Software für Abkantpressen und Biegen: Rationalisierung von Präzision und Effizienz

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Datum der Veröffentlichung: 27. April 2023

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie und der Produktionsprozesse, CNC-Abkantpressen sind für die meisten Unternehmen zu wichtigen Produktionsmaschinen geworden.

Durch fortschrittliche Steuerungssysteme können Abkantpressen präzise und effizient Bleche biegen.

Die Präzision und Effizienz der Blechumformung sind wichtige Faktoren für die Gewährleistung der Fertigungsqualität und die Senkung der Fertigungskosten.

Das Herzstück der Abkantpressensteuerung - Abkantpresse biegen Software ist ein wichtiges Werkzeug, um die Genauigkeit und Effizienz des Metallbiegens zu gewährleisten.

In diesem Artikel werden wir das Funktionsprinzip, die Vorteile, die Genauigkeit und andere Aspekte der Abkantpressen-Software untersuchen.

Wir werden auch einige häufig auftretende Probleme im Zusammenhang mit Abkantpressen-Software auflisten und erläutern, wie man Abkantpressen-Software auswählt.

Software für Abkantpressen

Was ist eine Abkantpresse? Software?

Die Software für Abkantpressen ist ein Werkzeug zur Berechnung und Simulation des Blechbiegens, das eine umfassende Lösung für das Blechbiegen bietet.

Die Software für Abkantpressen steuert und führt die Abkantpresse, indem sie programmierbare Codes erzeugt und genaue Anweisungen für die Bediener bereitstellt.

Die Software für Abkantpressen verfügt über Offline-Berechnungswerkzeuge für die Einrichtung und die Biegefolge sowie über die Möglichkeit, das Biegen zu simulieren.

Die Software für Abkantpressen erzeugt genaue Biegedaten durch fortschrittliche Algorithmen, die Faktoren wie die beste Biegefolge, Materialeigenschaften, Biegeparameter, Werkzeugauswahl usw. berücksichtigen.

Abkantpressen-Software optimiert nicht nur den Biegeprozess, sondern minimiert auch Fehler.

Sie kann den Biegewinkel und die Form des Werkstücks präzise steuern und so eine bessere Genauigkeit und Konsistenz des Werkstücks gewährleisten.

Die 3D-Simulationsfunktion der Abkantpressen-Software kann auch das fertige Produkt visualisieren und den Biegeprozess vor der eigentlichen Produktion simulieren.

All diese Vorteile führen zu einer höheren Qualität der Produkte, kürzeren Lieferzyklen und einer besseren Gesamteffizienz.

Man kann sagen, dass die Software für Abkantpressen die Produktivität in der Fertigung umfassend fördert.

Software für Abkantpressen

Wie funktioniert die Software für Abkantpressen?

Die Software für Abkantpressen basiert im Wesentlichen auf der Finite-Elemente-Analyse (FEA) und der numerischen Simulationstechnik.

Zunächst wird die CAD-Datei in ein 3D-Modell umgewandelt, dann werden Berechnungen auf der Grundlage von FEA und numerischen Berechnungsmethoden durchgeführt.

Schließlich werden die endgültigen Biegeparameter durch Simulation und Optimierung ermittelt, um eine effiziente und genaue Bearbeitung von Metallwerkstoffen zu erreichen.

Hier sind die allgemeinen Schritte für die Bedienung der Abkantpressen-Software, obwohl sie unterschiedlich sind Arten von Pressen Bremssoftware haben unterschiedliche Funktionen und Bedienungsdetails.

Die detaillierten Arbeitsschritte müssen weiterhin im Benutzerhandbuch der Abkantpressen-Software nachgelesen werden.

Importieren Sie CAD-Dateien: Importieren Sie die CAD-Datei der Teile (normalerweise in den Formaten DWG, DXF usw.) in die Abkantpressen-Software.

Material und Parametereinstellung: Eingabe der Materialeigenschaften, des Elastizitätsmoduls usw. sowie der relevanten Parameter der Abkantpresse, wie Spannkraft, Biegewinkel und Biegeradius.

Layout und Umgebung: Ordnen Sie das 3D-Modell in der Software an und wählen Sie die geeignete Biegefolge entsprechend den Anforderungen aus, die bestimmt, wo gebogen wird, welche Stempel und Matrizen verwendet werden und in welcher Reihenfolge gebogen wird usw.

Numerische Berechnung: Nachdem alle Parameter eingestellt sind, führt die Software numerische Berechnungen für das gesamte Modell durch, in der Regel mit der FEA-Methode.

