I. परिचय

प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रक्रियाओं के निरंतर विकास के साथ, सीएनसी प्रेस ब्रेक अधिकांश उद्यमों के लिए आवश्यक उत्पादन मशीनें बन गई हैं। उन्नत नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, प्रेस ब्रेक्स सटीक और कुशल धातु शीट मोड़ने का कार्य कर सकते हैं।.

धातु शीट निर्माण की सटीकता और दक्षता, निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने और निर्माण लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। प्रेस ब्रेक नियंत्रण प्रणाली का मुख्य भाग - प्रेस ब्रेक बेंडिंग सॉफ़्टवेयर धातु मोड़ने की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण उपकरण है।.

इस लेख में, हम प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के कार्य सिद्धांत, लाभ, सटीकता और अन्य पहलुओं का पता लगाएंगे। हम प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर से संबंधित कुछ सामान्य समस्याओं के साथ-साथ प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर कैसे चुनें, इसकी सूची भी देंगे।.

II. प्रेस ब्रेक क्या है सॉफ़्टवेयर?

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर एक उपकरण है जिसका उपयोग धातु शीट मोड़ने की गणना और सिमुलेशन के लिए किया जाता है, जो शीट मेटल बेंडिंग के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करता है। यह प्रोग्राम योग्य कोड उत्पन्न करके और ऑपरेटरों को सटीक निर्देश प्रदान करके प्रेस ब्रेक मशीन को नियंत्रित और मार्गदर्शन करता है।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर में सेटअप और बेंडिंग अनुक्रम के लिए ऑफ़लाइन गणना उपकरण होते हैं, साथ ही बेंडिंग का सिमुलेशन करने की क्षमता भी होती है।.

विशेष रूप से, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर उन्नत एल्गोरिदम के माध्यम से सटीक बेंडिंग डेटा उत्पन्न करता है, जिसमें सर्वोत्तम बेंडिंग अनुक्रम, सामग्री की विशेषताएँ, बेंडिंग पैरामीटर, टूल चयन आदि जैसे कारक शामिल होते हैं।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर न केवल बेंडिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करता है बल्कि त्रुटियों को भी न्यूनतम करता है। यह बेंडिंग कोण, वर्कपीस के आकार और बैक गेज की स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे वर्कपीस की बेहतर सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का 3D सिमुलेशन फ़ंक्शन तैयार उत्पाद को विज़ुअलाइज़ कर सकता है और वास्तविक उत्पादन से पहले बेंडिंग प्रक्रिया का सिमुलेशन कर सकता है।.

ये सभी लाभ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों, कम डिलीवरी चक्र और बेहतर समग्र दक्षता में परिवर्तित होते हैं। यह कहा जा सकता है कि प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर व्यापक रूप से विनिर्माण उत्पादकता को बढ़ावा देता है।.

प्रेस ब्रेक बेंडिंग सॉफ़्टवेयर की प्रमुख विशेषताएँ

 उन्नत बेंडिंग सिमुलेशन

• टकराव का पता लगाने और निर्माण योग्यता विश्लेषण के लिए 3D विज़ुअलाइज़ेशन
  उन्नत सिमुलेशन उपकरण ऑपरेटरों को 3D वातावरण में पूरी बेंडिंग प्रक्रिया को विज़ुअलाइज़ करने की अनुमति देते हैं। यह सुविधा उत्पादन शुरू होने से पहले प्रेस ब्रेक टूल्स, वर्कपीस और मशीन घटकों के बीच संभावित टकराव की पहचान करती है, जिससे महंगी त्रुटियों और सेटअप समायोजन को न्यूनतम किया जा सके।.
• बेंडिंग परिणामों की भविष्यवाणी के लिए फाइनाइट एलिमेंट एनालिसिस (FEA)
  FEA-आधारित एल्गोरिदम बेंडिंग के दौरान सामग्री के विकृति का सिमुलेशन करते हैं, जिससे स्प्रिंगबैक, बेंड कोण और रेडियस की सटीक भविष्यवाणी सुनिश्चित होती है। यह जटिल ज्यामितियों के लिए सेटअप को अनुकूलित करने में मदद करता है और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करता है।.

ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग

• मशीन डाउनटाइम कम करना
  ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग ऑपरेटरों को प्रेस ब्रेक का उपयोग किए बिना बेंडिंग प्रोग्राम बनाने और सत्यापित करने में सक्षम बनाती है। इससे उत्पादन के लिए मूल्यवान मशीन समय मुक्त होता है, डाउनटाइम कम होता है और थ्रूपुट बढ़ता है।.
• सहज CAD/CAM एकीकरण
  सॉफ़्टवेयर सीधे CAD सिस्टम के साथ एकीकृत होता है, जिससे उपयोगकर्ता डिज़ाइन फ़ाइलें (जैसे DXF, STEP) आयात कर सकते हैं और स्वचालित रूप से बेंडिंग प्रोग्राम बना सकते हैं। इससे मैनुअल डेटा एंट्री त्रुटियां समाप्त होती हैं और डिज़ाइन से उत्पादन तक का वर्कफ़्लो तेज़ होता है।.

स्वचालन और सटीकता उपकरण

• बेंडिंग अनुक्रमों की स्वचालित गणना
  सॉफ़्टवेयर सामग्री के गुण, बेंड कोण और टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर इष्टतम बेंडिंग अनुक्रमों की गणना करता है। यह स्वचालन मानवीय त्रुटि को कम करता है और उत्पादन रन में लगातार परिणाम सुनिश्चित करता है।.
• एडैप्टिव बेंडिंग तकनीक
  बेंडिंग के दौरान वास्तविक समय में समायोजन किए जाते हैं ताकि सामग्री की असंगतताओं, जैसे मोटाई में भिन्नता या लोचदार गुणों, का ध्यान रखा जा सके। सेंसर बल और कोण जैसे पैरामीटरों की निगरानी करते हैं ताकि पूरे प्रक्रिया में सटीकता बनाए रखी जा सके।.

टूलिंग और सेटअप अनुकूलन

• टूल लाइब्रेरी प्रबंधन
  ऑपरेटर सॉफ़्टवेयर के भीतर पंच, डाई और विशेष उपकरणों की विस्तृत लाइब्रेरी का प्रबंधन कर सकते हैं। यह सुविधा विभिन्न कार्यों के लिए टूलिंग चयन को सरल बनाती है और प्रेस ब्रेक की विशिष्टताओं के साथ संगतता सुनिश्चित करती है।.
• स्वचालित या मैनुअल टूलिंग अनुशंसाएँ
  सॉफ़्टवेयर कार्य आवश्यकताओं, सामग्री के प्रकार और बेंड ज्यामिति के आधार पर इष्टतम टूलिंग सेटअप का सुझाव देता है। ये अनुशंसाएँ सेटअप के दौरान समय बचाती हैं और बैचों में स्थिरता में सुधार करती हैं।.

वास्तविक समय संवेदन और समायोजन

• निगरानी के लिए लेज़र स्कैनर या सेंसर
  एकीकृत सेंसर वास्तविक समय में बेंडिंग कोण और बल को मापते हैं, आवश्यकतानुसार पैरामीटर समायोजित करने के लिए तुरंत प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। यह उच्च गति संचालन या परिवर्तनीय सामग्रियों के साथ काम करते समय भी सटीकता सुनिश्चित करता है।.
• संचालन के दौरान टकराव का पता लगाना
  वास्तविक समय निगरानी सक्रिय बेंडिंग संचालन के दौरान उपकरणों, फिंगर स्टॉप्स या मशीन घटकों के बीच टकराव को रोकती है।.

निरंतर सुधार के लिए डेटा विश्लेषण

• ऐतिहासिक डेटा विश्लेषण
  सॉफ़्टवेयर पिछले संचालन से डेटा एकत्र करता है ताकि भविष्य की सेटअप को परिष्कृत किया जा सके, मोड़ने के क्रम को अनुकूलित किया जा सके, और समग्र प्रक्रिया दक्षता में सुधार किया जा सके। यह डेटा-आधारित दृष्टिकोण समय के साथ स्क्रैप दर को कम करता है और उत्पादकता को बढ़ाता है।.
• प्रक्रिया फीडबैक लूप्स
  ऑपरेटर अंतर्निर्मित रिपोर्टिंग टूल्स का उपयोग करके उत्पादन में बाधाओं या अक्षमताओं का विश्लेषण कर सकते हैं, जिससे विनिर्माण वर्कफ़्लो में निरंतर सुधार की पहल संभव हो जाती है।.

उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेस

• ऑपरेटरों के लिए सहज नियंत्रण
  कई प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर समाधान ऐसे उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेस प्रदान करते हैं जो विभिन्न स्तरों की तकनीकी विशेषज्ञता वाले ऑपरेटरों के लिए डिज़ाइन किए गए होते हैं। ये इंटरफेस पैरामीटर इनपुट, टूलिंग चयन, और प्रोग्राम समायोजन को सरल बनाते हैं, साथ ही प्रशिक्षण समय को कम करते हैं।.
• बहुभाषी समर्थन
  वैश्विक विनिर्माण संचालन को ध्यान में रखते हुए, आधुनिक प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर अक्सर विविध कार्यबल को समायोजित करने के लिए बहुभाषी समर्थन शामिल करता है।.

III. प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर कैसे काम करता है?

1. विस्तृत तकनीकी विवरण

वास्तव में, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर मुख्य रूप से सीमित तत्व विश्लेषण (FEA) और संख्यात्मक सिमुलेशन तकनीक पर आधारित होता है।.

सबसे पहले, CAD फ़ाइल को 3D मॉडल में परिवर्तित किया जाता है, और फिर FEA और संख्यात्मक गणना विधियों के आधार पर गणनाएँ की जाती हैं। अंत में, कुशल और सटीक धातु सामग्री प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए सिमुलेशन और अनुकूलन के माध्यम से अंतिम मोड़ने के पैरामीटर प्राप्त किए जाते हैं।.

यहाँ प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर संचालित करने के सामान्य चरण दिए गए हैं, हालांकि विभिन्न प्रेस के प्रकार ब्रेक सॉफ़्टवेयर के अलग-अलग कार्य और संचालन विवरण होते हैं। विस्तृत संचालन चरणों के लिए अभी भी प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के उपयोगकर्ता मैनुअल का संदर्भ लेना आवश्यक है।.

• CAD फ़ाइलें आयात करें: पार्ट्स की CAD फ़ाइल (आमतौर पर DWG, DXF आदि प्रारूप में) को प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर में आयात करें।.
• सामग्री और पैरामीटर सेटिंग: सामग्री की विशेषताएँ, लोच मापांक आदि इनपुट करें, साथ ही प्रेस ब्रेक के संबंधित पैरामीटर जैसे क्लैम्पिंग बल, मोड़ने का कोण, और मोड़ने का त्रिज्या।.
• लेआउट और सेटिंग: सॉफ़्टवेयर में 3D मॉडल को व्यवस्थित करें और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मोड़ने का क्रम चुनें, जो यह निर्धारित करता है कि कहाँ मोड़ना है, पंच और डाई का उपयोग करना है, और मोड़ने का क्रम आदि।.
• संख्यात्मक गणना: सभी पैरामीटर सेट करने के बाद, सॉफ़्टवेयर पूरे मॉडल पर संख्यात्मक गणनाएँ करता है, आमतौर पर FEA विधि का उपयोग करके। यह विधि कच्चे शीट मेटल भागों को कई छोटे टुकड़ों में विभाजित करती है और फिर प्रत्येक छोटे टुकड़े के यांत्रिक गुणों का विश्लेषण और गणना करती है, जिससे उसका विकृति और तनाव स्थिति प्राप्त होती है।.
• सिमुलेशन और अनुकूलन: सॉफ़्टवेयर द्वारा प्रदान किए गए सिमुलेशन फ़ंक्शन का उपयोग करके, गणना परिणामों के आधार पर भाग के मोड़ने की प्रक्रिया का सिमुलेशन करें और मॉडल स्वीकृति करें। यदि मॉडल में समस्याएँ हैं, तो इसे समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है जब तक कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा न करे।.
• परिणाम आउटपुट: सिमुलेशन, अनुकूलन और अन्य कार्य पूरे करने के बाद, सॉफ़्टवेयर मोड़ने की प्रक्रिया के लिए सभी आवश्यक पैरामीटर जानकारी आउटपुट करता है, जिसे फैक्ट्री में ऑन-साइट संचालन के लिए उपयोग किया जा सकता है।.

