Abkantpresse vs. Plattenbieger: Die Analyse des ultimativen Unterschieds

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Datum der Veröffentlichung: Juni 13, 2024

I. Einleitung

In der Blechbiegeindustrie haben die meisten Menschen Abkantpressenaber Plattenbieger sind ebenfalls eine praktikable Option für die Umformung von Werkstücken. Es sind auch verschiedene andere Pressen erhältlich, darunter Stanzmaschinen, Abkantmaschinen, Stanzmaschinen usw. Die Ergänzung der Produktionslinie durch eine Plattenbiegemaschine kann die Abläufe vereinfachen und die Effizienz und Genauigkeit des Biegens verbessern. Hier ist das Video für Sie:

II. Was ist eine Abkantpresse??

1. Einleitung

Abkantpresse ist eine Maschine, die zum Biegen von Blechen verwendet wird. Sie formt vorgegebene Biegungen, indem sie das Werkstück zwischen einem passenden Stempel und einer Matrize einspannt. Einer der Vorteile von Abkantpressen ist ihre Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Materialien und Dicken, was sie ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung macht.

2. Aufbau

Sie besteht aus einem Stößel und einer Werkbank, mit einer Reihe von Stempeln auf dem Stößel und entsprechenden V-förmigen Matrizen auf der Werkbank. Der Stößel wird durch das Drucksystem angetrieben und treibt den Stempel an, um das Werkstück in die Matrize zu drücken. Nachfolgend ist die Komponenten der Abkantpresse im Detail:

Komponenten der Abkantpresse

3. Typ

Die Art der Abkantpresse kann unterteilt werden in CNC-Abkantpresse, NC-Abkantpresse, Tandem-Abkantpresse, Abkantpresse Biegezelle, große Abkantpresse, elektrische Abkantpresse, usw.

Abkantpressen sind zwar im Vergleich zu Plattenbiegemaschinen preiswerter, aber ihre Kosten hängen von der Tonnage ab, die von 40 Tonnen bis zu über 1000 Tonnen reichen kann. Während des Biegevorgangs muss der Bediener die Platte möglicherweise nach jedem Biegezyklus einstellen. Die Abkantpresse kann mit einem zusätzlichen Manipulator automatisiert werden, was jedoch die Gesamtkosten der Maschine erhöht.

III. Was ist ein Panel Bender?

1. Einleitung

Plattenbieger wurde von Herrn Guido Salvagnini erfunden und hat eine über 100-jährige Geschichte. Die Plattenbiegemaschine hat ein ähnliches Aussehen und eine ähnliche Funktion wie die Abkantpresse, ist aber besser für die Herstellung komplexer Werkstücke geeignet.

Die Plattenbiegemaschine kann sowohl nach oben und unten als auch horizontal gebogen werden, so dass alle Seiten einer Platte gebogen werden können. Die oberen und unteren Messer, die Gegenmesser und der automatische Manipulator sind die Hauptkomponenten einer Plattenbiegemaschine.

Diese Werkzeuge sind multifunktional und können sich ohne zusätzliche Rüstzeit an Veränderungen der Platte anpassen. Der Rohteilhalter kann die Platte präzise, schnell und automatisch spannen und drehen, was zu einer verbesserten Genauigkeit und Qualität des Werkstücks führt.

Sobald die Plattenbiegemaschine die Platte positioniert hat, wird sie fixiert und die oberen und unteren Messer biegen die Platte nach oben oder unten. Die Anwendungen von Plattenbiegemaschinen eignen sich besonders für große Produktionsserien, bei denen Konsistenz und Geschwindigkeit von größter Bedeutung sind.

