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प्रेस ब्रेक | WADG सीरीज

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक

हाइड्रोलिक पावर यूनिट के बिना छोटे से मध्यम बल वाले कार्यों के लिए सर्वो मोटर्स और प्रिसिजन स्क्रू के साथ पूर्ण-इलेक्ट्रिक बेंडिंग।.

WADG ऑल-इलेक्ट्रिक सर्वो CNC प्रेस ब्रेक का सामने का दृश्य

तकनीकी विनिर्देश

WADG तकनीकी विनिर्देश

बल, लंबाई, गति, अक्ष, मोटर पावर, वजन और आयामों के लिए एक सटीक WADG पंक्ति का उपयोग करें। कंट्रोलर, टूलिंग, सुरक्षा और ऑटोमेशन इंटरफेस की पुष्टि अलग से की जाती है।.

मॉडलमोड़ने की शक्तिकार्यशील लंबाईएप्रोच स्पीडकार्यशील गतिवापसी की गतिX स्ट्रोकX गतिR स्ट्रोकR गतिस्तंभ दूरीगला गहराईराम स्ट्रोकओपन हाइटमुख्य मोटरवजनकुल आयाम
इकाईकिलो न्यूटनमिमीमिमी/सेमिमी/सेमिमी/सेमिमीमिमी/सेमिमीमिमी/सेमिमीमिमीमिमीमिमीकिलोवाटtल×च×ऊ मिमी
WADG-10T/5001005001800.15-30180200400802005102001504205.50.8640*980*1250
WADG-20T/8002008002500.15-30250400500150200680250150420153.11200*1560*2450
WADG-30T/125030012502500.15-30250400500150200900250150420204.121460*1660*2470
WADG-40T/130040013002500.15-302504005001502009202551504202X154.51700*2050*2280
WADG-40T/160040016002500.15-302504005001502009202551504202X154.851700*2050*2280
WADG-50T/160050016002500.15-3025040050015020012502551504202X154.92200*2050*2280
WADG-60T/200060020002500.15-3025050050015020016003002004702X2062700*2150*2380
WADG-80T/250080025002000.15-3020050050015020020004602004702X258.93000*2250*2380
WADG-100T/3200100032002000.15-3020050050015020027004602004702X2510.74000*2450*2580
WADG-160T/3200160032002000.15-3020050050015020027004602505203X2511.84000*2450*2780

एप्लिकेशन फिट

अपने उत्पादन चक्र के लिए इलेक्ट्रिक बेंडिंग चुनें

सामग्री, बेंड प्लान, बैच पैटर्न, टूलिंग और ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर WADG का चयन करें।.

01

सामग्री और बल

इच्छित उपकरणों के लिए सामग्री ग्रेड, मजबूती, मोटाई, अधिकतम बेंड लंबाई, V-ओपनिंग और गणना की गई बल प्रदान करें।.

02

पार्ट और टॉलरेंस

ज्यामिति, फ्लैंज, रेडियस, अनुक्रम, कोण लक्ष्य और स्वीकृति जांच साझा करें।.

03

ड्यूटी और बदलाव

प्रोडक्ट मिक्स, बैच, साइकिल प्रोफाइल, प्रोग्राम/टूलिंग परिवर्तन और हैंडलिंग या रोबोट इंटरफ़ेस को परिभाषित करें।.

04

साइट और सुरक्षा

पावर, फ्लोर/सर्विस एक्सेस, लुब्रिकेशन, कंट्रोलर, सुरक्षा और गंतव्य आवश्यकताओं की पुष्टि करें।.

WADG ऑल-इलेक्ट्रिक सर्वो प्रेस ब्रेक का विवरण

मशीन संचालन में

WADG इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक को संचालन में देखें

इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के संचालन अनुक्रम को देखें, फिर नीचे इसके ड्राइव, फीडबैक, टूलिंग और सुरक्षा प्रणालियों की तुलना करें।.

उत्पाद प्रणालियाँ

ऑल-इलेक्ट्रिक बेंडिंग सिस्टम के अंदर

WADG सर्वो-मोटर की गति को बेल्ट और स्क्रू ड्राइव के माध्यम से रैम तक स्थानांतरित करता है। उस ड्राइव, पोजिशनिंग पैकेज और टूलिंग का अपने प्रोडक्शन साइकिल से मिलान करें।.