2. प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर में FEA अनुप्रयोग का उदाहरण

मेशिंग: सॉफ़्टवेयर वर्कपीस को सीमित संख्या में तत्वों में विभाजित करता है। उदाहरण के लिए, एक फ्रेम को 30,170 इकाइयों में विभाजित किया जा सकता है, जैसा कि नीचे दिखाया गया है।.

लोड और सीमा शर्तें: सॉफ़्टवेयर मॉडल पर लोड और सीमा शर्तें लागू करता है। उदाहरण के लिए, शीर्ष बीम पर अधिकतम 1000 kN का मोड़ बल लग सकता है, जो तीन सिलेंडरों में वितरित होता है।.

तनाव और विस्थापन विश्लेषण: सॉफ़्टवेयर वर्कपीस में विस्थापन और तनाव वितरण की गणना करता है।.

अनुकूलन: विश्लेषण के आधार पर, डिज़ाइन को अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, साइड प्लेट के C-आकार के गले में फिलेट रेडियस बदलने से अधिकतम तनाव को 169 MPa से घटाकर 149 MPa किया जा सकता है, जिससे डिज़ाइन की मजबूती में सुधार होता है।.

IV. प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर की सटीकता कैसे बढ़ाएं?

बेंडिंग के लिए प्रेस ब्रेक का उपयोग करते समय, हल्के से हल्का कोण और आकार विचलन भी वर्कपीस को फिर से बनाने या स्क्रैप करने का कारण बन सकता है। प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर की उन्नत विशेषताएँ वर्कपीस बेंडिंग की सटीकता और दक्षता की गारंटी देती हैं।.

पहले, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर मॉडलिंग की भविष्यवाणी कर सकता है। ऑपरेटर वास्तविक प्रोसेसिंग से पहले CAD/CAM और 3D सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर जैसे उपकरणों के माध्यम से बेंडिंग प्रक्रिया का मॉडल बना सकते हैं।.

विभिन्न सिमुलेशन परिदृश्यों का विश्लेषण करके, वास्तविक संचालन से पहले समस्याओं का पता लगाया जा सकता है, और समय पर पैरामीटर, प्रक्रियाएँ, उपकरण और सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है। इससे डिज़ाइन कारकों के कारण होने वाली वर्कपीस बेंडिंग त्रुटियों को समाप्त किया जा सकता है और लागत कम की जा सकती है।.

दूसरे, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर में स्वचालित माप और सिंक्रनाइज़ समायोजन की सुविधा होती है। लेज़र स्कैनर, कैमरा या वज़न सेंसर जैसी सेंसर तकनीकों को प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के साथ एकीकृत किया जा सकता है।.

वास्तविक समय में मापे गए बेंडिंग कोण, स्थिति और बेंडिंग बल को नियंत्रण प्रणाली में वापस भेजा जा सकता है, जो पूर्व निर्धारित लक्ष्यों के अनुसार पैरामीटर को समायोजित करता है। यह पहले की मैन्युअल माप की तुलना में अधिक समय पर और सटीक है और पूरे प्रक्रिया में स्थिरता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करता है।.

अंत में, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर डेटा का विश्लेषण और अनुकूलन कर सकता है। सभी डेटा सॉफ़्टवेयर में सहेजे जा सकते हैं। पिछले प्रक्रिया के दौरान डेटा को एकत्रित और विश्लेषित करके, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर कार्यक्रमों में सुधार कर सकता है।.

इससे अनुकूलन होता है बेंडिंग प्रक्रिया और कार्यपीस को मोड़ने की सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करता है।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते समय, मोड़ने की प्रक्रिया के अनुकूलन को अधिकतम करने के लिए निम्नलिखित बिंदुओं पर भी ध्यान देना चाहिए।.