2. Hauptbestandteile

Hier finden Sie einen kurzen Überblick über die Hauptkomponenten einer Plattenbiegemaschine:

Hauptbestandteile einer Plattenbiegemaschine
  • Obere und untere Klingen: Verantwortlich für den Biegevorgang durch Auf- und Abwärtsbewegung, um Kraft auf das Blech auszuüben.
  • Automatischer Niederhalter: Spannt das Werkstück während des Biegevorgangs ein und gewährleistet so eine präzise Positionierung und Stabilität.
  • Gegenklinge: Arbeitet in Verbindung mit den oberen und unteren Messern, um das Blech präzise zu spannen und zu biegen.
  • Manipulator: Automatisches Bewegen, Handhaben, Greifen und Drehen des Blechs während des gesamten Biegezyklus, wodurch der Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert wird.
  • Kontrollsystem: Hochentwickelte CNC- oder firmeneigene Steuerungssysteme steuern die Bewegungen der Klingen und des Niederhalters und gewährleisten Präzision und Wiederholbarkeit.
  • Automatischer Werkzeugwechsler: Ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel zur Anpassung der Biegewinkel und zur Anpassung an unterschiedliche Teilegrößen ohne manuelles Umrüsten.
  • Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): Intuitive Schnittstelle für Bediener zur Steuerung und Überwachung des Biegeprozesses, oft mit benutzerfreundlicher Software.
  • Sicherheitssysteme: Funktionen wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Tasten sorgen für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs.

IV. Was ist der Unterschied zwischen einer Abkantpresse und einer Biegemaschine?

1. Wirkungsgrad

Die Plattenbiegemaschine ist effizienter als die Abkantpresse, sowohl was die Anzahl der pro Stunde gefertigten Werkstücke als auch was die Biegung jedes einzelnen Werkstücks betrifft. Die Plattenbiegemaschine kann schnell kleine Lose oder komplette Sätze von Präzisionswerkstücken herstellen.

Während für den Betrieb jeder Abkantpresse mindestens ein oder zwei Bediener erforderlich sind, ist für die Plattenbiegemaschine weniger Personal erforderlich, da nur ein Bediener für die halbautomatische Biegemaschine und kein Personal für die vollautomatische Biegemaschine benötigt wird.

Die Plattenbiegemaschine erfordert im Vergleich zur Abkantpresse weniger Bediener, da sie nur einen Bediener für die Zuführung oder Entnahme des Werkstücks benötigt. Im Gegensatz dazu benötigt die Abkantpresse mehrere Bediener und möglicherweise sogar einen Roboter zur Unterstützung, um den Rest der Maschine zu produzieren.

Die Plattenbiegemaschine eignet sich besser für komplette Produktionslinien und erfordert in der Regel nur ein bis drei Bediener für die Serienproduktion. Plattenbiegemaschinen haben in der Regel eine höhere Produktionseffizienz als Abkantpressen, da sie vollautomatisch arbeiten und über manuelle und automatische Platinenhalteroptionen sowie einen automatischen Manipulator verfügen, der die Biegeeffizienz erheblich verbessert. Im Vergleich dazu muss die Abkantpresse nach jedem Biegezyklus manuell eingestellt werden.

2. Funktionsweise

Abkantpressen haben einen Druckbereich von 40 Tonnen bis zu Tausenden von Tonnen und weisen einen geringen Automatisierungsgrad auf. Sie können unter anderem zur Winkelkorrektur, zum automatischen Werkzeugwechsel und zur Durchbiegungskompensation eingesetzt werden.

Die Genauigkeit der Abkantpresse hängt von der Genauigkeit des Hinteranschlags, der Winkeleinstellung und des Rohlings ab. Die Einrichtzeit der Abkantpresse ist länger als die der Abkantpresse. Abkantpressen sind jedoch flexibler bei der Änderung des Werkstücks entsprechend der Konstruktionszeichnung und können ein zufriedenstellendes Teil herstellen.

Die Plattenbiegemaschine hingegen basiert nicht auf der Tonnage, sondern auf der Dicke des Blechs. Sie erfordert die Positionierung des Werkstücks auf der Mittellinie und das Biegen jeder Seite des Werkstücks nach der Positionierung von allen vier Seiten.

Die Biegemaschine hat eine Biegetoleranz von 0,008 Zoll, wodurch präzisere Werkstücke und einfacher zu montierende Teile, wie solche, die sich zusammenschieben oder einrasten lassen, hergestellt werden können. Die Einrichtzeit der Plattenbiegemaschine ist minimal, und sie kann sich automatisch an die Form des Blechs anpassen.