सर्वो-इलेक्ट्रिक रैम ड्राइव

ऑल-इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक का बेल्ट और स्क्रू ड्राइव सिस्टम

01

मोटर की गति को बेंड में स्थानांतरित करें

सर्वो मोटर्स बिना किसी हाइड्रोलिक पावर यूनिट के, बेल्ट और प्रिसिजन स्क्रू सिस्टम के माध्यम से रैम को ड्राइव करती हैं। स्वतंत्र Y1/Y2 फीडबैक बाएं और दाएं ड्राइव स्थितियों की निगरानी करता है।.

सटीक WADG मॉडल से बल, यात्रा और गति डेटा का चयन करें। आवश्यक ड्यूटी, टूलिंग और लोड का एक साथ आकलन किया जाना चाहिए।.

फ्रेम, मार्गदर्शन और क्षतिपूर्ति

WADG इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक का फ्रेम और मार्गदर्शन संरचना

फ्रेम और मार्गदर्शन

टूलिंग संदर्भ बनाए रखें

फ्रेम और मशीनीकृत गाइड ड्राइव, रैम और वर्कटेबल के बीच संबंध स्थापित करते हैं।.

बल, कार्यशील लंबाई और टूल लोडिंग की एक संरचनात्मक सेटअप के रूप में समीक्षा करें।.

प्रेस-ब्रेक वर्कटेबल पर स्थापित मोटर-चालित क्राउनिंग समायोजन

क्षतिपूर्ति

कार्यशील-लंबाई के विक्षेपण (deflection) को संबोधित करें

क्षतिपूर्ति व्यवस्था चयनित मोड़ लंबाई के लिए विक्षेपण को संबोधित करती है।.

कैलिब्रेशन और लोड किए गए नमूने के परिणाम की व्यक्तिगत ड्राइव विनिर्देशों के साथ समीक्षा करें।.

CNC और बैकगेज पोजिशनिंग

WADG ऑल-इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक के लिए नियंत्रण प्रणाली

सीएनसी

बेंडिंग जॉब को क्रमबद्ध करें

CNC बेंड प्रोग्राम और आवश्यक पोजिशनिंग अनुक्रम का समन्वय करता है।.

कंट्रोलर कार्यों, टूल एक्सेस और पार्ट रीओरिएंटेशन की समीक्षा करें। कोण मापन और रोबोट इंटरफेस चयन योग्य विकल्प हैं।.

पोजिशनिंग अक्षों और स्टॉप फिंगर्स के साथ प्रेस-ब्रेक बैकगेज असेंबली

बैकगेज स्थिति निर्धारण

प्रत्येक फ्लैंज का पता लगाएं

चयनित बैकगेज अक्ष और फिंगर व्यवस्था यह निर्धारित करती है कि वर्कपीस को कैसे संदर्भित किया जाता है।.

प्रत्येक फ्लैंज और रिटर्न बेंड की उपलब्ध पोजिशनिंग और टूल क्लीयरेंस के विरुद्ध जांच करें।.

टूलिंग और पार्ट सपोर्ट

विभिन्न प्रोफाइल वाले प्रेस-ब्रेक पंच और डाई

टूलिंग

उपयोगी फॉर्मिंग स्पेस सेट करें

टूल प्रोफाइल और क्लैम्पिंग फॉर्मिंग स्पेस और चेंजओवर विधि को स्थापित करते हैं।.

टूलिंग क्षमता और क्लैम्प इंटरफेस का इच्छित पार्ट फैमिली से मिलान करें।.

शीट-मेटल वर्कपीस को पोजिशन करने के लिए फ्रंट सपोर्ट आर्म्स

पार्ट सपोर्ट

अनुक्रम के माध्यम से कार्य को संभालें

फ्रंट सपोर्ट और एक्सेस इस बात को प्रभावित करते हैं कि ऑपरेटर वर्कपीस को कैसे पकड़ता है और घुमाता है।.

वर्कफ़्लो के लिए आवश्यक सपोर्ट, सुरक्षा और किसी भी हैंडलिंग उपकरण की समीक्षा करें।.

प्रोडक्शन-साइकिल समीक्षा

गठित शीट-मेटल भाग के बेंड कोण की जाँच करना

05

पूरे कार्य को मापें

एक प्रतिनिधि रन में सेटअप, पोजिशनिंग, बेंडिंग और पार्ट हैंडलिंग शामिल है। यह इच्छित उत्पादन चक्र में एक इलेक्ट्रिक मशीन का मूल्यांकन करने के लिए एक उपयोगी आधार प्रदान करता है।.

सामग्री, ड्राइंग, निरीक्षण बिंदुओं और परिचालन स्थितियों पर सहमति बनाएं। हैंडलिंग अनुक्रम के साथ तैयार कोण और सीधापन की जांच करें।.

