I. परिचय

शियरिंग मशीनें निर्माण उद्योग में आवश्यक उपकरण हैं, जिनका उपयोग धातु की चादरों को इच्छित आकार और आकार में काटने के लिए किया जाता है। विभिन्न प्रकार की कतरना मशीनों में, हाइड्रोलिक और मैकेनिकल शियरिंग मशीनें अपनी विशिष्ट परिचालन विशेषताओं और लाभों के कारण सबसे अधिक प्रचलित हैं।.

एक हाइड्रोलिक शियरिंग मशीन कटाई के लिए आवश्यक बल प्रदान करने हेतु हाइड्रोलिक सिलेंडरों का उपयोग करके संचालित होती है। ये मशीनें लगातार और समायोज्य दबाव डालने की क्षमता के लिए जानी जाती हैं, जो विभिन्न मोटाई की धातु की चादरों के साथ काम करते समय विशेष रूप से लाभकारी होती है।.

दूसरी ओर, मैकेनिकल शियरिंग मशीनें एक फ्लाईव्हील पर निर्भर करती हैं जो ऊर्जा उत्पन्न करता है और यांत्रिक लिंक के माध्यम से कटाई बल प्रदान करता है। ये मशीनें आमतौर पर तेज कटाई गति का दावा करती हैं और अपनी विश्वसनीयता और सरल संचालन के लिए प्रसिद्ध हैं।.

उपयुक्त प्रकार की शियरिंग मशीन का चयन निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण निर्णय है, क्योंकि यह परिचालन दक्षता, रखरखाव लागत, सटीकता और उत्पादों की समग्र गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।.

हाइड्रोलिक बनाम मैकेनिकल शियरिंग मशीनों की तुलना पर यह लेख उनके परिचालन तंत्र, लाभ, सीमाएं और जिन संदर्भों में वे उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, उन पर अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। आइए शुरू करें।.

II. कार्य सिद्धांत

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें

हाइड्रोलिक शियरिंग मशीनें कटिंग ब्लेड को चलाने के लिए हाइड्रोलिक शक्ति का उपयोग करती हैं। यहां उनके काम करने के तरीके पर एक विस्तृत नज़र है:

1. हाइड्रोलिक सिस्टम: हाइड्रोलिक शियरिंग मशीन के केंद्र में इसका हाइड्रोलिक सिस्टम होता है, जिसमें एक हाइड्रोलिक पंप, हाइड्रोलिक द्रव और सिलेंडर शामिल होते हैं। जब मशीन सक्रिय होती है, तो हाइड्रोलिक पंप द्रव को सिलेंडरों में भेजता है।.
2. सक्रियण: उच्च-दबाव वाला हाइड्रोलिक द्रव सिलेंडर में पिस्टन को धकेलता है। यह गति कटिंग ब्लेड में स्थानांतरित होती है, जिससे वह नीचे आती है और मशीन बेड पर रखी धातु की चादर को काट देती है।.
3. काटने की क्रिया: कटिंग ब्लेड एक समान, शक्तिशाली बल लगाकर धातु को काटता है, जो निर्दिष्ट रेखा के साथ सामग्री को तोड़ देता है। हाइड्रोलिक सिस्टम सुचारू और नियंत्रित गति सुनिश्चित करता है, जिससे सटीक और साफ कट लगते हैं।.
4. समायोजन और नियंत्रण: ऑपरेटर ब्लेड गैप, कटिंग कोण और स्ट्रोक लंबाई को एक नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से समायोजित कर सकते हैं, जो अक्सर बेहतर सटीकता के लिए डिजिटल डिस्प्ले के साथ एकीकृत होता है। यह लचीलापन हाइड्रोलिक शियरिंग मशीनों को विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए उपयुक्त बनाता है।.

रखरखाव और लागत

हाइड्रोलिक शियरिंग मशीनों को इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल है:

• हाइड्रोलिक द्रव का प्रतिस्थापन: सिस्टम की दक्षता बनाए रखने के लिए हाइड्रोलिक द्रव का समय-समय पर प्रतिस्थापन।.
• सील और होज़ की जांच: रिसाव को रोकने के लिए सील और होज़ का नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन।.
• सिलेंडर रखरखाव: यह सुनिश्चित करना कि सिलेंडर घिसाव से मुक्त हों और सुचारू रूप से काम कर रहे हों।.

