I. Pendahuluan

Dengan perkembangan teknologi dan proses produksi yang berkelanjutan, press brake CNC telah menjadi mesin produksi yang penting bagi sebagian besar perusahaan. Melalui sistem kontrol canggih, press brake dapat melakukan pembengkokan lembaran logam secara presisi dan efisien.

Presisi dan efisiensi dalam pembentukan lembaran logam adalah faktor penting untuk memastikan kualitas manufaktur dan mengurangi biaya produksi. Inti dari press brake sistem kontrol - pembengkokan press brake perangkat lunak adalah alat penting untuk memastikan akurasi dan efisiensi pembengkokan logam.

Dalam artikel ini, kita akan membahas prinsip kerja, manfaat, akurasi, dan aspek lainnya dari perangkat lunak press brake. Kami juga akan mencantumkan beberapa masalah umum terkait perangkat lunak press brake, serta cara memilih perangkat lunak press brake.

II. Apa Itu Press Brake Perangkat lunak?

Perangkat lunak press brake adalah alat yang digunakan untuk menghitung dan mensimulasikan pembengkokan lembaran logam, yang memberikan solusi komprehensif untuk pembengkokan lembaran logam. Perangkat ini mengontrol dan membimbing mesin press brake dengan menghasilkan kode yang dapat diprogram dan memberikan instruksi yang akurat kepada operator.

Perangkat lunak press brake memiliki alat perhitungan offline untuk pengaturan dan urutan pembengkokan, serta kemampuan untuk mensimulasikan pembengkokan.

Secara khusus, perangkat lunak press brake menghasilkan data pembengkokan yang akurat melalui algoritma canggih, termasuk faktor-faktor seperti urutan pembengkokan terbaik, karakteristik material, parameter pembengkokan, pemilihan alat, dan lain-lain.

Perangkat lunak press brake tidak hanya mengoptimalkan proses pembengkokan tetapi juga meminimalkan kesalahan. Perangkat ini dapat mengontrol secara presisi sudut pembengkokan, bentuk benda kerja, dan posisi back gauge, sehingga memastikan akurasi dan konsistensi benda kerja yang lebih baik.

Fungsi simulasi 3D dari perangkat lunak press brake juga dapat memvisualisasikan produk jadi dan mensimulasikan proses pembengkokan sebelum produksi sebenarnya.

Semua manfaat ini menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi, siklus pengiriman lebih singkat, dan efisiensi keseluruhan yang lebih baik. Dapat dikatakan bahwa perangkat lunak press brake secara komprehensif mendorong produktivitas manufaktur.

Fitur Utama Perangkat Lunak Pembengkokan Press Brake

 Simulasi Pembengkokan Canggih

• Visualisasi 3D untuk Deteksi Tabrakan dan Analisis Kemampuan Manufaktur
  Alat simulasi canggih memungkinkan operator memvisualisasikan seluruh proses pembengkokan dalam lingkungan 3D. Fitur ini mengidentifikasi potensi tabrakan antara alat press brake, benda kerja, dan komponen mesin sebelum produksi dimulai, sehingga meminimalkan kesalahan mahal dan penyesuaian pengaturan.
• Analisis Elemen Hingga (FEA) untuk Memprediksi Hasil Pembengkokan
  Algoritma berbasis FEA mensimulasikan deformasi material selama pembengkokan, memastikan prediksi yang akurat terhadap springback, sudut tekukan, dan radius. Hal ini membantu mengoptimalkan pengaturan untuk geometri yang kompleks dan memastikan hasil berkualitas tinggi.

Pemrograman Offline

• Mengurangi Waktu Henti Mesin
  Pemrograman offline memungkinkan operator membuat dan memverifikasi program pembengkokan tanpa menggunakan mesin press brake. Hal ini membebaskan waktu mesin yang berharga untuk produksi, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan throughput.
• Integrasi CAD/CAM yang Mulus
  Perangkat lunak terintegrasi langsung dengan sistem CAD, memungkinkan pengguna mengimpor file desain (misalnya, DXF, STEP) dan menghasilkan program pembengkokan secara otomatis. Hal ini menghilangkan kesalahan entri data manual dan mempercepat alur kerja dari desain ke produksi.