3. Arbeitsprinzip

Der Unterschied zwischen Plattenbieger und Abkantpresse in der Biegeverfahren ist ganz klar. Die Abkantpresse verfügt über ein Obergesenk und ein dazu passendes Untergesenk in Form eines V. Angetrieben durch Druck drückt das Obergesenk die Metallplatte in das Untergesenk und vollendet so eine vollständige Biegung.

Die Größe der V-förmigen Matrizenöffnung variiert je nach Dicke, Biegeradius und Winkel der Platte. Die Werkzeuge der Abkantpresse verschleißen mit der Zeit und müssen ersetzt werden.

Im Gegensatz dazu bearbeitet die Plattenbiegemaschine das Blech mit Hilfe von Ober- und Untermessern und einem Blechhalter. Das Gegenmesser der Plattenbiegemaschine hilft, das Blech während des Biegevorgangs in Position zu halten.

Eines der herausragenden Merkmale der Plattenbiegemaschine ist die Fähigkeit des Niederhalters, das Messer beim Einspannen der Platte zu unterstützen, was ein flexibles und präzises Biegen ermöglicht.

Die oberen und unteren Messer, die Gegenmesser und der Blechhalter der Plattenbiegemaschine müssen nicht manuell angehalten oder eingestellt werden. Sie werden während des gesamten Biegevorgangs automatisch entsprechend der Dicke und Form des Blechs gesteuert.

4. Biegequalität

Das Biegen von Metallplatten mit einer Abkantpresse kann zu Falten oder Knicken führen und beim Rückwärtsbiegen Probleme verursachen. Die Methode der Abkantpresse, die Platte mit dem Stempel in die untere Matrize zu drücken, kann Kratzer auf der Plattenoberfläche verursachen, insbesondere bei beschichteten Platten.

Außerdem kann die Form bei längerem Gebrauch verschleißen und muss dann regelmäßig ausgetauscht werden. Beim Biegen großer Platten kann die Geschwindigkeit des Bedieners möglicherweise nicht mit der Biegegeschwindigkeit mithalten, was zu Materialverschwendung führt.

Andererseits bietet die Abkantpresse im Vergleich zur Abkantpresse einen höheren Automatisierungsgrad und eine größere Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Seine Sensoren sind in der Lage, automatisch die Biegekraft und Winkel auf der Grundlage von Änderungen der Temperatur und der Materialstärke.

V. Was ist besser? Abkantpressen vs. Abkantpressens?

Diese beiden Maschinen haben ihre eigenen Vorteile bei der Blechbearbeitung, und die Wahl zwischen ihnen hängt von Ihren spezifischen Bedürfnissen ab. Die Abkantpresse ist besser für das Biegen großer Werkstücke geeignet und hat einen größeren Arbeitsbereich. Sie ist auch für die Herstellung von Innenflanschen besser geeignet.

Abkantpresse und Biegemaschine

Andererseits ist die Plattenbiegemaschine ideal für das gleichmäßige Biegen komplexer und präziser Teile. Sie verfügt über eine höhere Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Automatisierung, was sie für die Massenproduktion effizienter macht.

Plattenbiegemaschinen sind in der Regel für dünnere Bleche geeignet und können bei dickeren Blechen an ihre Grenzen stoßen. Bestimmte Materialien (z. B. hochfester Stahl) eignen sich möglicherweise nicht für die Plattenbiegetechnik und erfordern den Einsatz einer Abkantpresse.

