¿Qué hace un operario de prensas plegadoras?

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Fecha de publicación: 14 de mayo de 2024

I. Introducción

El manejo de la prensa plegadora exige dominar distintas destrezas, y los requisitos que se exigen al operario de prensas plegadoras son también muy altos. No sólo deben ser capaces de utilizar máquinas, sino también de entender matemáticas, leer planos de diseño y aprender programación de máquinas, entre otras cosas. Este artículo detallará el contenido del trabajo, los requisitos laborales y las perspectivas laborales del operario de plegadora.

II. ¿Qué hace un operario de plegadora?

Introducción sencilla a la prensa plegadora

prensa plegable

A Plegadora es una máquina versátil que se utiliza principalmente para curvar chapas metálicas, pero también puede utilizarse para conformar diversos materiales como chapas, tubos, perfiles e incluso algunas piezas de trabajo no metálicas como plásticos.

La máquina aplica presión a la pieza entre un punzón y una matriz coincidentes, haciendo que se doble o pliegue en el ángulo o la forma deseados según el utillaje específico configurado.

Las plegadoras son equipos esenciales en la industria de fabricación de chapa metálica, capaces de crear una amplia gama de doblados, desde doblados lineales sencillos a complejos perfiles multidoblados, con gran precisión y repetibilidad.

Se puede decir que la plegadora es la máquina que hace la máquina. El trabajo de un operario de plegadora consiste principalmente en manejar la máquina para doblar, dar forma y cortar diversos materiales metálicos. También puede ser necesario utilizar la máquina cizalla y máquina de corte por láser para cortar chapas.

Funciones y responsabilidades

Seguridad Operación

Cumpla estrictamente las distintas normas de seguridad de funcionamiento y utilice correctamente los equipos de protección individual, como gafas, guantes, etc. Compruebe seriamente la máquina y el entorno que la rodea para asegurarse de que no existe ningún riesgo para la seguridad. Manténgase siempre alerta durante la operación. Está estrictamente prohibido operar violando las normas o abandonando el lugar de trabajo.

plegadora Funcionamiento de seguridad

Pieza de trabajo Preparación

De acuerdo con los planos de procesamiento y los requisitos del proceso, preparar las chapas, tubos y otras piezas de trabajo que se vayan a procesar. Comprobar si el tamaño, el material y la calidad de la superficie de la pieza cumplen los requisitos, y realizar el preprocesamiento si es necesario. Disponga y apile razonablemente las piezas de trabajo para facilitar una carga y descarga rápidas y precisas.

Herramientas Preparación

Seleccionar el utillaje de plegado adecuado (punzón y matriz) en función de los requisitos del proceso de plegado. Compruebe cuidadosamente si la forma, el tamaño, la holgura de ajuste, etc. del utillaje cumplen los requisitos para garantizar que no haya desgaste ni defectos. Instalar y ajustar correctamente el utillaje para garantizar su firmeza y fiabilidad, y calibrarlo si es necesario.

Ajustes de la máquina

Dominar el manejo de los distintos paneles de control y botones de las prensas plegadoras y seleccionar correctamente los programas de procesamiento o introducir los parámetros de procesamiento.

De acuerdo con el material de la pieza, el grosor, el ángulo de plegado, etc., ajuste la presión de plegado, la posición del tope, la velocidad de plegado, etc. adecuados. Si es necesario, realice una prueba de plegado para comprobar si los ajustes de los parámetros son correctos y realice ajustes finos.

Operación de plegado

Coloque correctamente la pieza para que quede alineada con precisión con el utillaje, y mantenga la pieza lisa y simétrica.

Ponga en marcha la plegadora y observe el proceso de plegado para asegurarse de que la pieza se tensa suavemente y la línea de plegado se coloca con precisión.

Ajustar parámetros como la presión y la velocidad según convenga para controlar el ángulo y la calidad del curvado. Saque la pieza doblada a tiempo y compruebe si su tamaño, ángulo, calidad de la superficie, etc. están cualificados.

Inspección de Calidad

prensas plegadoras topografía angular

Utilice herramientas de medición como calibradores vernier, reglas angulares, etc., para comprobar aleatoriamente las dimensiones clave y los ángulos de las piezas de trabajo dobladas. Inspeccione la superficie de la pieza doblada en busca de arañazos, hendiduras, grietas y otros defectos.

Si se detectan productos de calidad inferior, hay que aislarlos a tiempo, analizar los motivos y ajustar los parámetros del proceso o informar de su procesamiento.

Mantenimiento de equipos

Realizar inspecciones rutinarias en la prensa plegadora cada turno o cada día, como comprobar los niveles de aceite, los filtros, las conexiones eléctricas, etc. Mantener la máquina y el entorno de trabajo limpios e higiénicos, y limpiar oportunamente los residuos, el aceite, etc.