Otomatisasi dan Peralatan Presisi

• Perhitungan Otomatis Urutan Pembengkokan
  Perangkat lunak menghitung urutan pembengkokan yang optimal berdasarkan sifat material, sudut tekukan, dan konfigurasi perkakas. Otomatisasi ini mengurangi kesalahan manusia dan memastikan hasil yang konsisten di seluruh proses produksi.
• Teknologi Pembengkokan Adaptif
  Penyesuaian secara real-time dilakukan selama pembengkokan untuk mengatasi ketidakkonsistenan material seperti variasi ketebalan atau sifat elastis. Sensor memantau parameter seperti gaya dan sudut untuk mempertahankan presisi sepanjang proses.

Optimisasi Perkakas dan Pengaturan

• Manajemen Pustaka Perkakas
  Operator dapat mengelola pustaka lengkap punch, die, dan perkakas khusus di dalam perangkat lunak. Fitur ini mempermudah pemilihan perkakas untuk berbagai pekerjaan sekaligus memastikan kompatibilitas dengan spesifikasi press brake.
• Rekomendasi Perkakas Otomatis atau Manual
  Perangkat lunak menyarankan pengaturan perkakas yang optimal berdasarkan kebutuhan pekerjaan, jenis material, dan geometri tekukan. Rekomendasi ini menghemat waktu saat pengaturan dan meningkatkan konsistensi antar batch.

Pemantauan dan Penyesuaian Real-Time

• Pemindai Laser atau Sensor untuk Pemantauan
  Sensor terintegrasi mengukur sudut dan gaya pembengkokan secara real-time, memberikan umpan balik langsung untuk menyesuaikan parameter sesuai kebutuhan. Hal ini memastikan akurasi bahkan dalam operasi berkecepatan tinggi atau saat menangani material yang bervariasi.
• Deteksi Tabrakan Selama Operasi
  Pemantauan real-time mencegah tabrakan antara perkakas, penghenti jari, atau komponen mesin selama operasi pembengkokan aktif.

Analitik Data untuk Perbaikan Berkelanjutan

• Analisis Data Historis
  Perangkat lunak mengumpulkan data dari operasi sebelumnya untuk menyempurnakan pengaturan di masa depan, mengoptimalkan urutan pembengkokan, dan meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan. Pendekatan berbasis data ini mengurangi tingkat limbah dan meningkatkan produktivitas seiring waktu.
• Siklus Umpan Balik Proses
  Operator dapat menganalisis hambatan produksi atau ketidakefisienan menggunakan alat pelaporan bawaan, memungkinkan inisiatif peningkatan berkelanjutan dalam alur kerja manufaktur.

Antarmuka Ramah Pengguna

• Kontrol Intuitif untuk Operator
  Banyak solusi perangkat lunak press brake memiliki antarmuka ramah pengguna yang dirancang untuk operator dengan berbagai tingkat keahlian teknis. Antarmuka ini menyederhanakan input parameter, pemilihan perkakas, dan penyesuaian program sambil mengurangi waktu pelatihan.
• Dukungan Multi-Bahasa
  Dengan mempertimbangkan operasi manufaktur global, perangkat lunak press brake modern sering kali menyertakan dukungan multi-bahasa untuk mengakomodasi tenaga kerja yang beragam.

III. Bagaimana Cara Kerja Perangkat Lunak Press Brake?

1. Detail Teknis Mendalam

Sebenarnya, perangkat lunak press brake terutama beroperasi berdasarkan analisis elemen hingga (FEA) dan teknologi simulasi numerik.

Pertama, file CAD dikonversi menjadi model 3D, kemudian dilakukan perhitungan berdasarkan metode FEA dan perhitungan numerik. Akhirnya, parameter pembengkokan akhir diperoleh melalui simulasi dan optimisasi untuk mencapai pemrosesan material logam yang efisien dan akurat.

Berikut adalah langkah umum untuk mengoperasikan perangkat lunak press brake, meskipun perangkat lunak press brake yang berbeda memiliki fungsi dan detail operasional yang berbeda. Langkah operasi yang lebih rinci tetap perlu mengacu pada manual pengguna perangkat lunak press brake. jenis press Impor file CAD:.

