Was macht eine Ironworker-Maschine?

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Datum der Veröffentlichung: November 8, 2022

Was ist eine Ironworker-Maschine?

Die Ironworker-Maschine ist eine Blechbearbeitungsmaschine, die verschiedene Aufgaben wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Schlitzen usw. an Blechen ausführen kann.

Sie ist mit Stempeln verschiedener Formen ausgestattet und kann zum Schneiden von Stangen, Stäben, Winkeln und Kanälen verwendet werden.

Neben dem Schneiden kann der Ironworker auch zum Ausklinken, Biegen, Stanzen und Umformen von Rohren, Stangen und Stählen eingesetzt werden.

Diese Vielseitigkeit verbessert die Produktionseffizienz und ist einer der Gründe, warum der Ironworker ein wertvolles Werkzeug in der Metallverarbeitung ist.

Im Vergleich zu anderen Maschinen erzeugt der Ironworker glattere Schnittflächen und Löcher in den Werkstücken.

Trotz seiner Größe und seines hohen Gewichts, das auf seine vielfältigen Funktionen und seine komplexe Struktur zurückzuführen ist, ist der Ironworker in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, die von 20 bis über 200 Tonnen reichen.

Die Maschine ist mit einem Doppelkolben ausgestattet, so dass sie von einer oder zwei Personen bedient werden kann.

Der Bediener kann den Abstand des Kolbenhubs einstellen, um unterschiedliche Metallstärken zu verarbeiten.

Eisenflechter lassen sich in drei Typen einteilen: manuell, hydraulisch und mechanisch.

Die Wahl des zu verwendenden Typs hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Metallbearbeitungsaufgabe ab.

Wofür wird ein Ironworker eingesetzt?

Der Ironworker ist eine vielseitige Maschine, die in erster Linie zum Schneiden, Stanzen, Nuten und Biegen verschiedener Metallplatten, -stangen und -kanäle in verschiedenen Branchen wie der Windenergieerzeugung, dem Bauwesen und dem Maschinenbau eingesetzt wird.

Die Stempel eines Ironworkers können zum Stanzen von Rohren, Winkeln, Stangen, Flachstangen und vielem mehr verwendet werden.

Die Form des Lochs wird durch die Form des Lochers bestimmt, die rund, quadratisch oder eine andere Form sein kann.

Der Ironworker kann nicht nur stanzen, sondern auch scheren, einschließlich Winkel- und Stabscheren.

Sie kann verschiedene Arten von Stangen schneiden, darunter Flachstangen, Rundstangen, Vierkantstangen, Winkelstangen und Balken.

Die Metallplatten werden mit Hilfe von Niederhaltern zwischen den Messern fixiert, bevor sie in das endgültige Profil geschnitten werden.

Der Ironworker ist außerdem mit einer speziellen Metallausklinkstation, einer verstellbaren Rechteckeinheit und einer Gewindeschneidbühne zum Ausführen von V-Form- und Vierkantnuten ausgestattet.

Obwohl die Biegefähigkeit eines Eisenarbeiters vielleicht nicht so präzise ist wie die eines AbkantpresseSie kann dennoch zum Biegen von Geländern, Stützen und anderen Anwendungen mit geringen Genauigkeitsanforderungen verwendet werden.

Wie arbeitet ein Eisenflechter?

Die Eisenbearbeitungsmaschine ist mit 5 verschiedenen Arbeitsstationen und Standardwerkzeugen ausgestattet, die separates Stanzen, Abscheren von Bewehrungsstäben, Abscheren von Blechen, Abscheren von Ecken, Schlitzen und mehr ermöglichen.

Die Ironworker-Maschine besteht aus einer Stanzstation, einer Winkelschneidestation, einer Stabschneidestation, einer Ausklinkstation und einer Scherstation.

Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Niederhalter ausgestattet, um das Material richtig zu positionieren und zu fixieren.

Die Maschine arbeitet mit einem Antriebssystem, das die Klinge am Stößel antreibt, um sich zum Scheren auf und ab zu bewegen.

Jede Arbeitsstation verfügt über entsprechende Ober- und Unterformen, die in der Regel aus Diamant oder anderen Materialien bestehen.

Die Ironworker-Maschine ist hocheffizient und erzeugt eine gute Schnittqualität. Sie ist in der Lage, Winkelstahl, Kanalstahl, Vierkantstahl, Rundstahl, Flachstahl und flachen Winkelstahl zu schneiden.

Die hydraulische Ironworker-Maschine kann den Hub und die Geschwindigkeit durch einen Hydraulikzylinderantrieb steuern, was zu einer flexiblen Bewegung der Welle führt.

Die mechanische Ironworker-Maschine hingegen treibt die Klinge oder die Stempel mit Hilfe eines Schwungrads und einer Kurbel auf und ab.

Was sind die Bestandteile von Ironworker

Der Rahmen des Eisenhüttenwerks dient als Körper, der das Antriebssystem, die Ramme und andere Komponenten an Ort und Stelle hält.

