Qu'est-ce qu'une presse à découper ?

Qu'est-ce qu'une presse à découper ?

Le poinçonnage est l'un des nombreux procédés de formage utilisés dans la fabrication des tôles.

Le processus consiste à presser une pièce à travers une matrice pour en modifier la forme et la taille, qui sont déterminées par l'outillage utilisé.

Le poinçonnage est principalement utilisé pour le traitement de la tôle et peut effectuer des actions telles que le poinçonnage, la perforation, le perçage et la fente.

Les petits poinçons peuvent être actionnés manuellement, tandis que les poinçons plus grands sont généralement commandés par CNC.

Les petits poinçons conviennent à la production par lots de petites pièces uniformes.

Les matrices des grands poinçons sont plus grandes et plus complexes et sont souvent dotées d'une tourelle à plusieurs stations.

Le coulisseau déplace le poinçon de haut en bas, le pressant dans la matrice pour effectuer le poinçonnage, la perforation et la fente.

Les matériaux qui peuvent être traités par une poinçonneuse sont l'acier laminé à froid, l'aluminium et le bronze.

Il existe deux principaux types de châssis pour une poinçonneuse : le châssis en C, également connu sous le nom de châssis "porte", et le châssis portique.

Dans une poinçonneuse à cadre en C, le cylindre hydraulique est situé sur la poutre et relié au vérin, qui l'entraîne. La plaque inférieure du cadre en C utilise des boulons en T pour verrouiller le support du moule.

Le haut et le bas du poinçon sont reliés par un ensemble de supports et de bagues.

Dans un portique, le cylindre à huile est installé au centre de la machine pour éviter les déviations et les déformations.

Pièces de la presse à poinçonner

Cadre et table de travail

Le bâti de la poinçonneuse est la structure externe qui supporte l'ensemble de la machine.

Il abrite les systèmes de commande et d'entraînement de la poinçonneuse.

La table de travail, située sous le cadre, sert de base pour maintenir la matrice et la pièce en place.

La taille de la table de travail détermine la taille maximale de la pièce qui peut être traitée.

La poutre, située dans la partie supérieure du cadre, abrite le dispositif d'entraînement, tel que le système hydraulique.

Ram

Le vérin est l'élément de la poinçonneuse qui entraîne le poinçon pour traiter la pièce sous pression.

Il est relié au système d'alimentation et son mouvement de haut en bas est limité à une course et à une force fixes.

La course correspond au mouvement de montée et de descente du coulisseau, et la vitesse peut être réglée en fonction des besoins.

Barre d'accouplement

La bielle est la pièce qui relie le coulisseau au vilebrequin. Elle joue un rôle crucial dans la transmission de la puissance du coulisseau au poinçon.

Volant d'inertie

Le volant d'inertie est un corps rotatif à forte inertie qui sert à stocker l'énergie fournie par le moteur d'entraînement.

Il emmagasine de l'énergie pour maintenir la vitesse constante du bélier.

Le volant d'inertie empêche les changements rapides ou soudains de vitesse pendant le cycle de poinçonnage.

Pendant la partie non travaillée du cycle de poinçonnage, le moteur recharge l'énergie libérée pendant le poinçonnage dans le volant d'inertie.

Mécanisme d'entraînement et de contrôle

Le vilebrequin et le mécanisme excentrique sont actionnés par le moteur pour entraîner le vérin.

Un mécanisme de commande permet de régler la longueur et la puissance de la course du vérin.

Aujourd'hui, grâce aux progrès de la technologie de contrôle automatique, la course du vérin peut être contrôlée avec une plus grande précision.

Poinçonner et découper

Le poinçon est un élément essentiel de la presse à poinçonner, et c'est lui qui traite principalement la pièce à travers la matrice.

La matrice est principalement utilisée pour couper, poinçonner, percer et former des pièces.

Un ensemble complet de combinaisons d'outils comprend à la fois la matrice supérieure et la matrice inférieure.

La pièce à usiner est placée sur la matrice inférieure et le poinçon est ensuite pressé pour créer un trou dans la pièce à usiner.

Freins

Le système de freinage de la machine de presse est crucial pour son fonctionnement en toute sécurité.