• Impor file CAD dari bagian (biasanya dalam format DWG, DXF, dll.) ke dalam perangkat lunak press brake. Pengaturan material dan parameter:.
• Masukkan karakteristik material, modulus elastisitas, dan parameter terkait dari press brake, seperti gaya penjepit, sudut pembengkokan, dan radius pembengkokan. Tata letak dan pengaturan:.
• Atur model 3D di dalam perangkat lunak dan pilih urutan pembengkokan yang sesuai sesuai kebutuhan, yang menentukan lokasi pembengkokan, penggunaan punch dan die, serta urutan pembengkokan, dll. Arrange the 3D model in the software and select the appropriate bending sequence according to requirements, which determines where to bend, use punches and dies, and bending order, etc.
• Perhitungan numerik: Setelah semua parameter diatur, perangkat lunak melakukan perhitungan numerik pada seluruh model, biasanya menggunakan metode FEA. Metode ini mendiskretisasi bagian lembaran logam mentah menjadi banyak potongan kecil dan kemudian menganalisis serta menghitung sifat mekanis dari setiap potongan kecil, sehingga memperoleh deformasi dan kondisi tegangan masing-masing.
• Simulasi dan optimasi: Gunakan fungsi simulasi yang disediakan oleh perangkat lunak untuk mensimulasikan proses pembengkokan bagian berdasarkan hasil perhitungan dan melakukan penerimaan model. Jika terdapat masalah pada model, model dapat disesuaikan dan dioptimalkan hingga memenuhi persyaratan desain.
• Hasil keluaran: Setelah menyelesaikan simulasi, optimasi, dan operasi lainnya, perangkat lunak mengeluarkan semua informasi parameter yang diperlukan untuk proses pembengkokan, yang dapat digunakan untuk operasi di lokasi pabrik.

2. Contoh Penerapan FEA dalam Perangkat Lunak Press Brake

Pembuatan mesh: Perangkat lunak membagi benda kerja menjadi sejumlah elemen terbatas. Misalnya, sebuah rangka dapat dibagi menjadi 30.170 unit, seperti yang ditunjukkan berikut ini.

Beban dan Kondisi Batas: Perangkat lunak menerapkan beban dan kondisi batas pada model. Sebagai contoh, balok atas dapat mengalami gaya pembengkokan maksimum sebesar 1000 kN, yang didistribusikan di antara tiga silinder.

Analisis Tegangan dan Perpindahan: Perangkat lunak menghitung distribusi perpindahan dan tegangan di seluruh benda kerja.

Optimasi: Berdasarkan analisis, desain dapat dioptimalkan. Misalnya, mengubah radius fillet pada tenggorokan berbentuk C di pelat samping dapat mengurangi tegangan maksimum dari 169 MPa menjadi 149 MPa, sehingga meningkatkan kekuatan desain.

IV. Cara Meningkatkan Akurasi Perangkat Lunak Press Brake

Menggunakan press brake untuk pembengkokan, bahkan sedikit penyimpangan sudut dan ukuran dapat menyebabkan pengerjaan ulang atau pemborosan benda kerja. Fitur canggih dari perangkat lunak press brake sangat menjamin akurasi dan efisiensi pembengkokan benda kerja.

Pertama, perangkat lunak press brake dapat memprediksi pemodelan. Operator dapat memodelkan proses pembengkokan melalui alat seperti perangkat lunak CAD/CAM dan simulasi 3D sebelum pemrosesan sebenarnya.

Dengan menganalisis berbagai skenario simulasi, masalah dapat ditemukan sebelum operasi sebenarnya, dan parameter, proses, alat, serta material dapat dioptimalkan tepat waktu. Hal ini dapat menghilangkan kesalahan pembengkokan benda kerja yang disebabkan oleh faktor desain dan mengurangi biaya.

Kedua, perangkat lunak press brake memiliki fungsi pengukuran otomatis dan penyesuaian sinkron. Teknologi sensor seperti pemindai laser, kamera, atau sensor penimbang dapat diintegrasikan dengan perangkat lunak press brake.

Sudut pembengkokan, posisi, dan gaya pembengkokan yang diukur secara real-time dapat dikirim kembali ke sistem kontrol, yang akan menyesuaikan parameter sesuai target yang telah ditentukan. Hal ini lebih tepat waktu dan akurat serta memastikan konsistensi dan keterulangan sepanjang proses dibandingkan pengukuran manual di masa lalu.

Terakhir, perangkat lunak press brake dapat menganalisis dan mengoptimalkan data. Semua data dapat disimpan dalam perangkat lunak. Dengan mengumpulkan dan menganalisis data sebelumnya operasi pembengkokan perangkat lunak press brake dapat meningkatkan program.