Allerdings sind die Kosten für eine Abkantpresse höher als für eine Abkantpresse. Sie müssen Ihre Produktionsanforderungen und Ihr Budget berücksichtigen, wenn Sie eine Entscheidung treffen. Hier finden Sie eine umfassende Tabelle, in der Abkantpressen und Abkantpressen verglichen werden:

MerkmalAbkantpressePanel Bender
DefinitionEine Maschine, die in der Metallverarbeitung zum Biegen verwendet wird und aus einem Stempel und einer Werkbank mit Stempeln und Matrizen bestehtEine Maschine für das automatisierte Hochgeschwindigkeits-Biegen von Blechtafeln, die hochpräzise Biegungen in mehreren Richtungen ermöglicht
Wichtige KomponentenRamme, Werkbank, Stempel, V-förmige Matrizen, Drucksystem, optionaler ManipulatorOber- und Untermesser, Gegenmesser, automatischer Manipulator, Rohlingshalter
WirkungsgradErfordert manuelle Einstellung nach jedem Biegezyklus; erfordert normalerweise mehrere BedienerHöherer Automatisierungsgrad; erfordert weniger Bediener; kann schnell kleine Chargen oder komplette Sätze produzieren
FunktionsweiseDruckbereich von 40 Tonnen bis zu Tausenden von Tonnen; verwendet für Winkelkorrektur, Werkzeugwechsel, DurchbiegungskompensationBasiert nicht auf der Tonnage, sondern auf der Blechdicke; kann alle Seiten eines Blechs mit minimaler Rüstzeit biegen
ArbeitsprinzipVerwendet eine obere Matrize und eine passende untere Matrize in V-Form; die obere Matrize drückt die Metallplatte in die untere MatrizeVerwendet obere und untere Biegemesser und einen Rohlingshalter; das Gegenmesser hält die Metallplatte während des Biegens in Position
Qualität beim BiegenKann zu Falten, Knicken und Kratzern auf der Oberfläche führen; Formverschleiß mit der ZeitHöhere Genauigkeit und Wiederholbarkeit; Sensoren passen Biegekraft und -winkel automatisch an
AutomatisierungsgradGeringer; kann mit zusätzlichen Kosten automatisiert werdenHöher; umfasst automatischen Rohlingshalter und Manipulator
KostenIm Allgemeinen geringere AnschaffungskostenHöhere Anfangskosten, aber effizienter für die Massenproduktion
Am besten geeignet fürBiegen großer Werkstücke, Herstellen von Innenflanschen und Handhabung verschiedener Materialien und DickenBiegen komplexer und präziser Teile, Hochgeschwindigkeitsproduktion und Großserienfertigung

VI. Abkantpresse vs. Falzmaschine - was ist das Richtige für Sie?

Sowohl Abkantpressen als auch Abkantmaschinen werden bei der Herstellung von Blechen mit hoher Genauigkeit eingesetzt. Die Abkantpresse verfügt über einen größeren Tonnagebereich, so dass sie größere und dickere Bleche bearbeiten kann.

Der Stempel der Abkantpresse kann jedoch zu Kratzern auf dem Werkstück führen. Im Vergleich zur Abkantmaschine eignet sich die Abkantpresse besser für das Biegen größerer Metallmengen.

Andererseits hat die Abkantmaschine eine geringere Biegekraft und eignet sich daher besser zum Biegen dünner Bleche. Außerdem kann die Abkantmaschine Werkstücke mit komplexen Formen herstellen und ist in der Lage, in kleinen Serien zu biegen. Jeder, der mit Abkantmaschinen vertraut ist, kennt die unübertroffene Geschwindigkeit einer Plattenbiegemaschine, wenn es um die Herstellung einer traditionellen Schachtelform geht.

VII. Schlussfolgerung

Sowohl die Abkantpresse als auch die Plattenbiegemaschine haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, so dass Sie abwägen müssen, ob eine Abkantpresse oder eine Plattenbiegemaschine für Ihre spezielle Anwendung besser geeignet ist. Wenn man die Betriebskosten betrachtet, ist die Abkantpresse im Vergleich zur automatisierten Abkantpresse kostengünstiger, aber letztere hat eine höhere Produktionseffizienz.

Wir bei ADH Machine Tool sind stolz auf unsere über 40-jährige Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Biegemaschinen. Ganz gleich, ob Sie eine vielseitige Abkantpresse (CNC- oder hydraulische Abkantpresse) oder eine hocheffiziente Plattenbiegemaschine benötigen, unser Expertenteam hilft Ihnen gerne, die perfekte Lösung für Ihre Produktionslinie zu finden.

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