Il déconnecte l'arbre d'entraînement du volant d'inertie, ce qui a pour effet d'arrêter la machine.

Un frein d'urgence situé à la base de la machine permet également de couper rapidement l'alimentation.

Caractéristiques de la presse à poinçonner

Les composants de la machine de presse, y compris le vilebrequin, l'engrenage et l'arbre de transmission, sont trempés et traités thermiquement après le broyage, ce qui leur confère une grande résistance à l'usure.

Cela améliore la stabilité des performances de la machine et la précision de son fonctionnement.

Le châssis de la machine est soudé à l'aide d'une plaque d'acier et présente une rigidité et une précision élevées.

Après avoir subi un traitement thermique, le cadre est stable, avec une répartition uniforme de la charge sur chaque composant et une rigidité équilibrée.

Le presse plieuse est très sensible et comporte une double soupape de contrôle électromagnétique et un dispositif de protection contre les surcharges.

Cela garantit que le vérin et le poinçon peuvent se déplacer et s'arrêter avec précision et en toute sécurité.

Le système d'alimentation automatique permet une production entièrement automatisée, ce qui accroît l'efficacité et réduit les coûts.

Il comprend des dispositifs de détection d'erreur, de pré-coupe et de pré-cassure et permet des réglages manuels et électriques rapides et sûrs du coulisseau avec une grande précision et une grande commodité.

Comment fonctionne une presse à poinçonner ?

La poinçonneuse est actionnée par un moteur et son fonctionnement est entraîné par le moteur principal qui entraîne le volant d'inertie.

La bielle et l'embrayage sont fixés au vilebrequin et le mouvement du volant entraîne le vilebrequin.

L'ensemble du système d'entraînement fait donc monter et descendre le coulisseau et convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire.

Les poinçons sont fixés au coulisseau et la matrice est installée sur la base.

Pendant le fonctionnement, le poinçon se déplace verticalement vers le bas, perçant un trou dans le matériau et entrant dans la matrice inférieure.

L'ébauche ainsi obtenue est ensuite utilisée pour le traitement ultérieur de la pièce.

Les poinçonneuses CNC sont commandées par un ordinateur et servent principalement à contrôler le processus de poinçonnage.

Conclusion

Dans cet article, nous avons abordé la définition, la composition, les caractéristiques et le principe de fonctionnement d'une poinçonneuse.

Vous devriez maintenant avoir une bonne compréhension de la poinçonneuse et de ses différents composants.

Si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires sur la poinçonneuse ou d'autres machines, n'hésitez pas à nous contacter.

FAQs

Application de la presse à poinçonner

Une poinçonneuse permet d'améliorer l'efficacité, d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts, et ne nécessite pas d'opérateurs hautement qualifiés.

La poinçonneuse peut traiter une grande variété de pièces à l'aide d'une gamme d'outils et de techniques, notamment le découpage, l'estampage, l'emboutissage, l'ébarbage, le découpage fin, le rivetage et l'extrusion.

Les pièces produites à l'aide d'une poinçonneuse sont utilisées dans toute une série de produits tels que les avions, les bateaux, les boîtiers d'ordinateurs, les armoires, les douilles, etc.

Qu'est-ce qu'une poinçonneuse mécanique ?

Les poinçonneuses mécaniques sont classées en deux types : rotatives complètes et rotatives partielles, en fonction de leur système de freinage et d'embrayage.

Les poinçonneuses rotatives complètes ont un vilebrequin qui tourne à fond, ce qui est dangereux car la machine peut s'arrêter à tout moment.

En revanche, les poinçonneuses rotatives partielles sont équipées d'embrayages et de freins rotatifs, ce qui permet d'arrêter la machine en toute sécurité.

Qu'est-ce qu'une poinçonneuse hydraulique ?

Une poinçonneuse hydraulique fonctionne en utilisant la force générée par un cylindre hydraulique, qui exerce une immense pression sur le métal.

La course de la poinçonneuse hydraulique est régulée par une vanne de rétroaction, ce qui permet d'augmenter la précision du mouvement du coulisseau et d'améliorer la précision du poinçonnage.