Hal ini mengoptimalkan proses pembengkokan dan meningkatkan akurasi, efisiensi, dan kualitas pembengkokan benda kerja.

Saat menggunakan perangkat lunak press brake, poin-poin berikut juga perlu diperhatikan untuk memaksimalkan optimasi proses pembengkokan.

1. Pilih sudut pembengkokan dan bentuk lengkung secara wajar. Pengaturan sudut pembengkokan dan bentuk lengkung yang tidak tepat masih dapat menyebabkan masalah pada benda kerja.
2. Lakukan pengujian yang cukup. Sebelum menggunakan perangkat lunak press brake untuk pemrosesan pembengkokan, perlu dilakukan pengujian yang memadai terhadap program terkait untuk memastikan bahwa program tersebut dapat beroperasi dengan normal dan menghasilkan pengaturan perkakas serta benda kerja yang akurat.
3. Terus optimalkan dan tingkatkan. masalah pembengkokan press brake Perangkat lunak adalah teknologi yang terus berkembang dan matang, dan kita perlu terus mengoptimalkan serta meningkatkannya untuk meningkatkan kinerja dan stabilitasnya.

V. Keunggulan Perangkat Lunak Press Brake

Di masa lalu, operasi pembengkokan terutama mengandalkan operator press brake berpengalaman untuk melakukan penyesuaian secara manual. Metode ini dapat menyebabkan kesalahan pembengkokan. Dengan perkembangan teknologi, munculnya perangkat lunak press brake telah mengubah pola pembengkokan pelat logam tradisional.

Perangkat lunak press brake mewujudkan metode produksi otomatis, efisien, presisi tinggi, dan keamanan tinggi melalui kontrol digital. Dibandingkan dengan mode operasi press brake sebelumnya, perangkat lunak press brake memiliki banyak keunggulan.

1. Otomatisasi Lebih Tinggi

Perangkat lunak press brake adalah alat komputer otomatis yang dapat mencapai operasi otomatis melalui pemrograman perangkat lunak offline. Perangkat ini menyediakan perkakas standar, program, dan pustaka bentuk serta menyederhanakan proses integrasi berbagai jenis mesin.

Dengan memilih program pembengkokan, perkakas, parameter pembengkokan, dan pengendali, urutan pembengkokan dapat dihasilkan secara otomatis. Hal ini mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu, serta dapat meningkatkan akurasi dan konsistensi pembengkokan.

2. Meningkatkan Akurasi dan Efisiensi

Proses otomatis dari perangkat lunak press brake mengurangi kesalahan desain dan waktu henti mesin serta meningkatkan produktivitas dan kualitas. Perangkat lunak pemrograman memungkinkan operator membuat pengaturan pembengkokan yang efisien, mengurangi waktu penyiapan mesin dan siklus pengiriman benda kerja.

Perangkat lunak press brake memiliki fungsi simulasi dan visualisasi bagian 3D, yang dapat mendeteksi masalah potensial sebelumnya, seperti tabrakan dan gangguan perkakas.

Perangkat lunak press brake menggunakan model matematika dan algoritma untuk menghitung secara akurat sudut pembengkokan dan bentuk lengkung pelat logam. Hal ini memastikan akurasi benda kerja yang dibengkokkan, mengurangi kemungkinan pengerjaan ulang dan pemborosan, serta menurunkan biaya produksi.

3. Meningkatkan Keamanan Operator

Otomatisasi perangkat lunak press brake menyederhanakan proses pembengkokan dan mengurangi waktu pengoperasian operator, sehingga meningkatkan keamanan. Fungsi pemantauan dari perangkat lunak press brake mengurangi kemungkinan operator terluka oleh mesin melalui perangkat seperti DSP.

Beberapa langkah kompleks dapat mempercepat waktu dari desain ke produksi dengan fitur otomatis pada pengaturan program, seperti penataan bagian (nesting) dan pemilihan perkakas, sehingga mengurangi penanganan manual bagian berat dan perakitan.

Fungsi-fungsi canggih dari perangkat lunak press brake memungkinkan operator menghasilkan benda kerja presisi tinggi tanpa perlu menguasai teknik pembengkokan yang terlalu rumit.

4. Fleksibilitas Produksi yang Tinggi

Perangkat lunak press brake dapat menghasilkan program yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda, sehingga dapat dengan cepat beradaptasi dengan berbagai kebutuhan produksi.