Si se detecta alguna avería o anomalía en el equipo, debe notificarse inmediatamente para su reparación, y no está permitido utilizarlo estando enfermo.

Grabar y comunicar

Rellenar diversos formularios de registro de producción según sea necesario, como órdenes de procesamiento de plegado, informes de inspección de calidad, formularios de inspección de equipos, etc.

Mantener una buena comunicación con los superiores, compañeros y otros departamentos para coordinar y resolver los problemas de producción. Aportar sugerencias racionales para optimizar el proceso de plegado y mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.

III. Competencias y cualificaciones

manejar la prensa plegadora

Comprender el utillaje y las máquinas

Los operarios de prensas plegadoras deben conocer las distintas herramientas que se utilizan en la máquina, ya que existen muchos tipos de utillaje para prensas plegadoras. La elección de un utillaje inadecuado dará lugar a resultados de plegado diferentes. He aquí algunos tipos comunes de troqueles y sus principios de selección:

Troqueles en V

Las matrices en V son las matrices de doblado más utilizadas, adecuadas para la mayoría de materiales y espesores. Cuanto mayor es la abertura en V, mayor es el radio de curvatura y menor el impacto sobre el material, pero también ocupa más espacio. En términos generales:

  • Para materiales finos (≤6 mm), elija una anchura de apertura en V de 6 a 8 veces el grosor del material
  • Para materiales gruesos (>6 mm), elija una anchura de apertura en V entre 8 y 12 veces el grosor del material.

Troqueles en forma de U

Las matrices en forma de U son adecuadas para curvar materiales de alta resistencia o radios de curvatura más pequeños. En comparación con las matrices en forma de V, las matrices en forma de U ofrecen una mayor superficie de apoyo y reducen la concentración de tensiones en el material. Sin embargo, las matrices en U tienen mayores requisitos de precisión de posicionamiento y son más propensas a la recuperación elástica.

Troqueles de punta esférica

Las matrices de punta esférica se utilizan específicamente para curvas de 180° y pueden completar la curva en un solo paso, lo que resulta muy eficaz pero sólo es adecuado para materiales finos. El radio de la matriz de punta esférica suele controlarse entre 1 y 2 veces el grosor del material.

Troqueles personalizados

herramienta de plegado personalizada

Para algunas curvas irregulares, se necesitan matrices a medida. Aunque las matrices personalizadas tienen un coste más elevado, pueden mejorar notablemente la eficacia de la producción y la precisión del procesado.

Los operarios de prensas plegadoras también deben conocer distintos métodos de plegado, como el plegado por aire, el plegado de fondo y el acuñado. Al mismo tiempo, el operario de la plegadora también debe conocer el límite de tonelaje de las plegadoras.

Exceder el rango de fuerza de plegado causará daños a la máquina. Los operadores de prensas plegadoras deben conocer muy bien el tipo, la estructura y el principio de funcionamiento de las máquinas plegadoras.

Hay diferentes tipos de prensas plegadoras, tales como prensas plegadoras mecánicas, prensas plegadoras hidráulicas, servo prensas plegadoras eléctricas, prensas plegadoras CNC, prensas plegadoras neumáticas, dobladoras de paneles CNC, etc. Los operadores de prensas plegadoras deben estar familiarizados con las diferencias, ventajas y desventajas de los diferentes tipos de prensas plegadoras.

El uso de diferentes plegadoras para procesar diferentes chapas metálicas puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes de producción. El operario de la plegadora debe ser capaz de entender el dibujo de la pieza y trabajar según la tolerancia de los materiales metálicos.

El uso de dibujos CAD no sólo puede garantizar la precisión de las piezas de trabajo de plegado, sino también mejorar la eficiencia de plegado. Los conocimientos informáticos del operador de la prensa plegadora son muy importantes, y es necesario dominar con destreza la capacidad de edición de programas informáticos.

Debe tener ciertas habilidades de cálculo matemático, incluyendo la medición y el cálculo de dimensiones. Para garantizar la precisión de la pieza de trabajo, es necesario aprender a utilizar un calibre para realizar mediciones de contornos.

Utilizar un calibrador

Calificaciones del trabajo

La mayoría de los operarios de prensas plegadoras no tienen estudios superiores y, por lo general, basta con un título de bachillerato. Sin embargo, esto no significa que el trabajo del operario de plegadora sea sencillo. Sigue exigiendo un alto sentido de la responsabilidad y atención al detalle.

Los operarios de prensas plegadoras deben tener conocimientos informáticos y matemáticos para demostrar su capacidad práctica y sus dotes analíticas. Además, deben ser capaces de permanecer de pie durante periodos prolongados y tener fuerza física suficiente para manipular materiales.