Bei dieser Methode wird das Rohblech in viele kleine Teile zerlegt, und dann werden die mechanischen Eigenschaften jedes kleinen Teils analysiert und berechnet, um den Verformungs- und Spannungszustand zu ermitteln.

Simulation und Optimierung: Verwenden Sie die von der Software bereitgestellte Simulationsfunktion, um den Biegeprozess auf der Grundlage der Berechnungsergebnisse zu simulieren, und führen Sie die Modellabnahme durch.

Wenn es Probleme mit dem Modell gibt, kann es angepasst und optimiert werden, bis es den Entwurfsanforderungen entspricht.

Ergebnisse der Ausgabe: Nach Abschluss der Simulation, der Optimierung und anderer Vorgänge gibt die Software alle erforderlichen Parameterinformationen für den Biegeprozess aus, die für den Betrieb vor Ort in der Fabrik verwendet werden können.

Abkantpresse biegen

Wie lässt sich die Genauigkeit der Software für Abkantpressen verbessern?

Bei der Verwendung einer Abkantpresse zum Biegen können schon kleinste Winkel- und Maßabweichungen zu Nacharbeit oder Ausschuss führen.

Die fortschrittlichen Funktionen der Abkantpressen-Software garantieren die Genauigkeit und Effizienz des Biegens von Werkstücken in hohem Maße.

Erstens kann die Software für Abkantpressen die Modellierung vorhersagen. Bediener können den Biegeprozess mit Hilfe von Werkzeugen wie CAD/CAM und 3D-Simulationssoftware vor der eigentlichen Bearbeitung modellieren.

Durch die Analyse verschiedener Simulationsszenarien können Probleme vor dem eigentlichen Betrieb erkannt und Parameter, Prozesse, Werkzeuge und Materialien rechtzeitig optimiert werden.

Dadurch können konstruktionsbedingte Fehler beim Biegen von Werkstücken vermieden und Kosten gesenkt werden.

Zweitens hat die Software für Abkantpressen die Funktion der automatischen Messung und synchronisierten Einstellung.

Sensortechnologien wie Laserscanner, Kameras oder Wiegesensoren können in die Abkantpressen-Software integriert werden.

In Echtzeit gemessene Biegewinkel, Positionen und Biegekräfte können an das Steuerungssystem zurückgemeldet werden, das die Parameter entsprechend den vorgegebenen Zielen anpasst.

Dies ist zeitnaher und genauer und gewährleistet Konsistenz und Wiederholbarkeit während des gesamten Prozesses als manuelle Messungen in der Vergangenheit.

Schließlich kann die Abkantpressen-Software die Daten analysieren und optimieren. Alle Daten können in der Software gespeichert werden. Durch das Sammeln und Analysieren früherer Biegevorgang Daten kann die Software für Abkantpressen die Programme verbessern.

Dies optimiert die Biegeverfahren und verbessert die Genauigkeit, Effizienz und Qualität des Biegens von Werkstücken.

Bei der Verwendung von Abkantpressen-Software sollten auch die folgenden Punkte beachtet werden, um die Optimierung des Biegeprozesses zu maximieren.

Wählen Sie erstens den Biegewinkel und die Kurvenform vernünftig aus. Eine falsche Einstellung des Biegewinkels und der Kurvenform kann immer noch zu Problemen mit dem Werkstück führen.

Zweitens: Führen Sie ausreichende Tests durch. Vor der Verwendung von Abkantpressen-Software für die Biegebearbeitung ist es notwendig, die entsprechenden Programme ausreichend zu testen, um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren und genaue Werkstücke produzieren können.

Drittens: Ständige Optimierung und Aktualisierung. Die Abkantpresse biegen Software ist eine Technologie, die sich ständig weiterentwickelt und reift, und wir müssen sie ständig optimieren und aktualisieren, um ihre Leistung und Stabilität zu verbessern.

Vorteile der Software für Abkantpressen

In der Vergangenheit waren die Biegevorgänge hauptsächlich auf erfahrene Abkantpressenbediener angewiesen, die die Einstellung manuell vornahmen.

Diese Methode kann zu Biegefehlern führen. Mit der Entwicklung der Technologie hat das Aufkommen der Abkantpressen-Software das traditionelle Blechbiegemuster verändert.

Die Software für Abkantpressen ermöglicht automatisierte, effiziente, hochpräzise und hochsichere Produktionsmethoden durch digitale Steuerung.