हालाँकि रखरखाव यांत्रिक मशीनों की तुलना में अधिक गहन हो सकता है, हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनों की उम्र अक्सर लंबी होती है और वे सामग्री की एक व्यापक श्रेणी को संभाल सकती हैं।.

यांत्रिक शीयरिंग मशीनें

यांत्रिक शीयरिंग मशीनें यांत्रिक बल का उपयोग करके संचालित होती हैं, आमतौर पर फ्लाईव्हील और क्रैंकशाफ्ट जैसे तंत्रों के माध्यम से। इन मशीनों का कार्य इस प्रकार है:

1. फ्लाईव्हील: एक फ्लाईव्हील विद्युत मोटर या मैनुअल इनपुट से एकत्रित गतिज ऊर्जा को संग्रहीत करता है। जब मशीन को काटने के लिए सेट किया जाता है, तो संग्रहीत ऊर्जा जारी की जाती है।.
2. क्रैंक तंत्र: फ्लाईव्हील की घूर्णी ऊर्जा को क्रैंक तंत्र में स्थानांतरित किया जाता है, जो घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करता है। यह रैखिक गति काटने वाले ब्लेड को नीचे की ओर चलाती है।.
3. काटने की क्रिया: जब क्रैंक तंत्र ब्लेड को नीचे धकेलता है, तो यह मशीन बेड पर रखी धातु की शीट को काट देता है। यह प्रक्रिया तेज होती है, जो उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए कुशल और उच्च गति वाली कटाई प्रदान करती है।.
4. समायोजन और नियंत्रण: यांत्रिक शीयरिंग मशीनों में आमतौर पर हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में कम समायोज्य पैरामीटर होते हैं। ऑपरेटर अभी भी ब्लेड गैप और स्ट्रोक लंबाई जैसे पहलुओं को कुछ हद तक नियंत्रित कर सकते हैं। गति और दक्षता मुख्य लाभ हैं, जो उन्हें पतली सामग्री और दोहराव वाले कार्यों के लिए आदर्श बनाते हैं।.

रखरखाव और लागत

यांत्रिक शीयरिंग मशीनों में रखरखाव की आवश्यकताएँ आमतौर पर कम होती हैं:

• स्नेहन: चलने वाले हिस्सों का नियमित स्नेहन ताकि घिसाव और टूट-फूट को रोका जा सके।.
• क्रैंक और फ्लाईव्हील निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर जाँच कि क्रैंक और फ्लाईव्हील तंत्र सही ढंग से काम कर रहे हैं।.
• ब्लेड धार तेज करना: यह सुनिश्चित करना कि काटने वाला ब्लेड साफ कट के लिए तेज बना रहे।.

ये रखरखाव कार्य आमतौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में कम बार और कम लागत वाले होते हैं, जिससे यांत्रिक शीयरिंग मशीनें उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए किफायती बनती हैं।.

हाइड्रोलिक बनाम यांत्रिक शीयरिंग मशीन तुलना तालिका

III. हाइड्रोलिक बनाम मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें मुख्य घटक

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें

1. हाइड्रोलिक सिस्टम

• हाइड्रोलिक पंप: हाइड्रोलिक पंप सिस्टम का हृदय है। यह कटिंग ब्लेड को चलाने के लिए आवश्यक दबाव उत्पन्न करता है। यांत्रिक ऊर्जा को हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करके, यह सुनिश्चित करता है कि सिस्टम कुशलतापूर्वक काम करे।.
• हाइड्रोलिक द्रव: यह विशेष रूप से तैयार किया गया तेल हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर शक्ति संचारित करता है। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घटकों पर घिसावट और टूट-फूट को रोकने के लिए इसे इष्टतम स्तर और गुणवत्ता पर बनाए रखना आवश्यक है।.
• हाइड्रोलिक सिलेंडर: हाइड्रोलिक द्रव से भरे ये सिलेंडर हाइड्रोलिक ऊर्जा को यांत्रिक बल में परिवर्तित करते हैं, जिससे कटिंग ब्लेड चलता है। इन सिलेंडरों के भीतर हाइड्रोलिक द्रव की गति ब्लेड की गति पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती है।.

2. कटिंग ब्लेड असेंबली

• ऊपरी ब्लेड: चलने वाला ब्लेड जो धातु की शीट को काटने के लिए नीचे आता है। सटीक कट के लिए इसे नियमित रूप से तेज और संरेखित करना आवश्यक है।.
• निचला ब्लेड: स्थिर ब्लेड जिसके खिलाफ ऊपरी ब्लेड धातु को काटता है। ऊपरी ब्लेड की तरह, साफ और सटीक कट के लिए इसका रखरखाव आवश्यक है।.