Por lo general, los operarios de prensas plegadoras trabajan en un entorno ruidoso, pero deben ser capaces de concentrarse en los detalles. Tienen que prestar mucha atención al proceso de funcionamiento y a los cambios sutiles en las planchas de metal.

manejar el controlador CNC de la prensa plegadora

Requisitos de formación y certificación para operadores de prensas plegadoras

A los operarios de plegadoras se les suele exigir que acepten una formación profesional que les ayude a dominar el principio de plegado, la técnica y el control de calidad.

Algunas grandes empresas establecerán un sistema de formación interna, formarán a los nuevos empleados y ofrecerán formación práctica sobre el funcionamiento. Al mismo tiempo, algunos institutos profesionales, como la PMA y la VDMA, ofrecerán cursos de formación y certificación sobre el funcionamiento de las plegadoras.

A través de estos cursos de aprendizaje y pruebas, los operarios pueden adquirir certificados de cualificación profesional reconocidos internacionalmente, como el certificado EuroBlech, etc. Estos certificados no solo demuestran el nivel de cualificación de los operadores, sino que también son beneficiosos para el desarrollo de su carrera profesional y el aumento de su salario.

El operador de la prensa plegadora necesita seguir estrictamente varias medidas de seguridad para evitar que ocurran accidentes de seguridad. Al mismo tiempo, también necesita participar en algunas formaciones de seguridad, de funcionamiento de la máquina, etc.

El uso de dispositivos de seguridad también puede reducir los riesgos, como la protección con cortinas de luz, los dispositivos de control a dos manos, los dispositivos de retracción, los dispositivos de retención, etc.

Expectativas salariales

Los ingresos de los operarios de prensas plegadoras vienen determinados por muchos factores, como la experiencia y la tecnología pertinentes, el tiempo de trabajo, el tamaño de la empresa, etc. Los salarios aumentan gradualmente desde los operarios principiantes hasta los más cualificados.

IV. Caso: Doblado a 90° de chapa de acero inoxidable

Parámetros de la pieza

  • Material: Acero inoxidable 304
  • Grosor: 4mm
  • Ángulo de flexión: 90
  • Longitud de plegado: 1000 mm

Puntos clave de la operación

Selección de troqueles

  • Elija una matriz en forma de V con una anchura de apertura en V de 8 veces el grosor de la chapa, es decir, 32 mm. Esto garantiza la calidad del plegado al tiempo que evita una fuerza de impacto excesiva.
  • La longitud de la matriz debe ser la longitud de plegado + 3 veces el grosor de la chapa, que es de 1012 mm, para evitar la deformación de los bordes.

Cálculo de la fuerza de flexión

  • La resistencia a la tracción del acero inoxidable 304 es de 600 MPa, y la anchura de flexión es de 1000 mm. La fuerza de flexión F = 0,4 × resistencia a la tracción × espesor^2 × anchura de flexión ÷ anchura de apertura en V.
  • Sustituyendo los datos, F = 0,4 × 600 × 4^2 × 1000 ÷ 32 = 300kN
  • Elija una plegadora con una capacidad superior a 350 kN para tener cierto margen

Compensación de flexión

  • El índice de recuperación elástica del acero inoxidable 304 es de aproximadamente 15%, por lo que es necesario sobredoblar 15%, lo que equivale a 103,5°.
  • Ajuste el ángulo de plegado a 103,5° en la plegadora para compensar el retorno elástico.

Control de velocidad de plegado

  • El acero inoxidable 304 es un material difícil de procesar, y la velocidad de curvado no debe ser demasiado rápida, generalmente se controla a 5-8mm/s
  • Una velocidad de plegado excesiva agravará el desgaste de la matriz y afectará a la precisión del plegado.

Lubricación de troqueles

Prensa plegadora Lubricación de troqueles
  • El acero inoxidable tiende a pegarse a la matriz, lo que afecta a la calidad del plegado, por lo que es necesario aplicar una capa de aceite lubricante a la superficie de la matriz.
  • Elija aceite mineral de baja viscosidad o aceite sintético, y evite utilizar aceite vegetal porque es propenso al deterioro oxidativo.

Tratamiento posterior a la flexión

  • Después de doblar acero inoxidable, la zona de doblado sufrirá cierto endurecimiento, y la tenacidad disminuirá.
  • Si existen requisitos de plasticidad elevados para la zona de flexión, puede realizarse un tratamiento de recocido para restaurar la ductilidad del material.

Siguiendo los puntos clave de operación anteriores, se puede garantizar la calidad de curvado a 90° de una chapa de acero inoxidable 304 de 4 mm de espesor. Por supuesto, en la operación real, también es necesario hacer ajustes finos de acuerdo con las condiciones del equipo y los requisitos de producción, lo que requiere que el operador controle con flexibilidad sobre la base de la experiencia.