Im Vergleich zum bisherigen Abkantpressenbetrieb hat die Abkantpressen-Software viele Vorteile.

Höhere Automatisierung

Die Software für Abkantpressen ist ein automatisiertes Computerwerkzeug, mit dem ein automatisierter Betrieb durch Offline-Programmierung erreicht werden kann.

Die Software für Abkantpressen bietet standardisierte Werkzeuge, Programme und Formbibliotheken und vereinfacht den Prozess der Integration verschiedener Maschinentypen.

Durch Auswahl des Biegeprogramms, des Werkzeugs, der Biegeparameter und der Steuerung kann die Biegefolge automatisch generiert werden.

Dies senkt die Arbeits- und Zeitkosten und kann auch die Biegegenauigkeit und -konsistenz verbessern.

Verbesserung von Genauigkeit und Effizienz

Der automatisierte Prozess der Abkantpressen-Software reduziert Konstruktionsfehler und Ausfallzeiten und verbessert Produktivität und Qualität.

Die Programmierung ermöglicht es dem Bediener, effiziente Biegeeinstellungen zu erstellen und so die Einrichtzeit der Maschine und die Lieferzyklen der Werkstücke zu reduzieren.

Die Software für Abkantpressen verfügt über Funktionen zur Simulation und Visualisierung von 3D-Teilen, mit denen potenzielle Probleme wie Kollisionen und Werkzeugstörungen im Voraus erkannt werden können.

Abkantpressen-Software verwendet mathematische Modelle und Algorithmen, um den Biegewinkel und die Kurvenform des Blechs genau zu berechnen.

Dies gewährleistet die Genauigkeit der gebogenen Werkstücke, reduziert die Möglichkeit von Nacharbeit und Ausschuss und senkt die Produktionskosten.

Verbesserung der Sicherheit des Bedienpersonals

Die Automatisierung der Abkantpressen-Software vereinfacht den Biegeprozess und reduziert die Arbeitszeit des Bedieners, wodurch die Sicherheit erhöht wird.

Die Überwachungsfunktion der Software für Abkantpressen verringert die Möglichkeit, dass Bediener durch Geräte wie DSP von der Maschine verletzt werden.

Einige komplexe Schritte können durch Programmeinstellungen automatisiert werden, wie z. B. die Verschachtelung von Teilen und die Auswahl von Werkzeugen, wodurch die manuelle Handhabung von schweren Teilen und Werkzeugen reduziert wird.

Die leistungsstarken Funktionen der Abkantpressen-Software ermöglichen es den Bedienern, hochpräzise Werkstücke zu fertigen, ohne dass sie zu komplexe Biegetechniken beherrschen müssen.

Hohe Produktionsflexibilität

Die Software für Abkantpressen kann verschiedene Programme für unterschiedliche Produktionsanforderungen erstellen, so dass sie sich schnell an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen kann.

Das Produktionsmanagement kann auch durch Fernsteuerung erfolgen, was die Flexibilität, Effizienz und Sicherheit der Produktion erhöht.

Mehrsprachige Unterstützung

Mit der zunehmenden Internationalisierung der Fertigungsindustrie ist die Unterstützung mehrerer Sprachen eine wichtige Anforderung geworden.

Die Software für Abkantpressen unterstützt jetzt mehrere Sprachen, und Benutzer aus verschiedenen Ländern und Regionen können bequemer arbeiten.

Gemeinsame Software für Abkantpressen

Abkantpressen-Software gibt es von verschiedenen Marken, und die gleiche Marke hat auch verschiedene Modelle. Im Folgenden werden einige gängige Abkantpressen-Software vorgestellt.

AMADA

Amada ist eine weltweit bekannte Maschinenmarke. Ihre Abkantpressen-Software bietet leistungsstarke Funktionen für ihre eigenen Abkantpressen.

Die Software ermöglicht eine automatisierte Fernsteuerung und -verwaltung sowie die Vorhersage und Optimierung von Biegebearbeitungsprodukten.

Es kann auch Vorhersagen auf der Grundlage verschiedener Materialien und Anforderungen treffen, um den besten Verarbeitungsplan zu erstellen und menschliche Fehler zu reduzieren.

Delem

Die Software von Delem aus den Niederlanden wurde speziell für CNC-Abkantpressen entwickelt.

Es unterstützt mehrere Sprachen und Betriebssysteme und ermöglicht eine effiziente und genaue Biegeverarbeitung.

Delem zeichnet sich durch seine einfache Bedienung, genaue Berechnung und gute Stabilität aus.