3. नियंत्रण प्रणाली

• डिजिटल डिस्प्ले: ब्लेड गैप, कोण और स्ट्रोक लंबाई जैसे कटिंग पैरामीटर प्रदर्शित करता है। इससे ऑपरेटर आसानी से सटीक समायोजन कर सकते हैं।.
• कंट्रोल पैनल: इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण और स्विच को समाहित करता है जो मशीन संचालन का प्रबंधन करते हैं, जिसमें आपातकालीन रोक और सुरक्षा इंटरलॉक शामिल हैं। यह पैनल सुनिश्चित करता है कि मशीन सुरक्षित और कुशलतापूर्वक काम करे।.

4. फ्रेम और बेड

• मशीन फ्रेम: एक मजबूत स्टील संरचना जो सभी अन्य घटकों को सहारा देती है। यह संचालन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करती है और कंपन को कम करती है, जिससे मशीन की कुल सटीकता में योगदान मिलता है।.
• वर्कटेबल: वह सतह जिस पर धातु की शीट रखी जाती है। इसमें अक्सर सामग्री को पकड़ने के लिए क्लैम्प लगे होते हैं ताकि कटाई के दौरान शीट को जगह पर रखा जा सके, जिससे लगातार और सटीक कट सुनिश्चित हो सके।.

5. बैकगेज

• समायोज्य बैकगेज: धातु की शीट की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने की अनुमति देता है, जिससे लगातार कटाई होती है। इसे मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है या स्वचालित समायोजन के लिए CNC-नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे मशीन की बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता बढ़ती है।.

यांत्रिक शीयरिंग मशीनें

1. फ्लाईव्हील

• फ्लाईव्हील असेंबली: एक बड़ा, घूमने वाला द्रव्यमान जो गतिज ऊर्जा संग्रहीत करता है। जब सक्रिय किया जाता है, तो यह ऊर्जा को काटने वाले ब्लेड को चलाने के लिए छोड़ता है, जिससे तेज कट संभव होते हैं। फ्लाईव्हील में संग्रहीत ऊर्जा यह सुनिश्चित करती है कि मशीन तेज और कुशल कतरन क्रियाएं कर सके।.

2. क्रैंक तंत्र

• क्रैंकशाफ्ट: फ्लाईव्हील की घूर्णी गति को रैखिक गति में बदलता है। यह गति काटने वाले ब्लेड को ऊपर-नीचे चलाती है, जिससे कतरन प्रक्रिया संभव होती है।.
• कनेक्टिंग रॉड्स: क्रैंकशाफ्ट को काटने वाले ब्लेड से जोड़ते हैं, कतरन के लिए आवश्यक यांत्रिक बल को स्थानांतरित करते हैं। ये रॉड्स सुनिश्चित करते हैं कि फ्लाईव्हील से ऊर्जा प्रभावी रूप से ब्लेड तक पहुंचाई जाए।.

3. काटने वाला ब्लेड असेंबली

• ऊपरी ब्लेड: चलने वाला ब्लेड जो क्रैंक तंत्र द्वारा कटाई करने के लिए संचालित होता है। साफ और सटीक कट सुनिश्चित करने के लिए इसका नियमित रखरखाव आवश्यक है।.
• निचला ब्लेड: स्थिर ब्लेड जिसके खिलाफ ऊपरी ब्लेड सामग्री की कतरन करता है। दोनों ब्लेड का सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए रखरखाव आवश्यक है।.

4. नियंत्रण प्रणाली

• यांत्रिक नियंत्रण: आमतौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम से सरल होते हैं, जिनमें फ्लाईव्हील और क्रैंक तंत्र को सक्रिय करने के लिए लीवर और स्विच शामिल होते हैं। ये नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं कि मशीन कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संचालित हो।.
• सुरक्षा सुविधाएँ: यांत्रिक कतरन मशीनों में अक्सर सुरक्षा गार्ड और आपातकालीन रोक तंत्र शामिल होते हैं ताकि ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके और सुरक्षित कार्य वातावरण बना रहे।.

5. फ्रेम और बेड

• मशीन फ्रेम: एक मजबूत स्टील निर्माण जो सभी अन्य घटकों को सहारा देता है। यह फ्रेम संचालन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे मशीन की समग्र सटीकता और दक्षता में योगदान होता है।.
• वर्कटेबल: वह सतह जहाँ धातु की शीट को काटने के लिए रखा जाता है, अक्सर सीधे कट सुनिश्चित करने के लिए गाइड से सुसज्जित होती है। ये गाइड शीयरिंग प्रक्रिया में स्थिरता और सटीकता बनाए रखने में मदद करते हैं।.