V. Cómo convertirse en operador de prensas plegadoras

En primer lugar, si quiere ser un excelente operario de prensas plegadoras, debe tener algunos conocimientos básicos como matemáticas, maquinaria, informática y otras áreas relacionadas. También debes comprender los distintos materiales metálicos y sus características, y aprender a leer y entender planos CAD.

También es importante comprender la estructura y el principio de funcionamiento de la prensa plegadora. Una vez adquiridos estos conocimientos, la empresa formará a los operarios en el funcionamiento de la máquina.

Los operarios de prensas plegadoras también deben aprender a fabricar piezas complejas mediante la programación de la máquina. En resumen, es importante aprender constantemente nuevas tecnologías y realizar cursos de formación complementaria para mejorar tu competitividad en el sector.

Trayectoria profesional

Operador preliminarFamiliarizarse con el funcionamiento básico de la prensa plegadora y ser capaz de realizar de forma autónoma el plegado de piezas sencillas. Conocer las propiedades comunes de plegado de materiales y dominar el principio básico de selección de herramientas. Capaz de medir el tamaño y la calidad identificar de acuerdo con el dibujo.

selección de utillaje para prensas plegadoras

Operador intermedio: capaz de manejar algunas piezas de trabajo de plegado complejas, como el plegado múltiple y el plegado de formas especiales; dominar el ajuste y la optimización del proceso de plegado, mejorando la eficiencia y la calidad de la producción; dominar cierta capacidad de resolución de problemas, diagnóstico y mantenimiento, que puede manejar problemas comunes de la máquina.

Operador Senior: Domina el proceso de curvado de diversos materiales y es capaz de realizar tareas de curvado difíciles. Tiene capacidad de diseño e innovación para los procesos de plegado y optimiza continuamente el proceso de producción. Capaz de guiar y formar a operarios junior e intermedios para mejorar el nivel de competencia general del equipo.

Ingeniero curvadorParticipar en I+D e investigación sobre procesos de plegado y resolver problemas técnicos clave. Optimizar la disposición y el proceso de la línea de producción de plegado para mejorar la eficiencia y la flexibilidad de la producción. Participar en el diseño de procesos y la producción de prueba de nuevos productos para acortar el ciclo de desarrollo de productos.

Personal de gestión de la producciónResponsable de la gestión diaria del taller de plegado y de la asignación razonable de recursos de personal y equipos. Desarrollar planes de producción y objetivos de calidad, y supervisar y evaluar el proceso. Promover la estandarización y la delgadez de los procesos de plegado y mejorar continuamente el rendimiento de la producción.

VI. El futuro de los operarios de prensas plegadoras

Plegadora

Si los operarios de prensas plegadoras quieren desarrollarse en el sector durante mucho tiempo, deben mantenerse al día de los últimos avances de la industria en todo momento.

De este modo, pueden mejorar su comprensión de la industria, mejorar sus habilidades tecnológicas y aumentar sus conocimientos del sector. La automatización se utiliza cada vez más en el sector de la chapa metálica.

Las empresas adquirirán equipos automatizados para mejorar la eficiencia de la producción. Los operarios de las prensas plegadoras deben ser capaces de utilizar los sistemas de automatización, incluida la programación de la máquina y otras funciones.

Los operarios de prensas plegadoras deben tener suficiente experiencia cualificada y obtener la certificación de instituciones autorizadas. Esto les dará más ventajas competitivas en el proceso de búsqueda de empleo.

Nuevos requisitos de automatización e inteligencia

Con la industria 4.0 y el desarrollo de la inteligencia, se han mejorado los grados de automatización e inteligencia de las prensas plegadoras. Esto plantea nuevos requisitos para los operarios de prensas plegadoras:

Capacidad digital: Familiarizado con software de diseño digital como CAD/CAM, capaz de realizar modelado digital y simulación de procesos de plegado. Comprender los sistemas de fabricación digital, como MES, ERP, etc., y ser capaz de recopilar y analizar datos de producción.

Capacidad de control de automatizaciónDominar el funcionamiento y la programación de la línea de automatización de la plegadora, conocer el PLC, el sensor, que puede manejar la recopilación de datos de producción simple y análisis.

Capacidad de optimización inteligente: Utilizar tecnología de big data e inteligencia artificial para optimizar los parámetros del proceso de plegado de forma inteligente. Desarrollar una APP inteligente del proceso de plegado para compartir y promover el conocimiento del proceso.

Capacidad de producción flexible: Adaptarse a las necesidades de producción flexible de múltiples variedades, lotes pequeños y plazos de entrega cortos y completar rápidamente el cambio de proceso. Colaborar con el diseño de productos, la planificación de procesos y otros departamentos para lograr la gestión del ciclo de vida de los productos.

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