarten. Die eine ist die Abwärtsbewegung der oberen Matrize und die andere ist die Aufwärtsbewegung der unteren Matrize.
Der Balken treibt den Stößel an und übt eine gleichmäßig verteilte Kraft nach unten aus.
Der Bombiermechanismus der Abkantbank kann die Kraftverteilung entsprechend anpassen.
Hintere Spurweite
Der Hinteranschlag ist eine Reihe von Vorrichtungen, die sich auf der Rückseite der Abkantpresse befinden.
Sie wird verwendet, um das Werkstück vor dem Biegen genau zu positionieren.
Der Hinteranschlag der CNC-Abkantpresse wird von verschiedenen Motoren angetrieben und bewegt sich auf verschiedenen Achsen.
Die Kugelumlaufspindel und der Zahnriemen sorgen für die synchrone Bewegung des Hinteranschlags.
Der Hinteranschlag wird von der CNC-Steuerung gesteuert und kann sich auf 6 verschiedenen Achsen bewegen.
Die R-Achse zeigt Aufwärts- und Abwärtsbewegungen an. Die X-Achse steht für Vorwärts- und Rückwärtsbewegung. Die Z-Achse zeigt die Bewegung nach links und rechts an.
Wenn sich der Hinteranschlag vorwärts und rückwärts bewegt, ist die Kraft auf 150 N begrenzt, um eine Kollision zu verhindern.
Während des Biegens wird das Werkstück auf die Matrize des Arbeitstisches gelegt. Schieben Sie das Werkstück so, dass es mit dem Anschlagfinger zusammenpasst. Der Hinteranschlag hat viele Anschlagfinger, die mit dem Werkstück verbunden sind.
Werkzeugklemmen
Abkantpressen-Zwingen werden zur Befestigung der Werkzeuge verwendet. Die Spanner werden in Oberspanner und Spanner auf der Werkbank unterteilt.
Während des Spannvorgangs können die oberen Klammern automatisch die Mitte ausrichten.
Die Zwingen werden auch in normale Zwingen und Schnellspannzwingen unterteilt.
Schnellspannzangen können die Stempel schnell und bequem ersetzen.
Stanzen und Matrizen
Die Werkzeuge der Abkantpresse sind in den Stempel (Oberwerkzeug) und die Matrize unterteilt.
Die zum Biegen verwendete Matrize hängt von der Biegemethode, dem Biegewinkel, dem Rohmaterial und der Materialstärke ab.
Beim Biegen drückt der Stempel die obere Matrize in die untere Matrize, was einen Biegehub darstellt.
Stempel haben rechtwinklige Matrizen, spitzwinklige Matrizen, Schwanenhalsmatrizen usw., und die untere Matrize hat U-förmige Matrizen, V-förmige Matrizen usw.
Hydraulisches System
Der Motor, die Ölpumpe, das Öleinfüllventil und der Ölzylinder sind die Hauptkomponenten des Hydrauliksystems.
Diese Vorrichtungen sind am Rahmen der Abkantpresse montiert, und an der linken und rechten vertikalen Platte befindet sich jeweils ein Ölzylinder.
Die Hydraulikpumpe wandelt mechanische Energie in hydraulische Druckenergie um, um das Hydrauliksystem anzutreiben.
Der Hydraulikzylinder wandelt den Flüssigkeitsdruck in kinetische Energie um, um den Kolben anzutreiben.
Verschiedene Steuerventile im Hydrauliksystem regeln präzise die Ölmenge, den Druck und andere Parameter, um die Bewegung des Hydrauliksystems zu steuern.
Kontrollsystem
Die Steuerung der CNC-Abkantpresse kann den Biegeprozess durch Programmierung steuern.
Die Steuerung kann die Bewegung der verschiedenen Teile der Maschine genau kontrollieren.
Der Controller kann komplexe Biegeschritte zur Wiederverwendung speichern.
Es gibt zwei Versionen des Controllers: Tasten und Touchscreen.
Das Steuerungssystem bietet 2D- und 3D-Grafikprogrammierung zur Simulation des Biegeprozesses.
Verschiedene Parameter können im System gespeichert werden.
Zu den beliebtesten Marken auf dem Markt gehören derzeit Delem, ESA, Cyblec und andere.
Sicherheitseinrichtungen
Abkantpressen haben in der Regel Schutztüren auf beiden Seiten.
Wenn die Schutztüren geschlossen sind, ist der Gefahrenbereich auf beiden Seiten unzugänglich.
Wenn die Schutztüren während des Betriebs geöffnet werden, stoppen alle Achsen ihre Bewegung.
Zu den fortschrittlicheren Schutzvorrichtungen gehören Lichtvorhang-Sicherheitsvorrichtungen und Laserschutzvorrichtungen.
Schlussfolgerung
Wenn Sie neu auf dem Gebiet der Abkantpressen sind, können Sie diesen Artikel lesen, um das Grundwissen über Abkantpressen zu verstehen.
Die Abkantpressen von ADH umfassen CNC-Abkantpresse, NC-Abkantpresse, große Abkantpresse und Roboter-Biegezelle.
Die Biegetonnage reicht von 30 Tonnen bis 3000 Tonnen. Zu den Steuerungsmarken gehören ESTUN, DELEM, CYBELEC und ESA.
Sie können unsere Produkte durchsuchen die richtige Maschine zu wählen oder konsultieren Sie unseren Vertrieb um detaillierte Informationen zu erhalten.