1. बेंडिंग कोण और वक्र आकार को उचित रूप से चुनें। बेंडिंग कोण और वक्र आकार की गलत सेटिंग अभी भी कार्यपीस में समस्याएं पैदा कर सकती है।.
2. पर्याप्त परीक्षण करें। बेंडिंग प्रोसेसिंग के लिए प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने से पहले, संबंधित प्रोग्राम का पर्याप्त परीक्षण करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सामान्य रूप से काम कर सकते हैं और सटीक टूलिंग सेटअप और कार्यपीस तैयार कर सकते हैं।.
3. निरंतर अनुकूलन और उन्नयन करें। प्रेस ब्रेक बेंडिंग सॉफ़्टवेयर एक लगातार विकसित और परिपक्व होती तकनीक है, और हमें इसके प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार करने के लिए इसे लगातार अनुकूलित और उन्नत करना चाहिए।.

V. प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के फायदे

पहले, बेंडिंग संचालन मुख्य रूप से अनुभवी प्रेस ब्रेक ऑपरेटरों पर निर्भर था जो मैन्युअल रूप से समायोजन करते थे। यह तरीका बेंडिंग त्रुटियों का कारण बन सकता था। तकनीक के विकास के साथ, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का आगमन पारंपरिक शीट मेटल बेंडिंग पैटर्न को बदल चुका है।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर डिजिटल नियंत्रण के माध्यम से स्वचालित, कुशल, उच्च सटीकता और उच्च सुरक्षा वाले उत्पादन तरीकों को प्राप्त करता है। पिछले प्रेस ब्रेक संचालन मोड की तुलना में, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के कई फायदे हैं।.

1. उच्चतर स्वचालन

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर एक स्वचालित कंप्यूटर टूल है जो ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामिंग के माध्यम से स्वचालित संचालन कर सकता है। यह मानकीकृत उपकरण, प्रोग्राम और आकार लाइब्रेरी प्रदान करता है और विभिन्न मशीन प्रकारों के एकीकरण की प्रक्रिया को सरल बनाता है।.

बेंडिंग प्रोग्राम, टूल, बेंडिंग पैरामीटर और कंट्रोलर का चयन करके, बेंडिंग अनुक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है। इससे श्रम और समय लागत कम होती है और बेंडिंग की सटीकता और स्थिरता में भी सुधार होता है।.

2. सटीकता और दक्षता में सुधार

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर की स्वचालित प्रक्रिया डिज़ाइन त्रुटियों और मशीन डाउन-टाइम को कम करती है और उत्पादकता और गुणवत्ता में सुधार करती है। प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर ऑपरेटरों को कुशल बेंडिंग सेटिंग बनाने की अनुमति देता है, जिससे मशीन सेटअप समय और कार्यपीस डिलीवरी चक्र कम होते हैं।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर में 3D पार्ट सिमुलेशन और विज़ुअलाइज़ेशन फ़ंक्शन होते हैं, जो संभावित समस्याओं का पहले से पता लगा सकते हैं, जैसे टकराव और टूल इंटरफेरेंस।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर गणितीय मॉडल और एल्गोरिदम का उपयोग करके शीट मेटल के बेंडिंग कोण और वक्र आकार की सटीक गणना करता है। यह मुड़े हुए कार्यपीस की सटीकता सुनिश्चित करता है, पुन: कार्य और स्क्रैप की संभावना को कम करता है और उत्पादन लागत को घटाता है।.

3. ऑपरेटर की सुरक्षा में सुधार

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का स्वचालन बेंडिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है और ऑपरेटर के संचालन समय को कम करता है, जिससे सुरक्षा में सुधार होता है। प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का मॉनिटरिंग फ़ंक्शन DSP जैसे उपकरणों के माध्यम से मशीन द्वारा ऑपरेटर को चोट लगने की संभावना को कम करता है।.

कुछ जटिल चरण प्रोग्राम सेटिंग की स्वचालित सुविधाओं के साथ डिज़ाइन-से-उत्पादन समय को तेज कर सकते हैं, जैसे पार्ट्स की नेस्टिंग और टूल का चयन, जिससे भारी पार्ट्स और असेंबली के मैन्युअल हैंडलिंग में कमी आती है।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के शक्तिशाली फ़ंक्शन ऑपरेटरों को बहुत जटिल बेंडिंग तकनीकों में महारत हासिल किए बिना उच्च-सटीकता वाले कार्यपीस बनाने की अनुमति देते हैं।.

4. उच्च उत्पादन लचीलापन

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग प्रोग्राम बना सकता है, जिससे यह विभिन्न उत्पादन जरूरतों के लिए जल्दी अनुकूल हो सकता है।.