6. बैकगेज

• मैनुअल या मोटर चालित बैकगेज: धातु की शीट को बार-बार कट के लिए सटीक रूप से स्थिति में रखने के लिए उपयोग किया जाता है। जबकि अक्सर मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, कुछ आधुनिक यांत्रिक शीयर में अधिक सटीकता के लिए मोटर चालित या CNC-नियंत्रित बैकगेज शामिल हो सकते हैं।.

IV. हाइड्रोलिक बनाम मैकेनिकल शीयरिंग मशीनों का प्रदर्शन तुलना

गति और दक्षता

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें अपनी चिकनी और नियंत्रित कटिंग क्रिया के लिए जानी जाती हैं, जो उच्च सटीकता सुनिश्चित करती है। हालांकि, यह सटीकता तरल गतिकी की प्रकृति और सूक्ष्म नियंत्रण की आवश्यकता के कारण धीमी कटिंग गति का परिणाम देती है।.

• कटाई की गति: हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें आमतौर पर धीमी कटिंग गति पर काम करती हैं। उदाहरण के लिए, वे लगभग 20-30 कट प्रति मिनट की गति प्राप्त कर सकती हैं।.
• साइकिल समय: साइकिल समय, जिसमें कटिंग प्रक्रिया और रिटर्न स्ट्रोक शामिल है, लंबा होता है क्योंकि हाइड्रोलिक द्रव की धीरे-धीरे गति होती है।.

यांत्रिक शीयरिंग मशीनें

मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें गति और दक्षता में उत्कृष्ट होती हैं। फ्लाईव्हील और क्रैंक मैकेनिज्म द्वारा उत्पन्न यांत्रिक बल तेज कटिंग संचालन की अनुमति देता है, जो उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए आदर्श है।.

• कटाई की गति: मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें उच्च कटिंग गति प्राप्त कर सकती हैं, अक्सर लगभग 60-100 कट प्रति मिनट।.
• साइकिल समय: साइकिल समय यांत्रिक घटकों की तेज क्रिया के कारण कम होता है, जिससे तेज उत्पादन संभव होता है।.

हालाँकि गति महत्वपूर्ण है, सटीकता और परिशुद्धता भी उतने ही महत्वपूर्ण कारक हैं जिन्हें ध्यान में रखना चाहिए।.

सटीकता और परिशुद्धता

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें असाधारण सटीकता और परिशुद्धता प्रदान करती हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनती हैं जहाँ सटीक माप अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं।.

• सहनशीलता स्तर: हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें आमतौर पर ±0.1 मिमी के सहनशीलता स्तर प्राप्त करती हैं।.
• कट की गुणवत्ता: चिकनी संचालन कंपन को कम करता है और न्यूनतम सामग्री विकृति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कट सुनिश्चित करता है।.

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी मशीन लगातार इस स्तर का प्रदर्शन देती है, उचित सेटअप आवश्यक है। हमारे वीडियो गाइड को देखकर अधिक जानें हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीन को कैसे समतल करें.

यांत्रिक शीयरिंग मशीनें

हालाँकि मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें अपनी गति के लिए जानी जाती हैं, लेकिन यांत्रिक घटकों की तेज गति के कारण वे हाइड्रोलिक मशीनों के सटीकता स्तर से मेल नहीं खा सकतीं।.

• सहनशीलता स्तर: यांत्रिक शीयरिंग मशीनों में आमतौर पर ±0.5 मिमी के आसपास सहनशीलता स्तर होते हैं।.
• कट की गुणवत्ता: उच्च गति वाली कटिंग क्रिया कभी-कभी हल्के विकृतियों या खुरदरे किनारों का कारण बन सकती है, खासकर जब मोटे पदार्थों को काटा जाता है।.

रखरखाव आवश्यकताएँ

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनों को उनके सिस्टम की जटिलता के कारण इष्टतम प्रदर्शन और लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।.

• हाइड्रोलिक द्रव: हाइड्रोलिक तरल का नियमित प्रतिस्थापन और निगरानी आवश्यक है।.
• सील और होज़: घिसावट और रिसाव के लिए नियमित जांच आवश्यक है।.
• सिलेंडर और पंप: हाइड्रोलिक सिलेंडर और पंप को सही ढंग से कार्य करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।.