अनुप्रयोग योजना

प्रतिनिधि भागों पर इलेक्ट्रिक रूट को मान्य करें

आपूर्ति किए गए नमूने पहुंच और बेंड क्रम को दर्शाते हैं लेकिन सामग्री, मोटाई या निरीक्षण परिणामों को परिभाषित नहीं करते हैं।.

प्रतिनिधि स्लॉटेड ट्रे फॉर्म

बेंड अनुक्रम

स्लॉटेड ट्रे फॉर्म

प्रत्येक ऑपरेशन के माध्यम से फ्लैंज एक्सेस, रिटर्न बेंड, टूलिंग क्लीयरेंस और पार्ट सपोर्ट की जांच करें।.

प्रतिनिधि छिद्रित एनक्लोजर ब्रैकेट

पुर्जा पहुंच

छिद्रित एनक्लोजर ब्रैकेट

होल-टू-बेंड संबंधों, रोटेशन, ग्रिप या सपोर्ट पॉइंट्स और अंतिम निरीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले डेटम की पुष्टि करें।.

विन्यास

WADG मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन विकल्प

संख्यात्मक चयन के लिए WADG मॉडल डेटा का उपयोग करें; कंट्रोलर, टूलिंग, सुरक्षा और ऑटोमेशन के लिए प्रोजेक्ट पुष्टि की आवश्यकता होती है।.

प्रकाशित मॉडल डेटा

बल, लंबाई, गति, अक्ष, शक्ति, वजन और आयामों के लिए 10T/500 से 160T/3200 तक की WADG मॉडल पंक्तियों का उपयोग करें।.

प्रोजेक्ट विकल्प

कंट्रोलर, अक्ष, क्राउनिंग, क्लैम्पिंग, कोण माप, रोबोट इंटरफ़ेस, ऑप्टिकल सुरक्षा और टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न होते हैं।.

स्वीकृति

बल गणना, ड्राइव ड्यूटी, लुब्रिकेशन, टूलिंग लोड, पार्ट सपोर्ट, नमूना, शक्ति और सुरक्षा की पुष्टि करें।.

नियंत्रण, टूलिंग और सपोर्ट विकल्पों का अन्वेषण करें

नीचे मशीन विकल्पों का अन्वेषण करें। अपने कोटेशन में संगतता और शामिल उपकरणों की पुष्टि करें।.

मशीन के जीवनचक्र के दौरान

इंस्टॉलेशन के बाद सहायता

अपनी टीम के लिए आवश्यक प्रशिक्षण, रखरखाव मार्गदर्शन और पुर्जों का समर्थन प्राप्त करें। आपकी मशीन और स्थान के लिए सेवाओं और उपलब्धता की पुष्टि की जाती है।.

उत्पादन से पहले

ऑपरेटर और प्रोग्रामिंग प्रशिक्षण

अपनी डिलीवर की गई मशीन के लिए आवश्यक ऑपरेटर, प्रोग्रामिंग और रखरखाव कौशल विकसित करें।.

प्रशिक्षण देखें

नियोजित स्पेयर पार्ट्स

सही स्पेयर पार्ट्स

अपनी मशीन और घटक की पहचान करें ताकि हमारी टीम अनुकूलता और उपलब्धता की जांच कर सके।.

सेवा या पुर्जों का अनुरोध करें

सेल्फ-सर्विस

संचालन और रखरखाव वीडियो

अपनी ADH मशीन को संचालित करने और बनाए रखने के लिए वीडियो मार्गदर्शन प्राप्त करें। अपने मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के साथ प्रासंगिकता की जांच करें।.

सपोर्ट वीडियो ब्राउज़ करें

अनुबंध का दायरा

सेवा और वारंटी का दायरा

आपका कोटेशन या अनुबंध शामिल सेवाओं, वारंटी, बहिष्करणों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करता है।.

सेवा के दायरे की समीक्षा करें

परियोजना पूछताछ

अपनी परियोजना पर चर्चा करें

हमें बताएं कि आप क्या बनाना या सुधारना चाहते हैं। तकनीकी विवरण और चित्र बाद में भेजे जा सकते हैं।.

  • सामग्री, मोटाई और भाग का आकार
  • चित्र और उत्पादन मात्रा
  • स्थान और परियोजना का समय

ADH से संपर्क करें

मशीन पूछताछ शुरू करें

नाम, ईमेल और एक संक्षिप्त विवरण शुरू करने के लिए पर्याप्त हैं।.

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