सबसे उपयुक्त
प्रेस-ब्रेक टूल-क्षेत्र जोखिम में कमी

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प्रेस ब्रेक अपग्रेड
टूल क्षेत्र, सामग्री पथ और ऑपरेटर पहुंच के लिए डिटेक्शन, माउंटिंग, स्टॉपिंग और कंट्रोल इंटरफेस का मिलान करें। चयनित मशीन पर पूर्ण सुरक्षा फ़ंक्शन को मान्य करें।.

सबसे उपयुक्त
प्रेस-ब्रेक टूल-क्षेत्र जोखिम में कमी
तुलना करें
DSP, एकीकृत ऑप्टिकल सुरक्षा और सुरक्षा नियंत्रण
पुष्टि करें
मशीन इंटरफेस, ब्रैकेट, मानक और सत्यापन
आवश्यक जानकारी
खतरनाक गतिविधि, एक्सेस ज़ोन, सामग्री हैंडलिंग और ऑपरेटिंग मोड का वर्णन करें जिसे सुरक्षा को संबोधित करना चाहिए।.
01 / जोखिम
टूल क्षेत्र, ऑपरेटर स्थिति, सामग्री पथ, बेंड अनुक्रम और हस्तक्षेप बिंदुओं को मैप करें।.
02 / प्रणाली
सेंसर फील्ड, स्टॉपिंग रिस्पॉन्स, ब्रैकेट और कंट्रोलर इंटरफेस को एक सुरक्षात्मक कार्य के रूप में कनेक्ट करें।.
03 / सत्यापित करें
योग्य विशेषज्ञों के साथ स्थापना, परीक्षणों, दस्तावेजों और लागू आवश्यकताओं की पुष्टि करें।.
सुरक्षा विकल्प
डिटेक्शन, स्टॉपिंग, माउंटिंग और कंट्रोल को एक साथ चुनें, फिर पूर्ण सुरक्षा फ़ंक्शन को मान्य करें।.

मशीन के जोखिम मूल्यांकन के विरुद्ध DSP सुरक्षात्मक क्षेत्र, माउंटिंग और कंट्रोल इंटरफेस की जांच करें।.

सुरक्षात्मक उपकरण और मशीन नियंत्रणों से इसके कनेक्शन को परिभाषित करें।.

स्टॉपिंग फ़ंक्शन, नियंत्रण इंटरफ़ेस और आवश्यक सत्यापन का दस्तावेज़ीकरण करें।.

MCS + DSP AP घटकों, माउंटिंग व्यवस्था और सत्यापन परीक्षणों की पुष्टि करें।.

सिस्टम के प्रलेखित सुरक्षात्मक कार्यों और मशीन के साथ अनुकूलता की समीक्षा करें।.

सत्यापित करें कि गति की निगरानी और नियंत्रण आवश्यक सुरक्षा कार्य में कैसे योगदान करते हैं।.

संरेखण कार्यों, संगत टूलिंग और शामिल हार्डवेयर की पुष्टि करें।.

अंतिम मशीन के लिए मानकों और सत्यापन दस्तावेजों की पुष्टि करें; यह एक स्वीकृति आवश्यकता है, कोई स्टैंडअलोन विकल्प नहीं।.

पूर्ण मान्य प्रणाली के हिस्से के रूप में सुरक्षा-नियंत्रण और स्टॉपिंग इंटरफेस की जाँच करें।.
ऑर्डर करने से पहले
खतरा क्षेत्र, पता लगाने, स्टॉपिंग सर्किट, माउंटिंग, ऑपरेटिंग मोड और सत्यापन रिकॉर्ड की एक सिस्टम के रूप में पुष्टि करें।.

अपग्रेड मार्ग
उत्पादन समस्या की पहचान करें, अनुकूलता की जांच करें, फिर इंस्टॉलेशन और स्वीकृति पर सहमत हों।.
चरण 01
मशीन, कंट्रोलर, इंटरफेस, तस्वीरें, वर्कफ़्लो और समाधान की जाने वाली उत्पादन समस्या को रिकॉर्ड करें।.
चरण 02
वर्कपीस, प्रक्रिया, ऑपरेटर कार्यों, आउटपुट और साइट की स्थितियों को अपग्रेड से जोड़ें।.
चरण 03
यांत्रिक, विद्युत, नियंत्रण, सॉफ़्टवेयर, सुरक्षा और सेवा इंटरफेस की समीक्षा करें।.
चरण 04
इंस्टॉलेशन, परीक्षण, स्वीकृति, दस्तावेज़ीकरण, प्रशिक्षण और सहायता जिम्मेदारियों को परिभाषित करें।.
ADH से संपर्क करने से पहले
अनुकूलता मशीन की गति, सुरक्षा सर्किट, स्टॉप फ़ंक्शन, माउंटिंग और मान्य सुरक्षात्मक क्षेत्र पर निर्भर करती है।.
मशीन नियंत्रण, स्टॉपिंग सर्किट, टूल क्षेत्र, माउंटिंग, ऑपरेटिंग मोड और सत्यापन आवश्यकताओं की जाँच करें।.
मॉडल, कंट्रोलर, सुरक्षा सर्किट, टूल-क्षेत्र की तस्वीरें, वर्कपीस और ऑपरेटिंग विधि भेजें।.
स्टॉप श्रेणी, माउंटिंग, सुरक्षात्मक क्षेत्र, मशीन की गति और सत्यापन का एक साथ मूल्यांकन करें।.
सेंसर, कंट्रोलर, माउंटिंग, सुरक्षा एकीकरण, सत्यापन, प्रशिक्षण और सेवा शर्तों के नाम बताएं।.
परियोजना पूछताछ
हमें बताएं कि आप क्या बनाना या सुधारना चाहते हैं। तकनीकी विवरण और चित्र बाद में भेजे जा सकते हैं।.
ADH से संपर्क करें
नाम, ईमेल और एक संक्षिप्त विवरण शुरू करने के लिए पर्याप्त हैं।.