Er muss so stabil sein, dass er während des Betriebs nicht bricht oder verformt wird.

Der Arbeitstisch dient als Unterlage für die zu schneidenden und auszuschneidenden Materialien sowie zur Befestigung des Stanzlochs an der Stanzstation.

Die Eisenschere verfügt außerdem über einen Niederhalter in der Nähe des Scherenmessers, der das Scherenmaterial sichert und Bewegungen verhindert.

Der Niederhalter kann auch verwendet werden, um das Material als Keil zwischen Ober- und Untermesser einzuführen und so den Spalt zu vergrößern.

Das Eisenhauerblatt aus robustem und scharfem Werkzeugstahl wird zum Nuten und Scheren verwendet.

Sie wird in der Regel in angemessenen Abständen am Stößel und an der Werkbank angebracht, um sicherzustellen, dass die Kante des abgescherten Werkstücks sauber und glatt ist.

Das Steuergerät des Eisenhändlers umfasst einen Steuerhebel, einen Steuerknopf und ein Fußpedal.

Zusätzliche Funktionen, wie z. B. ein CNC-Messgerät, ein hydraulisches Kühlsystem, kundenspezifische Werkzeuge, ein Lichtvorhang und ein Schutzzaun, können ebenfalls in die Eisenbearbeitungsmaschine integriert werden.

Wie lässt sich die Leistungsfähigkeit eines Eisenarbeiters bestimmen?

Ironworker gibt es in verschiedenen Größen und Kapazitäten, auch bekannt als Tonnage.

Die Bandbreite der Kapazitäten reicht von einigen Dutzend Tonnen bis zu Hunderten von Tonnen, und die Platten, die geschnitten und gestanzt werden können, werden immer dicker.

Vor der Wahl der Tonnage ist es wichtig, die maximale Blechdicke, die maximale Dicke des Stanzmaterials, den größten Durchmesser der gestanzten Löcher sowie die maximale Dicke und Breite von Winkel- und Kanalstahl zu bestimmen.

Beim Stanzen muss die Ausladung des Ironworkers mindestens die Hälfte der Breite des Materials betragen.

Die für das Stanzen erforderliche Tonnage kann je nach Zugfestigkeit der verschiedenen Materialien variieren und sollte von 50% entsprechend erhöht werden.

Die erforderliche Tonnage kann auch anhand der vom Hersteller bereitgestellten Maschinenspezifikation und Tonnagetabelle ermittelt werden.

Schlussfolgerung

Die Ironworker-Maschine ist eine vielseitige, flexible und effiziente Maschine. Wenn Sie auf dem Markt für eine Ironworker-Maschine sind, sollten Sie unser Angebot bei ADH in Betracht ziehen.

Als Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen bieten wir eine Vielzahl von Maschinen an, darunter Abkantpressen, Faserlaserschneidmaschinen, Scheren und Eisenbearbeitungsmaschinen.

Weitere Informationen über unsere Eisenflechter finden Sie auf der Seite "Kontakt" auf unserer Website.

Bei ADH finden Sie eine größere Auswahl an Produkten, wettbewerbsfähige Preise und einen hervorragenden Kundendienst.

FAQs

Was ist die hydraulische IronWorker-Maschine?

Die hydraulische Eisenbearbeitungsmaschine arbeitet mit einer hydraulischen Vorrichtung, die die Bewegung des Zylinders und der Schaufeln der Maschine antreibt.

Es gibt sie in zwei Ausführungen: Einzylinder- und Zweizylinderbetrieb.

Die hydraulische Eisenbearbeitungsmaschine bietet einen einstellbaren Hub und eine einstellbare Geschwindigkeit und hat eine flexible Wellenbewegung.

Die hydraulische Zweizylinder-Eisenbearbeitungsmaschine verfügt über zwei unabhängige Hydraulikkolben, die für eine Reihe von Arbeitsgängen eingesetzt werden können, darunter Stanzen, Formen, Scheren und Nuten.

Diese Art von Eisenbearbeitungsmaschine kann von zwei Personen bedient werden und verfügt über komplexere Funktionen als die Ein-Zylinder-Maschine.

Was sind die Vorteile des Einsatzes einer Eisenbearbeitungsmaschine?

Der Ironworker ist eine multifunktionale Maschine, die Stangen, Flachstahl und Winkelstahl schneiden, stanzen, biegen und formen kann. Ihre Verarbeitungstechnologie ist hocheffizient und präzise, was zu einem geringeren Materialabfall bei langfristigem Einsatz in der Produktion führt.

Mit seinen verschiedenen funktionalen Arbeitsplätzen wird die Produktivität verbessert und die Kosten für die Anschaffung mehrerer Maschinen werden reduziert.

Die Eisenbearbeitungsmaschine ist vielseitig und kann eine Reihe von Materialien verarbeiten, darunter Edelstahl, Gusseisen, kohlenstoffarmer Stahl, Kupfer, Aluminium und andere.

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