यांत्रिक शीयरिंग मशीनें

यांत्रिक शीयरिंग मशीनों में रखरखाव की आवश्यकताएं सरल होती हैं, लेकिन निरंतर दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ध्यान देना जरूरी है।.

• स्नेहन: चलने वाले हिस्सों का नियमित स्नेहन आवश्यक है।.
• फ्लाईव्हील और क्रैंक मैकेनिज्म: समय-समय पर निरीक्षण से सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।.
• ब्लेड रखरखाव: कट की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए नियमित ब्लेड धार तेज करना और संरेखण महत्वपूर्ण है।.

V. हाइड्रोलिक बनाम यांत्रिक शीयरिंग मशीनें: फायदे और नुकसान

हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनों के फायदे और नुकसान

यांत्रिक शीयरिंग मशीनों के फायदे और नुकसान

VI. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या हाइड्रोलिक मॉडल के आने से मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें पुरानी हो गई हैं?

मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें पुरानी नहीं हुई हैं; वे उच्च गति, उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में अभी भी मूल्यवान हैं। जबकि हाइड्रोलिक मॉडल सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा में उन्नति प्रदान करते हैं, मैकेनिकल शीयर पतली सामग्रियों पर तेज़, कुशल कट लगाने वाले कार्यों के लिए प्रासंगिक बने हुए हैं।.

2. उच्च-सटीकता कटिंग के लिए किस प्रकार की शीयरिंग मशीन अधिक उपयुक्त है?

उच्च-सटीकता कटिंग के लिए, हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें आमतौर पर पसंदीदा विकल्प होती हैं। कटिंग प्रक्रिया के दौरान लगाए जाने वाले दबाव को बारीकी से समायोजित करने की क्षमता कट पर अधिक नियंत्रण की अनुमति देती है, जिससे अधिक सटीक और साफ किनारे प्राप्त होते हैं।.

इसके अतिरिक्त, हाइड्रोलिक मशीनें अक्सर परिवर्तनीय ब्लेड गैप और डिजिटल रीडआउट जैसी उन्नत सुविधाओं से लैस होती हैं, जो उनकी सटीकता क्षमताओं को और बढ़ाती हैं। मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें, हालांकि तेज़ और कुशल होती हैं, लेकिन पतली या अधिक नाजुक सामग्रियों पर सटीक कटिंग के लिए आवश्यक समान स्तर का नियंत्रण प्रदान नहीं कर सकतीं।.

3. हाइड्रोलिक बनाम मैकेनिकल शीयरिंग मशीनों का सामान्य जीवनकाल क्या है?

यदि उचित रखरखाव किया जाए तो हाइड्रोलिक और मैकेनिकल शीयरिंग मशीनों का सामान्य जीवनकाल काफी लंबा हो सकता है, जो अक्सर 10 से 20 वर्ष या उससे अधिक होता है। जटिल प्रणालियों वाली हाइड्रोलिक मशीनों में अधिक बार घटक प्रतिस्थापन और रखरखाव जांच की आवश्यकता हो सकती है, और यदि उपेक्षा की जाए तो उनकी दीर्घायु पर प्रभाव पड़ सकता है।.

कम जटिल घटकों वाली मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें आम तौर पर टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए जानी जाती हैं। फिर भी, दोनों प्रकार की मशीनों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव और संचालन दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।.

4. हाइड्रोलिक और मैकेनिकल शीयरिंग मशीनों के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?

हाइड्रोलिक और मैकेनिकल शीयरिंग मशीनों में प्रत्येक की विशिष्ट परिचालन विशेषताएं होती हैं जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। हाइड्रोलिक शीयरिंग मशीनें कटिंग बल लगाने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडरों का उपयोग करती हैं, जिससे लगातार और समायोज्य दबाव संभव होता है।.

यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें विभिन्न मोटाई वाली धातुओं को काटने और सटीक और साफ कट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है। इसके विपरीत, मैकेनिकल शीयरिंग मशीनें ऊर्जा को संग्रहीत और रिलीज़ करने के लिए फ्लाईव्हील तंत्र का उपयोग करती हैं, जिससे तेज़ और बार-बार कटिंग क्रियाएं मिलती हैं। इन्हें अक्सर उच्च गति प्रदर्शन और विश्वसनीय परिचालन सरलता के लिए पसंद किया जाता है।.