Ideal para
Reducción de riesgos en el área de la herramienta de la prensa dobladora
Actualización de prensa dobladora
Sistemas de seguridad óptica
Adapte la detección, el montaje, la detención y las interfaces de control al área de la herramienta, la trayectoria del material y el acceso del operador. Valide la función de seguridad completa en la máquina seleccionada.
Comparar
DSP, protección óptica integrada y controles de seguridad
Confirmar
Interfaces de máquina, soportes, estándares y validación
Información necesaria
Comience con el peligro, la zona de acceso y el movimiento de la máquina
Describa el movimiento peligroso, la zona de acceso, el manejo de materiales y el modo de operación que la protección debe abordar.
01 / RIESGO
Peligro y acceso
Mapee el área de la herramienta, la posición del operador, la trayectoria del material, la secuencia de doblado y los puntos de intervención.
02 / SISTEMA
Función de seguridad
Conecte el campo del sensor, la respuesta de detención, los soportes y las interfaces del controlador como una sola función de protección.
03 / VERIFICAR
Validación
Confirme la instalación, las pruebas, los documentos y los requisitos aplicables con especialistas calificados.
Opciones de protección
Compare la detección, el montaje y el control
Seleccione la detección, la detención, el montaje y el control en conjunto, luego valide la función de seguridad completa.
Protección Láser DSP
Verifique el campo de protección DSP, el montaje y las interfaces de control con respecto a la evaluación de riesgos de la máquina.
Protección e interfaz de máquina
Defina el equipo de protección y sus conexiones a los controles de la máquina.
Arquitectura del circuito de seguridad
Documente las funciones de parada, las interfaces de control y la validación requerida.
MCS + DSP AP
Confirme los componentes MCS + DSP AP, la disposición de montaje y las pruebas de validación.
Sistema óptico de seguridad avanzado
Revise las funciones de protección documentadas del sistema y su compatibilidad con la máquina.
Gestión de la velocidad de plegado
Verifique cómo el monitoreo y control de velocidad contribuyen a la función de seguridad requerida.
Alineación Automática de Herramientas
Confirme las funciones de alineación, el herramental compatible y el hardware incluido.
Validación y normas
Confirme las normas y los documentos de verificación para la máquina final; este es un requisito de aceptación, no una opción independiente.
Sistema de seguridad de control de prensa dobladora
Compruebe las interfaces de control de seguridad y de parada como parte del sistema validado completo.
Antes de realizar su pedido
Defina la función de seguridad completa
Confirme la zona de peligro, la detección, el circuito de parada, el montaje, los modos de operación y los registros de validación como un solo sistema.
- Área de herramientas, trayectoria del material y acceso del operador
- Interfaces de parada y control de la máquina
- Geometría del soporte, alineación y acceso de servicio
- Plan de validación, documentos y aceptación
Ruta de actualización
Planifique la actualización de su máquina
Identifique el problema de producción, verifique la compatibilidad y luego acuerde la instalación y la aceptación.
PASO 01
Documente el estado actual
Registre la máquina, el controlador, las interfaces, fotos, el flujo de trabajo y el problema de producción a resolver.
PASO 02
Defina el requisito
Conecte las piezas de trabajo, el proceso, las tareas del operador, la producción y las condiciones del sitio con la actualización.
PASO 03
Confirme la compatibilidad
Revise las interfaces mecánicas, eléctricas, de control, de software, de seguridad y de servicio.
PASO 04
Acuerde el alcance
Defina las responsabilidades de instalación, pruebas, aceptación, documentación, capacitación y soporte.
Antes de contactar a ADH
Preguntas sobre protección óptica
La compatibilidad depende del movimiento de la máquina, el circuito de seguridad, la función de parada, el montaje y el campo de protección validado.
¿Se puede utilizar este sistema de seguridad óptica en una máquina existente?
Verifique el control de la máquina, el circuito de parada, el área de herramientas, el montaje, el modo de operación y los requisitos de validación.
¿Qué información debo enviar?
Envíe el modelo, el controlador, el circuito de seguridad, fotos del área de herramientas, las piezas de trabajo y el método de operación.
¿Qué determina la compatibilidad?
Evalúe conjuntamente la categoría de parada, el montaje, el campo de protección, el movimiento de la máquina y la validación.
¿Qué debe aclarar la cotización?
Nombre los sensores, el controlador, el montaje, la integración de seguridad, la validación, la capacitación y los términos de servicio.
Consulta de proyecto
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- Material, espesor y tamaño de la pieza
- Planos y volumen de producción
- Ubicación y cronograma del proyecto
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