उत्पादन प्रबंधन को रिमोट कंट्रोल के माध्यम से भी हासिल किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लचीलापन, दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है।.

5. बहुभाषी समर्थन

निर्माण उद्योग के बढ़ते अंतरराष्ट्रीयकरण के साथ, बहुभाषी समर्थन एक महत्वपूर्ण आवश्यकता बन गया है।.

अब, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर कई भाषाओं का समर्थन कर सकता है, और विभिन्न देशों और क्षेत्रों के उपयोगकर्ता अधिक सुविधाजनक तरीके से संचालन कर सकते हैं।.

VI. सामान्य प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के अलग-अलग ब्रांड होते हैं, और एक ही ब्रांड के भी अलग-अलग मॉडल होते हैं। नीचे विभिन्न निर्माताओं के कुछ सामान्य प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का परिचय दिया गया है।.

1. AMADA

अमाडा एक विश्व प्रसिद्ध मशीनरी ब्रांड है। इसका प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर अपने प्रेस ब्रेक के लिए शक्तिशाली कार्य प्रदान करता है। इसका सॉफ़्टवेयर स्वचालन के माध्यम से रिमोट कंट्रोल और प्रबंधन कर सकता है और बेंडिंग प्रोसेसिंग उत्पादों की भविष्यवाणी और अनुकूलन कर सकता है। यह अलग-अलग सामग्रियों और आवश्यकताओं के आधार पर सर्वोत्तम प्रसंस्करण योजना प्रदान करने और मानवीय त्रुटियों को कम करने के लिए भी भविष्यवाणी कर सकता है।.

2. डेलम

नीदरलैंड का डेलम सॉफ़्टवेयर CNC प्रेस ब्रेक के प्रोग्रामिंग और सिमुलेशन के लिए एक एप्लिकेशन है। यह कई भाषाओं और ऑपरेटिंग सिस्टम का समर्थन करता है और कुशल और सटीक बेंडिंग प्रोसेसिंग कर सकता है। डेलम की विशेषता इसका सरल संचालन, सटीक गणना और अच्छी स्थिरता है।.

3. LVD

LVD प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर की सबसे विशिष्ट विशेषता इसका सहज इंटरफ़ेस है, जो ऑपरेटरों को आसानी से बेंडिंग संचालन को प्रोग्राम और अनुकूलित करने की अनुमति देता है। LVD प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर स्वचालित गियर पोजिशनिंग और अनुकूलन योग्य टूल लाइब्रेरी जैसी उन्नत सुविधाएँ भी प्रदान करता है। यह विभिन्न प्रेस ब्रेक के साथ संगत भी हो सकता है, जिससे सॉफ़्टवेयर प्रतिस्थापन की लागत कम होती है।.

4. बायस्ट्रोनिक

जर्मन ब्रांड बायस्ट्रोनिक CNC प्रेस ब्रेक प्रोग्रामिंग और सिमुलेशन के लिए व्यापक ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग समाधान प्रदान करता है। बायस्ट्रोनिक के प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का 3D सिमुलेशन फ़ंक्शन पूरे बेंडिंग प्रक्रिया का 3D विज़ुअलाइज़ेशन प्रदान करता है। इसे CAD/CAM सॉफ़्टवेयर, उत्पादन प्रबंधन सॉफ़्टवेयर और बुद्धिमान डेटा विश्लेषण उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।.

5. ट्रम्पफ

ट्रम्पफ का सॉफ़्टवेयर स्वचालित बेंडिंग अनुक्रम, स्वचालित टूल चयन और टूल सेटिंग अनुकूलन जैसी उन्नत सुविधाएँ भी प्रदान करता है। ऑपरेटर इंटरैक्टिव तरीके से प्रेस ब्रेक प्रोग्रामिंग पैरामीटर बदल सकते हैं, बेंडिंग सिमुलेशन को अनुकूलित कर सकते हैं, और गति, गुणवत्ता और दक्षता को अधिकतम कर सकते हैं।.

VII. प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर उत्पाद चुनते समय विचार करने योग्य कारक

1. संगतता

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर चुनने से पहले, सॉफ़्टवेयर की वर्तमान हार्डवेयर के साथ संगतता पर पहले विचार किया जाना चाहिए। संगत प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर और मौजूदा सिस्टम सुचारू कार्यप्रवाह सुनिश्चित कर सकते हैं।.

