Sistema de control
- Todo el sistema está diseñado según el concepto de plataforma, lo que le confiere buena estabilidad y escalabilidad.
- Las máquinas de corte con brazos robóticos autodirigidos y articulación multieje tienen buena escalabilidad y podrán extenderse fácilmente a otros campos en el futuro.
Carga y descarga automáticas
- Los brazos robóticos autodirigidos pueden conectarse directamente, y se integran eficazmente con el centro de plegado, con alta eficiencia y gran flexibilidad. También es conveniente sustituir la pieza de trabajo;
- La acción del brazo robótico autodirigido se genera automáticamente de acuerdo con la acción de plegado.
- El cliente no necesita mantener el programa del brazo robótico, lo cual es simple y conveniente.
Vinculación Concurrente
- El controlador subyacente está desarrollado con lenguaje de descripción de hardware, lo que puede realizar interpolación de vinculación simultánea de múltiples ejes, programar libremente acciones, y el tiempo no está limitado;
- Realiza un verdadero control concurrente de vinculación multi-eje, el movimiento coordinado entre los ejes no tiene diferencia de tiempo y puede completar varias combinaciones de acciones complejas con alta eficiencia.
Componente y Configuración
- Modelo de máquina 2000P:
- La potencia máxima del motor es de 22KW. Se utilizan tornillos de grado de rectificado pesado 8020 y guías lineales P de alta precisión de clase 55.
- La versión estándar del reductor de engranajes helicoidales tiene una relación de 5. La especificación del reductor es 180, ¡y la precisión es mayor!
- Se utiliza el rodamiento especial para el tornillo de rodillos de alta carga de la máquina de moldeo por inyección original japonesa NACHI, con un diámetro de bola de rodamiento de hasta 16 mm.
- Cada eje tiene 12 rodamientos, y el valor de los rodamientos de cada eje supera los diez mil yuanes.
- ¡Cuerpo de máquina de fundición de alta gama!
Instrucción de Control Avanzado
- Los clientes pueden acceder a instrucciones de control avanzadas, de modo que los usuarios puedan programar acciones complejas a su gusto y completar formas de piezas más complejas.
Posicionamiento Automático de Tres Ejes + Detección Automática
- Se pueden usar tres ejes independientes para el posicionamiento, y se pueden seleccionar de manera flexible diferentes bordes de referencia de posicionamiento. Al mismo tiempo, cuenta con funciones de detección de fiabilidad como detección de anti-desplazamiento y detección de dirección de anti-desplazamiento.
Doble Seguimiento de Eje C + Función de Compensación Oblicua
- El eje de rotación de alimentación tiene ejes de rotación superiores e inferiores independientes, que pueden ser sincrónicos o asincrónicos, y pueden realizar de manera flexible un procesamiento de piezas más complejo.
Control de Aceleración y Desaceleración
- Cada acción realiza control de aceleración y desaceleración, lo que hace que la máquina funcione muy suavemente con baja vibración y ruido.
- En situación concurrente, no solo tiene alta eficiencia de trabajo, sino que también reduce el impacto sobre las partes mecánicas, desempeña un papel importante en la protección del equipo y prolonga enormemente la vida útil de las partes mecánicas.
Sistema de Detección de Carga Sesgada
- El sistema puede detectar y detener oportunamente la operación del programa en caso de curvatura unilateral de la pieza de trabajo o de presencia de cuerpos extraños bajo las herramientas, lo que desempeña un buen papel en la protección del equipo, la reducción de fallas y la extensión de la vida útil.
Sistema de Detección de Espesor de Placa
- Cuando el espesor real de la lámina no coincide con el espesor programado durante el proceso de doblado de la pieza, puede detectar y detener la operación del programa, desempeñando un buen papel en la protección del equipo, la reducción de fallas y la extensión de la vida útil.
- Al mismo tiempo, puede prevenir eficazmente el desperdicio de materiales del cliente.
Precisión de Control del Sistema
- La precisión de control del sistema puede alcanzar 0.0001 mm.
- La granularidad de la operación de interpolación puede ser muy pequeña sin reducir la velocidad de movimiento.
- Los usuarios pueden doblar el ángulo exacto que desean.
Cuchilla de Bisagra Motorizada
- El control único y patentado de la cuchilla de bisagra motorizada, con deslizamiento sin contacto del material, protege eficazmente la superficie de la placa contra daños y garantiza que la cuchilla de bisagra no empuje lateralmente la placa para asegurar la precisión del doblado.
Software de Interacción Humano-Computadora
- Diseñado especialmente para el centro de doblado flexible
- Más cercano a los hábitos de uso de los operarios, y los trabajadores con experiencia en doblado pueden aprender en 2 horas
- Tiene la función de autoinspección antes del doblado y puede mostrar si la forma de la pieza de trabajo es correcta y limpia desde 4 ángulos con imágenes y textos.
- Con numerosos medios de compensación, es fácil lograr doblados de alta precisión
- Después de 3 años de pruebas en el mercado, puede manejar fácilmente diversos dobleces complejos
Volante de Mano
- Está equipado con un volante de mano, cuya precisión puede alcanzar los 0.001 mm.
- Para algunas piezas complejas, se puede usar el volante para depurar el doblado inicialmente.
Sistema Anticolisión de Volante Manual
- El sistema puede detectar las coordenadas del sistema en tiempo real y se detendrá de inmediato cuando el eje accionado por el volante esté a punto de colisionar.
Anticolisión Profunda del Software
- La anticolisión se realiza desde la base del sistema, con un tiempo de respuesta de nanosegundos, y los usuarios pueden operar con total confianza.
Sistema de Gestión de Operación y Mantenimiento en la Nube de Industria 4.0+
- Diseñado de acuerdo con la arquitectura de Industria 4.0, ha sido desarrollado en los últimos cinco años y puede actualizarse sin problemas según las necesidades del cliente.
- Tras la investigación y el desarrollo de la gestión de operación y mantenimiento en la nube, el sistema de gestión en la nube puede conectar todos los eslabones desde el extremo del equipo hasta el extremo operativo.
- Apoyándose en el sistema inteligente de gestión en la nube ADH y en el equipo de alta gama de desarrollo propio, es fácil para los clientes lograr fábricas químicas inteligentes y avanzar hacia la verdadera era de la Industria 4.0.
Equipo de I+D
- Contamos con nuestro propio equipo de I+D, y los miembros principales son todos expertos sénior en I+D provenientes de ZTE.
- El contenido de I+D es completamente controlable, proporcionando mantenimiento y actualizaciones de por vida.
- Nuestra empresa es una empresa nacional de alta tecnología.
Patentes
- Desde 2018, se han solicitado muchas patentes fundamentales, se han presentado más de 100, se han autorizado más de 40 y se han publicado 3 obras de software.
Inspección Autorizada
- ADH fue la primera en pasar la estricta inspección realizada por el Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad de Máquinas Herramienta. El número del informe de inspección es 2020QW044.
Cliente
- Nuestros productos cuentan con una gran cantidad de clientes estables.
- La primera generación de máquinas se lanzó en 2018 y ha sido probada en el mercado durante casi tres años.
- Cubre más de diez industrias, y los clientes han comprado miles de conjuntos.