Elektrische Abkantpresse

Elektrische Abkantpresse

Elektrische Servopressen sind äußerst vielseitig und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich präzisem Blechbiegen, kleinen Haushaltsgeräten sowie Gehäusen für Computer und Ausrüstungen. Sie sind für das Biegen von Metallmaterialien konzipiert und besonders geeignet für präzise Blechkomponenten und mechanische Fertigungsteile.
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Elektrische Abkantpresse

Video

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Rahmen mit hoher Steifigkeit

Der Rahmen des Produkts besteht aus geschweißten Stahlplatten, die zur Erhöhung der Steifigkeit kugelgestrahlt werden und so hohe Festigkeit und Haltbarkeit gewährleisten.
Der Rahmen wird nach einmaligem Einspannen in einem vertikalen CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet und geformt, wodurch die Parallelität und Rechtwinkligkeit jeder Montagefläche sichergestellt wird.
Die Oberflächen-Kugelstrahlung reduziert die innere Spannung, wodurch bei der Biegung nur minimale Verformung entsteht und eine gleichmäßige Geradheit sowie Winkeligkeit der Werkstücke gewährleistet wird.
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Rahmen mit hoher Steifigkeit

Ausleger-Bediensystem

Das Ausleger-Bediensystem bietet ein ergonomisches Design für komfortables und praktisches Arbeiten und verbessert die Effizienz.
Die Ausrüstung ist mit einem mobilen Steuer-Fußschalter ausgestattet, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Eine durchdachte elektrische Verdrahtungskonstruktion verbessert Wartungs- und Fehlersucheffizienz und garantiert einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Anlage.
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Ausleger-Bediensystem

Steuerung

Verwendet Hochgeschwindigkeits-Beschleunigungs- und Verzögerungsalgorithmen sowie Bahnvorhersagealgorithmen für präzise und gleichmäßige Bewegungssteuerung, wodurch Geschwindigkeit und Genauigkeit effektiv ausbalanciert werden.
Intelligente Winkelkompensation und Materialparameter-Datenbank zur Verbesserung der Biegegenauigkeit und Vereinfachung der Bedienung.
Hochwertige CNC-Systeme mit Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionssteuerungsalgorithmen gewährleisten hohe Biegegenauigkeit und gleichmäßige Bewegung.
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Steuerung

Synchronsteuergerät

Ein Doppelt-Maßstab-Linearsystem verbessert die Synchronisierung und strukturelle Stabilität der Werkzeugmaschine und verhindert Genauigkeitsabweichungen durch Verschleiß der Führungsbahn.
Der Einsatz von dualen Überlast-Kugelgewindetrieben verbessert die Synchronisation und Stabilität der Werkzeugmaschine.
Eine Scharnierstruktur wird entwickelt, um exzentrische Lastschäden an der Spindel zu vermeiden, kombiniert mit der Rückkopplungssteuerung des Maßstab-Lineals, um präzise Positionierung zu erreichen und die Betriebsgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu verbessern.
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Synchronsteuergerät

Anschlag

Servomotoren treiben Kugelgewindespindeln auf der X-Achse, R-Achse und manuell auf der Z-Achse an, um eine präzise Positionierung im hinteren Materialanschlagsystem zu gewährleisten.
Verwendet eine doppelte Linearführungsstruktur für hochpräzise Positionierung und hohe Geschwindigkeit, wodurch die Positioniergenauigkeit und Geschwindigkeit des Servomotorantriebs verbessert werden.
Flexible Auswahl mehrerer Achsstufen, zuverlässige Erweiterung der Systemfunktionen bei gleichzeitiger Beibehaltung präziser Positionierung, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen.
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Anschlag

Schnellspannvorrichtung

Das Oberwerkzeug verwendet eine kleine Schwanenhals-Schnellspannform, während das Unterwerkzeug mit einem Doppel-V-Kern für einfaches Laden und Entladen sowie präzise Positionierung ausgelegt ist.
Das Oberwerkzeug verfügt über eine präzise Schnellspannfunktion für einen einfachen Werkzeugwechsel, was die Produktionseffizienz erhöht.
Das doppelte V-Kerndesign des Unterwerkzeugs ermöglicht flexible Anpassungen, verringert die Arbeitsintensität und steigert die Produktionseffizienz.
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Schnellspannvorrichtung

Stempel & Matrize

Der obere Stempel ist eine kleine Schwanenhalsform mit Schnellspannbefestigung, während das Unterwerkzeug eine doppelte V-konzentrische Form verwendet.
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Stempel & Matrize

Technische Spezifikationen

Wenn Sie genauere Parameter erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
ModellWADG-3T/200WADG-6T/400WADG-12T/600
Biegekraft30 kN60 kN120 kN
Biegelänge200 mm400 mm600 mm
Säulenabstand300 mm370 mm450 mm
Ausladung/160 mm200 mm
Hub120 mm120 mm120 mm
Öffnungshöhe420 mm420 mn420 mm
GeschwindigkeitAnnäherungsgeschwindigkeit: 200 mm/s
Kolbengeschwindigkeit: 1–30 mm/s
Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s
Annäherungsgeschwindigkeit: 200 mm/s
Kolbengeschwindigkeit: 1–30 mm/s
Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s
Annäherungsgeschwindigkeit: 200 mm/s
Kolbengeschwindigkeit: 1–30 mm/s
Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s
Hauptmotor2 kW3 kW5,5 kW
Abmessungen700 mm × 700 mm × 1980 mm750 mm × 750 mm × 1980 mm850 mm × 850 mm × 2080 mm
Gewicht320 kg560 kg760 kg

Upgrade-Lösungen

Wenn Sie separate Zubehörteile oder Dienstleistungen benötigen, um die Maschine zu renovieren, können Sie über den untenstehenden Link mehr erfahren.
Hinteranschlag-Änderung

CNC-Steuerungssystem

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Hinteranschlag-Änderung

Hinteranschlag-Änderung

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Hinteranschlag-Änderung

Sicherheitsvorkehrungen

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Bombiersystem

Bombiersystem

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Werkzeugspannsystem

Werkzeugspannsystem

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Hinteranschlag-Änderung

Hybrid-Servo-ECO-Funktion

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Hinteranschlag-Änderung

Messung des Biegewinkels

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Hinteranschlag-Änderung

Drahtloses Fußpedal

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Hinteranschlag-Änderung

Anschlagfinger

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Hinteranschlag-Änderung

Biegefolgehilfen

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Hinteranschlag-Änderung

Industrie 4.0 mit IOT-Produktivität

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Unsere Kunden

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