Cómo utilizar una máquina de corte por láser: Guía del usuario

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Fecha de publicación: 22 de mayo de 2024

I. Introducción

Una máquina de corte láser, como tipo de equipo, utiliza rayos láser de alta densidad de potencia para cortar, grabar y perforar. Su principio de funcionamiento es que los rayos láser generados por el generador irradian la superficie de las piezas de trabajo para fundir, evaporar y quemar la capa superficial del material.

Al mismo tiempo, después de que el gas a alta presión expulse el material fundido, se termina el corte.

La tecnología de corte por láser se ha aplicado ampliamente en el procesamiento de metales, la fabricación electrónica, la industria del automóvil, la industria aeroespacial y la publicidad, y posee ventajas como la alta velocidad, la precisión, las rendijas estrechas y las zonas afectadas por el calor reducidas.

cortadora láser

El uso correcto de una máquina de corte por láser puede mejorar la eficacia del procesamiento y la calidad del producto, prolongar su vida útil y reducir los costes de mantenimiento. Por el contrario, un funcionamiento incorrecto puede dañar las máquinas, disminuir la calidad del procesado e incluso provocar incidentes de seguridad.

Por lo tanto, es vital que los operarios y directores de empresa conozcan a fondo los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser, los procedimientos de funcionamiento, las precauciones de seguridad y el mantenimiento.

El artículo pretende ofrecer una guía de usuario completa y detallada sobre las máquinas de corte por láser. Basándose en la guía, los lectores adquirirán los conocimientos básicos, los procedimientos de funcionamiento y consejos y trucos avanzados.

No importa si usted es un principiante o un operador sofisticado, el artículo puede proporcionarle información valiosa para mejorar la eficiencia y la seguridad de la utilización de la máquina de corte por láser.

II. ¿Qué es una máquina de corte por láser?

Para aprender y comprender una máquina de corte por láser, debemos responder a tres preguntas: ¿Qué es una máquina de corte por láser y cómo funciona? ¿Cuántos tipos de máquinas de corte por láser existen según los láseres? ¿Cuál es la aplicación de las máquinas de corte por láser en diversas industrias?

1. Definición y componentes básicos

(1)Definición

La máquina de corte por láser es un equipo que utiliza rayos láser de alta densidad de potencia para cortar, grabar y perforar.

Su principio de funcionamiento es que los rayos láser generados por el generador irradian la superficie de las piezas de trabajo para fundir, evaporar y quemar la capa superficial del material. Al mismo tiempo, después de que el gas a alta presión expulse el material fundido, se termina el corte.

 máquina de corte por láser

(2)Componentes básicos

Una máquina de corte por láser se compone principalmente de las siguientes partes:

  • Láser: una pieza central para generar rayos láser
  • Sistema óptico: incluye espejos reflectantes y lentes de enfoque para transmitir y enfocar los rayos láser.
  • Sistema de control CNC: controla los movimientos y los parámetros de procesamiento de una máquina de corte por láser.
  • Banco de trabajo: se utiliza para colocar y fijar el material que se va a procesar.
  • Sistema de refrigeración: refrigera el generador láser y el sistema óptico para evitar el sobrecalentamiento.

De acuerdo a los tipos de láser, las máquinas de corte por láser se pueden dividir en máquinas de corte por láser CO2, máquinas de corte por láser de fibra y máquinas de corte por láser YAG.

  • Sistema de extracción de humos: elimina el humo y los gases residuales producidos durante el procesamiento, manteniendo un entorno de trabajo limpio.

2. Tipos de máquinas de corte por láser (CO2, Fibra, Nd:YAG)

(1)Máquinas de corte por láser de CO2

Utiliza gases CO2 como medio láser, adecuado para el corte de materiales no metálicos y algunos materiales metálicos.

(2)Máquinas de corte por láser de fibra

Al utilizar fibra como medio láser, presenta una alta eficiencia, ahorro de energía y bajos costes de mantenimiento, y es adecuado para diversos materiales metálicos.

máquina de corte por láser

(3)Máquina de corte por láser YAG

Utiliza cristal de granate de aluminio e itrio dopado con neodimio como medio láser, adecuado para un procesamiento de alta precisión y exquisitez.

(4)Comparación

Esta tabla ofrece una comparación exhaustiva de los tres tipos de máquinas de corte por láser, destacando sus principales características, ventajas y desventajas.

