Mejor para
Reducción de riesgos en el área de la herramienta de la plegadora
Actualización de plegadora
Sistemas de seguridad óptica
Adapte las interfaces de detección, montaje, parada y control al área de la herramienta, la trayectoria del material y el acceso del operario. Valide la función de seguridad completa en la máquina seleccionada.
Comparar
DSP, protección óptica integrada y controles de seguridad
Confirmar
Interfaces de máquina, soportes, normas y validación
Información necesaria
Empiece por el peligro, la zona de acceso y el movimiento de la máquina
Describa el movimiento peligroso, la zona de acceso, la manipulación del material y el modo de funcionamiento que debe abordar la protección.
01 / RIESGO
Peligro y acceso
Mapee el área de la herramienta, la posición del operario, la trayectoria del material, la secuencia de plegado y los puntos de intervención.
02 / SISTEMA
Función de seguridad
Conecte el campo del sensor, la respuesta de parada, los soportes y las interfaces del controlador como una única función de protección.
03 / VERIFICAR
Validación
Confirme la instalación, las pruebas, los documentos y los requisitos aplicables con especialistas cualificados.
Opciones de protección
Compare la detección, el montaje y el control
Seleccione la detección, la parada, el montaje y el control conjuntamente, y luego valide la función de seguridad completa.
Protección láser DSP
Compruebe el campo de protección DSP, el montaje y las interfaces de control frente a la evaluación de riesgos de la máquina.
Protección e interfaz de máquina
Defina el equipo de protección y sus conexiones a los controles de la máquina.
Arquitectura del circuito de seguridad
Documente las funciones de parada, las interfaces de control y la validación requerida.
MCS + DSP AP
Confirme los componentes MCS + DSP AP, la disposición de montaje y las pruebas de validación.
Sistema de seguridad óptica avanzado
Revise las funciones de protección documentadas del sistema y su compatibilidad con la máquina.
Gestión de velocidad de flexión
Verifique cómo la monitorización y el control de la velocidad contribuyen a la función de seguridad requerida.
Alineación Automática de Herramientas
Confirme las funciones de alineación, las herramientas compatibles y el hardware incluido.
Validación y normas
Confirme las normas y los documentos de verificación para la máquina final; este es un requisito de aceptación, no una opción independiente.
Sistema de seguridad de control de plegadora
Compruebe las interfaces de control de seguridad y de parada como parte del sistema validado completo.
Antes de realizar el pedido
Defina la función de seguridad completa
Confirme la zona de peligro, la detección, el circuito de parada, el montaje, los modos de funcionamiento y los registros de validación como un solo sistema.
- Área de herramientas, trayectoria del material y acceso del operario
- Interfaces de parada y control de la máquina
- Geometría del soporte, alineación y acceso de servicio
- Plan de validación, documentos y aceptación
Ruta de mejora
Planifique la actualización de su máquina
Identifique el problema de producción, compruebe la compatibilidad y acuerde la instalación y la aceptación.
PASO 01
Documente el estado actual
Registre la máquina, el controlador, las interfaces, las fotos, el flujo de trabajo y el problema de producción a resolver.
PASO 02
Defina los requisitos
Conecte las piezas de trabajo, el proceso, las tareas del operador, la producción y las condiciones del lugar con la actualización.
PASO 03
Confirme la compatibilidad
Revise las interfaces mecánicas, eléctricas, de control, de software, de seguridad y de servicio.
PASO 04
Acuerde el alcance
Defina las responsabilidades de instalación, pruebas, aceptación, documentación, formación y asistencia.
Antes de ponerse en contacto con ADH
Preguntas sobre protección óptica
La compatibilidad depende del movimiento de la máquina, el circuito de seguridad, la función de parada, el montaje y el campo de protección validado.
¿Se puede utilizar este sistema de seguridad óptica en una máquina existente?
Compruebe el control de la máquina, el circuito de parada, la zona de la herramienta, el montaje, el modo de funcionamiento y los requisitos de validación.
¿Qué información debo enviar?
Envíe el modelo, el controlador, el circuito de seguridad, fotos de la zona de la herramienta, las piezas de trabajo y el método de funcionamiento.
¿Qué determina la compatibilidad?
Evalúe conjuntamente la categoría de parada, el montaje, el campo de protección, el movimiento de la máquina y la validación.
¿Qué debe aclarar el presupuesto?
Nombre los sensores, el controlador, el montaje, la integración de seguridad, la validación, la formación y los términos de servicio.
Consulta de proyecto
Hable sobre su proyecto
Díganos qué quiere fabricar o mejorar. Los detalles técnicos y los planos pueden enviarse después.
- Material, espesor y tamaño de la pieza
- Planos y volumen de producción
- Ubicación y plazos del proyecto
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