Máquina de corte por láser de fibra de doble uso

La estructura interna presenta un diseño hueco combinado con un patrón de escamas de pez que proporciona una excelente protección contra el fuego y refuerza la estructura general.

El lecho se suelda con tubos rectangulares múltiples, con refuerzos colocados en el interior de los tubos para aumentar la resistencia y las propiedades de tracción del lecho.

Todo el bastidor se somete a recocido a alta temperatura y granallado a alta velocidad, mientras que la tecnología de alivio de tensiones se emplea para evitar eficazmente la deformación de la bancada y garantizar que permanezca sin deformaciones incluso después de 20 años de uso.

Mediante la utilización del análisis de elementos finitos, nuestro diseño consigue un equilibrio entre una gran rigidez y una construcción ligera. Además, nuestro producto presenta unas características dinámicas excepcionales, que permiten alcanzar altas velocidades y una rápida aceleración.

Este máquina de corte por láser está fabricada con acero al manganeso de alto rendimiento, utilizando una técnica de soldadura a tope. Una estructura cuidadosamente diseñada mejora la rigidez de la viga durante el funcionamiento a alta velocidad, garantizando la estabilidad general durante el proceso de corte.

Tras el tratamiento térmico, la máquina adquiere una gran rigidez y fuerza, mostrando una resistencia sísmica y una estabilidad excepcionales. Esto garantiza que la viga no se deforme durante largos periodos de uso.

Nuestra selección de fuentes láser de fibra incluye marcas de renombre como Raycus, de China, n-Light, de EE.UU., e IPG, de Alemania, con una gama de potencia de 1.000 W a 20.000 W.

Nuestras fuentes láser de fibra ofrecen un producto de parámetros del haz (BPP) constante en toda la gama de potencias, lo que garantiza una excelente calidad del haz con un tamaño de punto pequeño. Además, nuestras fuentes cuentan con una impresionante eficiencia de conversión electroóptica de más de 30%.

Nuestras fuentes láser de fibra presentan un diseño modular "plug and play", con una estructura compacta y robusta que permite una instalación sencilla.

El cabezal de corte láser de enfoque automático tiene la capacidad de ajustar dinámicamente su punto focal en función del grosor del material que se esté procesando.

Esta característica la hace idónea para procesar secciones multifoco, lo que ayuda a reducir el tiempo de corte y a mejorar la precisión del mismo.

El cabezal de corte cuenta con una estructura patentada de protección anticolisión y está equipado con una microconexión de corte de residuos que evita eficazmente que la placa se deforme. Estos elementos de diseño permiten que el cabezal de corte funcione a alta velocidad y mantenga una estabilidad excepcional durante todo el proceso de corte.

El plato neumático puede abrirse y sujetarse con una sola llave, al tiempo que se centra automáticamente. En comparación con el plato eléctrico, funciona al triple de velocidad, con lo que se reduce el tiempo de espera para cargar y descargar.

El mecanismo de sujeción neumático permite una fuerza de sujeción grande y constante, lo que evita que los tubos pesados se aflojen o se deslicen. Esto garantiza la exactitud y precisión del corte.

Es adecuada para cortar una gran variedad de tubos, incluidos tubos cuadrados comunes de Φ2020mm a Φ320320mm, tubos redondos de Φ20mm a Φ320mm y tubos rectangulares con una diagonal de hasta 220mm.

Cypcut es un software de corte diseñado específicamente para máquinas de corte por láser de fibra en China. Su desarrollo atiende a los requisitos exclusivos de la metalurgia mediante la utilización de avanzadas máquinas herramienta y técnicas de fabricación de chapas metálicas.

Cypcut ofrece una instalación cómoda y una depuración sencilla, además de un rendimiento excepcional. Además, admite el ajuste de velocidad basado en la potencia, lo que proporciona más flexibilidad a sus usuarios.

Cypcut permite a los usuarios establecer velocidades lineales de importación independientes, al tiempo que proporciona acceso a una sólida base de datos de procesos de corte.

El sistema de lubricación temporizada automatizada inicia la aplicación de aceite lubricante en función de la duración del funcionamiento de la máquina, lo que agiliza el proceso y aumenta la comodidad.

Con funciones como alarma de sobretemperatura, protección de caudal, protección de nivel de agua y otras alertas de seguridad.

Su finalidad es disminuir la temperatura en el interior del armario eléctrico y garantizar el funcionamiento estable del mismo.