Característica/AspectoMáquina de corte láser CO2Máquina de Corte por Láser de FibraCorte por láser Nd:YAG Máquina
Láser MedioGas CO2Fibra óptica dopada con elementos de tierras rarasGranate de aluminio y itrio dopado con neodimio (Nd:YAG)
Longitud de onda10,6 micrómetros1,064 micrómetros1,064 micrómetros
Idoneidad del materialNo metales (madera, acrílico, plástico), algunos metalesMetales (acero, aluminio, cobre, latón)Metales, cerámica, algunos plásticos
Velocidad de corteModeradoAltaModerado
Espesor de corteAdecuado para materiales más gruesosIdeal para materiales de grosor fino a medioAdecuado para materiales de grosor fino a medio
Calidad del hazBienExcelenteBien
EficienciaInferior (10-20%)Superior (25-30%)Moderado
Requisitos de mantenimientoMayor (requiere un mantenimiento regular de la óptica)Más bajo (estado sólido, menos piezas móviles)Moderado (requiere mantenimiento de las lámparas de destello)
Coste inicialModeradoMás altoAlta
Costes de explotaciónMayor (consumibles como gas, mantenimiento de ópticas)Menor (menos consumibles, mayor eficiencia)Moderado
Vida útil de la fuente láser8.000-15.000 horas50.000-100.000 horas8.000-15.000 horas
Requisitos de refrigeraciónRequiere refrigeración por aguaRefrigeración por aire o aguaRequiere refrigeración por agua
AplicacionesSeñalización, carpintería, plásticos, textilesAutomoción, aeroespacial, electrónica, metalurgiaProductos sanitarios, ingeniería de precisión, joyería
VentajasVersátil, bueno para no metales, menor coste inicialAlta eficacia, bajo mantenimiento, excelente para metalesAlta precisión, apto para metales y no metales
DesventajasMayor coste de explotación, menor eficienciaMayor coste inicial, mejor para metalesCostes iniciales y de funcionamiento elevados, eficiencia moderada

Además, me gustaría compartir contigo una tabla más sencilla para que la comparación sea aún más intuitiva.

3. Aplicaciones en diversas industrias

En general, las máquinas de corte por láser se aplican ampliamente en muchos sectores.

(1) Transformación de metales

Pueden cortar acero de mancha, acero inoxidable y aleaciones de aluminio y son adecuadas para la fabricación mecánica y el procesamiento de chapas metálicas.

(2) Fabricación electrónica

Pueden cortar placas de circuitos y componentes electrónicos, por lo que son adecuadas para la producción y el montaje de productos electrónicos.

cortadora láser

(3) Industria del automóvil

Son capaces de cortar componentes de vehículos y piezas de carrocería para mejorar la eficacia de la producción y la calidad del producto.

(4) Aeroespacial

Se utilizan para cortar materiales aeroespaciales y cumplen los requisitos de procesamiento de alta velocidad y resistencia.

(5) Publicidad

Pueden cortar acrílico, madera y plástico para la producción de vallas publicitarias y rótulos.

adh máquina herramienta

III. Guía paso a paso para utilizar una máquina de corte por láser

Veamos un breve vídeo

Paso 1: Preparación del material

(1)Tipos de materiales adecuados para el corte por láser

Las máquinas de corte láser pueden cortar todo tipo de materiales, incluyendo materiales metálicos y no metálicos. Comúnmente, aquí hay algunos materiales adecuados para el corte por láser:

  • Materiales metálicos: acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre y latón.
  • No materiales: madera, acrílico, plástico, cuero, papel y tela.
acero inoxidable

(2)Consejos para la preparación del material

  • Superficie del material limpia: asegúrese de que la superficie del material esté libre de manchas de aceite, polvo y otras impurezas para garantizar la calidad del corte.
  • Compruebe el grosor del material: elija la potencia láser y la velocidad de corte adecuadas en función del grosor del material.
  • Fijar el material: garantizar la estacionariedad de los materiales para minimizar los errores de corte.

Paso 2: Cargar el material

(1)Colocación y sujeción adecuadas

  • Colocación plana: Coloque los materiales de forma plana sobre el banco de trabajo para garantizar un paralelismo entre la superficie del material y el cabezal de corte.
  • Fijar el material: utilice abrazaderas, imanes y otras herramientas para fijar los materiales y evitar que se muevan durante el corte.
cortadora láser

(2)Ajuste del cabezal láser

  • Ajuste de altura: ajuste la altura del cabezal láser en función del grosor del material, garantizando que el haz láser se centre en la superficie del material.
  • Calibrado de la trayectoria de corte: asegúrese de que el cabezal de corte se desplaza a lo largo de la trayectoria de corte para evitar errores de corte.

Paso 3: Configuración de los ajustes de la máquina

(1)Ajustes de potencia y velocidad

  • Potencia del láser: la selección de la potencia del láser debe basarse en los tipos y grosores de los materiales. Por lo general, los materiales más gruesos implican una mayor potencia.
  • Velocidad de corte: la selección de la velocidad de corte debe basarse en los tipos de material y los requisitos de corte. Las velocidades de corte más altas son adecuadas para materiales más finos y las velocidades más bajas para materiales más gruesos.