2. स्वचालन का स्तर

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर का स्वचालन स्तर बुनियादी सॉफ़्टवेयर से लेकर पूरी तरह स्वचालित सॉफ़्टवेयर तक होता है। अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त स्वचालन स्तर का सॉफ़्टवेयर चुनें। एक साधारण बेंडिंग प्रक्रिया के लिए केवल मैनुअल या अर्ध-स्वचालित सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता होती है।.

कम से कम इसमें सर्वोत्तम बेंडिंग अनुक्रम, टूल सेटिंग्स और बेंडिंग पैरामीटर को सटीक रूप से गणना करने की क्षमता होनी चाहिए। जटिल बेंडिंग प्रक्रिया के लिए, पूरी तरह स्वचालित प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर चुनना सबसे अच्छा है।.

3. तकनीकी सहायता

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर खरीदने के बाद, आपूर्तिकर्ता से तकनीकी सहायता और प्रशिक्षण सेवाओं की आवश्यकता होती है। प्रशिक्षण के बाद टीम उपकरणों का बेहतर उपयोग कर सकती है और कठिन समस्याओं के समाधान के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श कर सकती है।.

4. उपयोग में आसानी

ऐसा प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर चुनें जिसका इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल और आसान हो। इससे उपयोगकर्ता की सीखने की कठिनाई कम हो सकती है और बेंडिंग प्रोग्राम तेजी से बनाए जा सकते हैं।.

5. बजट

अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर के विभिन्न कार्यों का अध्ययन करें और बजट के आधार पर अपने व्यवसाय के लिए उपयुक्त प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर चुनें।.

विभिन्न ब्रांडों में कीमत में बड़ा अंतर होता है, और उपयुक्त विकल्प चुनने से पहले आपको विभिन्न ब्रांडों के कार्यों और विशेषताओं को विस्तार से समझना चाहिए।.

VIII. निष्कर्ष

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर ने शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग में उत्पादन विधियों में क्रांति ला दी है। इसका उपयोग करने से प्रेस ब्रेक की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है और आपकी उत्पादकता बढ़ सकती है।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामिंग के माध्यम से विभिन्न स्वचालन कार्य प्रदान करता है, जैसे स्वचालित बेंडिंग सीक्वेंस कैलकुलेशन, टूल चयन और सेटिंग, और गियर स्टॉप पोज़िशनिंग सेटिंग। विस्तृत तकनीकी विनिर्देशों और समाधान उदाहरणों के लिए, आप ADH के ब्रॉशर का पता लगा सकते हैं ताकि इन सुविधाओं के अनुप्रयोगों और लाभों को बेहतर ढंग से समझ सकें।.

यह एक ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग फ़ंक्शन भी प्रदान करता है, जिसका उपयोग रिमोट बेंडिंग और प्रबंधन के लिए किया जा सकता है। इसे CAD सॉफ़्टवेयर के साथ एकीकृत करके बेंडिंग प्रक्रिया के डायनेमिक 3D सिमुलेशन किए जा सकते हैं और संभावित समस्याओं का पहले से पता लगाया जा सकता है। ये उन्नत एकीकरण विकल्प निर्माताओं को वर्कफ़्लो को अनुकूलित करने में लचीलापन देते हैं, जबकि सटीकता और सुरक्षा बनाए रखते हैं।.

प्रेस ब्रेक सॉफ़्टवेयर चुनने से पहले, आपके व्यवसाय की आवश्यकताओं, बजट, और विभिन्न ब्रांडों की गुणवत्ता और सेवा का मूल्यांकन करना आवश्यक है। संदर्भ के लिए, आप हमसे संपर्क करें ADH मशीन टूल पर, जो प्रेस ब्रेक मशीनों के निर्माण में 40 वर्षों का अनुभव रखने वाली एक पेशेवर कंपनी है, विशेषज्ञ सलाह और अनुकूलित समाधान प्राप्त कर सकते हैं।.

उच्च रिज़ॉल्यूशन के साथ इन्फोग्राफिक डाउनलोड करें