LVD

Das hervorstechendste Merkmal der LVD-Abkantpressen-Software ist ihre intuitive Schnittstelle, die es dem Bediener ermöglicht, Biegevorgänge einfach zu programmieren und zu optimieren.

Die LVD-Software bietet auch fortschrittliche Funktionen wie die automatische Zahnradpositionierung und anpassbare Werkzeugbibliotheken.

Die LVD Abkantpressen-Software kann mit verschiedenen Abkantpressen kompatibel sein, was die Kosten für den Austausch der Software reduziert.

Bystronic

Bystronic, eine deutsche Marke, bietet umfassende Offline-Programmierlösungen für CNC-Abkantpressen.

Mit der 3D-Simulationsfunktion der Bystronic Abkantpressen-Software kann der gesamte Biegeprozess in 3D visualisiert werden.

Es kann mit CAD/CAM-Software, Produktionsmanagement-Software und intelligenten Datenanalysetools integriert werden.

Trumpf

Die Software von Trumpf verfügt außerdem über fortschrittliche Funktionen wie automatische Biegefolgen, automatische Werkzeugauswahl und Optimierung der Werkzeugeinstellung.

Die Bediener können interaktiv Programmierparameter ändern, Biegesimulationen anpassen und Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz maximieren.

Faktoren, die bei der Auswahl von Software für Abkantpressen zu berücksichtigen sind

Kompatibilität

Bevor man sich für eine Abkantpressen-Software entscheidet, sollte man zunächst die Kompatibilität der Software mit der vorhandenen Hardware prüfen.

Kompatible Abkantpressen-Software und bestehende Systeme können einen reibungslosen Arbeitsablauf gewährleisten.

Grad der Automatisierung

Der Automatisierungsgrad von Abkantpressen-Software reicht von einfacher Software bis zu vollautomatischer Software.

Wählen Sie den geeigneten Grad an Automatisierungssoftware entsprechend Ihren Produktionsanforderungen. Ein einfacher Biegeprozess erfordert nur eine manuelle oder halbautomatische Software.

Zumindest sollte es in der Lage sein, die beste Biegefolge, Werkzeugeinstellungen und Biegeparameter genau zu berechnen.

Für einen komplexen Biegeprozess ist es am besten, eine vollautomatische Abkantpressen-Software zu wählen.

Technische Unterstützung

Nach dem Kauf von Abkantpressen-Software sind technische Unterstützung und Schulungsdienste vom Lieferanten erforderlich.

Nach der Schulung kann das Team die Tools besser nutzen und sich bei schwer zu lösenden Problemen an den Lieferanten wenden.

Benutzerfreundlichkeit

Wählen Sie eine Abkantpressen-Software mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche, die einfach zu bedienen ist. Dies kann die Lernschwierigkeiten des Benutzers verringern und Biegeprogramme schneller erstellen.

Haushalt

Recherchieren Sie je nach Produktionsbedarf die verschiedenen Funktionen von Abkantpressen-Software und wählen Sie eine Abkantpressen-Software aus, die für Ihr Unternehmen und Ihr Budget geeignet ist.

Die verschiedenen Marken weisen große Preisunterschiede auf, und Sie müssen die Funktionen und Eigenschaften der verschiedenen Marken im Detail kennen, bevor Sie sich für die richtige entscheiden.

Schlussfolgerung

Die Software für Abkantpressen hat die Produktionsmethoden in der blechverarbeitenden Industrie revolutioniert.

Der Einsatz von Software für Abkantpressen hat viele Vorteile, die die Effizienz der Produktion und die Produktqualität erheblich verbessern.

Die Software für Abkantpressen bietet verschiedene Automatisierungsfunktionen durch Programmierung, wie z. B. die automatische Berechnung der Biegefolge, die Auswahl und Einstellung der Werkzeuge und die Einstellung der Positionierung des Zahnradanschlags.

Die Software für Abkantpressen bietet auch eine Offline-Programmierfunktion, die für das Fernbiegen und die Verwaltung genutzt werden kann.

Es kann auch in CAD-Software integriert werden, um 3D-Simulationsbiegungen durchzuführen und mögliche Probleme im Voraus zu erkennen.

Bevor Sie sich für eine Abkantpressen-Software entscheiden, müssen Sie Ihre geschäftlichen Anforderungen, Ihr Budget sowie die Qualität und den Service der verschiedenen Marken bewerten.

Biegesoftware für Abkantpressen

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