(2)Concentración y alineación

  • Ajuste de la distancia focal: garantiza que los láseres se centren en las superficies del material para optimizar el rendimiento de corte.
  • Alineación de la trayectoria de corte: utilice herramientas o software de alineación para asegurarse de que el cabezal láser está alineado con precisión con la trayectoria de corte.
cortadora láser

Paso 4: Ejecutar un corte de prueba

(1)Importancia de los cortes de prueba

  • Ajustes de verificación: compruebe si los ajustes de potencia láser, velocidad de corte y distancia focal son adecuados mediante un corte de prueba.
  • Comprobar la calidad del corte: realizar pruebas para comprobar si los bordes de corte son lisos y no presentan rebabas, y si la profundidad de corte cumple los requisitos.

(2)Análisis de los resultados de las pruebas y ajustes

  • Análisis de los resultados de las pruebas: analice la calidad y el rendimiento del corte basándose en los resultados del corte
  • Ajuste de la configuración: ajuste las potencias del láser, la velocidad de corte y las distancias focales en función de los resultados del análisis para garantizar la calidad del corte.

Paso 5: Ejecutar el corte final

cortadora láser

(1)Supervisión del proceso de corte

  • Inspección en tiempo real: el estado de funcionamiento de una máquina de corte por láser debe inspeccionarse durante el corte para garantizar el proceso de corte.
  • Tratamiento de las excepciones: Si se detectan anomalías, como desviaciones de corte o movimiento de material, detenga rápidamente el corte y realice ajustes.

(2)Inspección y ajustes posteriores al corte

  • Comprobar la calidad del corte: después del corte, comprobar si los bordes de corte están lisos y sin rebabas y si la profundidad de corte cumple los requisitos.
  • Procesamiento posterior al corte necesario: eliminar rebabas, limpiar las superficies cortadas, etc., para garantizar la calidad del producto final.

Basándose en las guías de funcionamiento paso a paso anteriores, los operarios y principiantes pueden utilizar las máquinas de corte por láser de forma correcta y segura y garantizar el rendimiento y la eficacia del corte.

VI. Trucos y consejos avanzados

1. Optimización de la velocidad y la calidad de corte

La velocidad y la precisión son dos factores clave durante el proceso de corte. Para maximizar los resultados de corte, debe lograrse un equilibrio entre velocidad y precisión durante el corte.

cortadora láser

(1)Equilibrio entre velocidad y precisión

  • Ajustar la potencia del láser

La potencia del láser afecta directamente a la velocidad y la calidad del corte. Una potencia elevada mejora la velocidad de corte, pero disminuye la suavidad del filo.

Por el contrario, una potencia baja mejora la precisión del corte pero disminuye su velocidad. Por tanto, es vital ajustar correctamente la potencia del láser en función del grosor y el tipo de material.

  • Elija la distancia focal adecuada

La longitud focal determina la ubicación del punto focal del rayo láser. Una longitud focal adecuada puede garantizar que los rayos láser formen un pequeño punto en la superficie del material para mejorar la precisión del corte. Normalmente, las longitudes focales más cortas son adecuadas para los materiales más finos, mientras que las más largas para los más gruesos.

cortadora láser
  • Optimizar trayectorias de corte

Las trayectorias de corte adecuadas pueden reducir la distancia de movimiento de un cabezal de corte, mejorando la eficacia del corte. Las trayectorias de corte diseñadas con software CAD deben evitar giros innecesarios y cortes repetitivos.

  • Utilizar gas de asistencia

Los gases de asistencia, como el oxígeno, el nitrógeno o el aire, pueden ayudar a limpiar la masa fundida durante el corte, mejorando la calidad del mismo. Los distintos materiales requieren distintos gases de asistencia. Por ejemplo, el oxígeno es adecuado para cortar acero al carbono, mientras que el nitrógeno es adecuado para cortar acero inoxidable y aluminio.

(2)Técnicas de corte para distintos materiales

Los distintos materiales presentan características diferentes, por lo que es necesario adoptar técnicas de corte diferentes

  • Materiales metálicos

Esta tabla proporciona una referencia detallada para la elección del gas de asistencia, la función del gas de asistencia, la potencia del láser, la velocidad de corte y otras consideraciones para cortar diferentes materiales metálicos con un láser.

Material metálicoAssist GasFunción de gas de asistenciaPotencia del láserVelocidad de corteOtras consideraciones
Acero al carbonoOxígenoReacciona con el acero al carbono para producir alta temperatura, aumentando la velocidad de corteMedia a altaMedioControle la potencia del láser y la velocidad de corte para evitar una fusión excesiva
Acero inoxidableNitrógenoEvita la oxidación de la superficie, mantiene los filos lisosAltaLentoGarantizar la calidad del corte, evitar la oxidación de los bordes
AluminioNitrógeno o aireEvita la oxidación, se adapta a la alta reflectividadAltaMedioPreste especial atención al enfoque del haz láser para evitar daños por reflexión en el láser
acero caobon
cortadora láser
  • Materiales no metálicos

Esta tabla proporciona una referencia rápida para la elección del gas de asistencia, la potencia del láser, la velocidad de corte y las consideraciones clave para el corte por láser de diversos materiales no metálicos.

Material no metálicoAssist GasPotencia del láserVelocidad de corteConsideraciones
MaderaAireBajoRápidoEvitar quemaduras excesivas
AcrílicoAire o nitrógenoMedioMedioGarantizar bordes de corte lisos
TejidoAireBajoRápidoEvitar que se derrita o se queme

Esta tabla proporciona una referencia rápida para la elección del gas de asistencia, la potencia del láser, la velocidad de corte y las consideraciones clave para el corte por láser de diversos materiales no metálicos.

2.Usos creativos del corte por láser

(1)Diseños y proyectos personalizados

La tecnología de corte por láser no sólo se aplica ampliamente en la fabricación industrial, sino que presenta un importante potencial en proyectos creativos y personalizados.

  • Muebles a medida
Muebles a medida

Las cortadoras láser pueden cortar madera, metal y acrílico con precisión y permiten diseñar muebles personalizados. Los diseñadores pueden realizar patrones y estructuras intrincados utilizando máquinas de corte por láser para ofrecer un servicio de diseño de muebles personalizado.

  • Producción artística

Las cortadoras láser pueden hacer obras de arte exquisitas, como tallas, decoraciones, accesorios de iluminación, etc. Los artistas pueden cortar patrones y detalles precisos y hacer obras de arte únicas.

  • Fabricación de modelos

El corte por láser puede utilizarse para fabricar modelos de construcción, mecánicos y herramientas. Esta tecnología permite cortar cada pieza con precisión y montarla rápidamente.

Fabricación de modelos

(2)Oportunidades de negocio

La tecnología de corte por láser ofrece muchas oportunidades comerciales. Estas son las oportunidades de negocio que puede explorar con la ayuda de las máquinas de corte por láser.

  • Servicio de productos personalizados

Puede proporcionar productos personalizados, como muebles personalizados, regalos y decoraciones. La tecnología de corte por láser puede satisfacer demandas personalizadas y proporcionar productos personalizados de alta calidad.

  • Pequeños lotes de producción

La tecnología de corte por láser se adapta a pequeños lotes de producción y puede responder rápidamente a las demandas del mercado. Las empresas pueden utilizar la tecnología de corte por láser para producir lotes pequeños, reducir los costes de producción y mejorar la eficiencia del producto.

  • Estudio creativo

Abrir un estudio creativo, proporcionar equipos de corte por láser y asistencia técnica a diseñadores, artistas y creadores. El estudio creativo puede convertirse en una plataforma innovadora para la tecnología de corte por láser, promoviendo la combinación de diseño creativo y aplicación técnica.

En resumen, la tecnología de corte por láser no sólo desempeña un papel importante en la fabricación industrial, sino que también demuestra un enorme potencial en el diseño creativo y las aplicaciones comerciales.

máquina de corte por láser de fibra

Mediante la optimización continua de la velocidad y la calidad de corte, la exploración de aplicaciones creativas de corte por láser puede lograr efectos de corte más eficientes y precisos, abriendo más oportunidades de negocio.

V. Conclusión

Según la guía paso a paso para usuarios de cortadoras láser, puede iniciar un viaje de exploración de la tecnología de corte por láser.

Máquina Herramienta ADH ofrece una variedad de máquinas de corte por láser de primer nivel para satisfacer todas sus necesidades de corte. Nuestra máquinas de corte por láser de fibra de doble uso (ULFT y ULET) no sólo pueden cortar chapa, sino también tubos con diámetros de 20-320 mm, satisfaciendo diversos requisitos de procesamiento.

máquinas de corte por láser de fibra de doble uso

Para los clientes que requieren un corte de alta precisión, nuestro cortadora láser de precisión (ULJM) está diseñada específicamente para cortar metales no ferrosos como cobre, níquel, cobalto y metales preciosos como oro, plata y platino con un rango de grosor de 0,1-4 mm.

Elija las cortadoras láser de ADH para obtener un rendimiento excepcional y una calidad fiable que impulsarán su negocio. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas profesional para obtener un presupuesto gratuito y más información.

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