Manajemen produksi juga dapat dilakukan melalui kontrol jarak jauh, meningkatkan fleksibilitas, efisiensi, dan keamanan produksi.

5. Dukungan Multi-Bahasa

Dengan semakin meningkatnya internasionalisasi industri manufaktur, dukungan multi-bahasa telah menjadi kebutuhan penting.

Sekarang, perangkat lunak press brake dapat mendukung berbagai bahasa, sehingga pengguna dari berbagai negara dan wilayah dapat beroperasi dengan lebih mudah.

VI. Perangkat Lunak Press Brake yang Umum

Perangkat lunak press brake memiliki berbagai merek, dan dalam satu merek juga terdapat berbagai model. Berikut ini adalah beberapa perangkat lunak press brake umum dari berbagai produsen.

1. AMADA

Amada adalah merek mesin yang terkenal secara global. Perangkat lunak press brake miliknya menyediakan fungsi yang kuat untuk press brake buatan mereka sendiri. Perangkat lunak ini dapat melakukan kontrol dan manajemen jarak jauh melalui otomatisasi serta dapat memprediksi dan mengoptimalkan produk proses pembengkokan. Perangkat lunak ini juga dapat memprediksi berdasarkan berbagai material dan kebutuhan untuk memberikan rencana pemrosesan terbaik dan mengurangi kesalahan manusia.

2. Delem

Perangkat lunak Delem dari Belanda adalah aplikasi untuk pemrograman dan simulasi CNC press brake. Perangkat ini mendukung berbagai bahasa dan sistem operasi serta dapat mencapai pemrosesan pembengkokan yang efisien dan akurat. Delem memiliki ciri operasi yang sederhana, perhitungan yang akurat, dan stabilitas yang baik.

3. LVD

Fitur paling khas dari perangkat lunak press brake LVD adalah antarmuka yang intuitif, yang memungkinkan operator memprogram dan mengoptimalkan operasi pembengkokan dengan mudah. Perangkat lunak press brake LVD juga menyediakan fitur canggih seperti penentuan posisi gigi otomatis dan pustaka alat yang dapat disesuaikan. Bahkan dapat kompatibel dengan berbagai press brake, sehingga mengurangi biaya penggantian perangkat lunak.

4. Bystronic

Bystronic, merek asal Jerman, menyediakan solusi pemrograman offline yang komprehensif untuk pemrograman dan simulasi CNC press brake. Fungsi simulasi 3D dari perangkat lunak press brake Bystronic menampilkan visualisasi 3D dari seluruh proses pembengkokan. Perangkat ini dapat diintegrasikan dengan perangkat lunak CAD/CAM, perangkat lunak manajemen produksi, dan alat analisis data cerdas.

5. Trumpf

Perangkat lunak Trumpf juga memiliki fitur canggih seperti urutan pembengkokan otomatis, pemilihan alat otomatis, dan optimisasi pengaturan alat. Operator dapat secara interaktif mengubah parameter pemrograman press brake, menyesuaikan simulasi pembengkokan, dan memaksimalkan kecepatan, kualitas, serta efisiensi.

VII. Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Produk Perangkat Lunak Press Brake

1. Kompatibilitas

Sebelum memilih perangkat lunak press brake, kompatibilitas perangkat lunak dengan perangkat keras yang ada harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Perangkat lunak press brake yang kompatibel dengan sistem yang ada dapat memastikan kelancaran alur kerja.

2. Tingkat Otomatisasi

Tingkat otomatisasi perangkat lunak press brake berkisar dari perangkat lunak dasar hingga perangkat lunak sepenuhnya otomatis. Pilih tingkat otomatisasi perangkat lunak yang sesuai dengan kebutuhan produksi Anda. Proses pembengkokan sederhana hanya memerlukan perangkat lunak manual atau semi-otomatis.

Setidaknya harus memiliki kemampuan untuk secara akurat menghitung urutan pembengkokan terbaik, pengaturan alat, dan parameter pembengkokan. Untuk proses pembengkokan yang kompleks, sebaiknya pilih perangkat lunak press brake sepenuhnya otomatis.

3. Dukungan Teknis

Setelah membeli perangkat lunak press brake, dukungan teknis dan layanan pelatihan dari pemasok diperlukan. Tim dapat menggunakan alat dengan lebih baik setelah pelatihan dan dapat berkonsultasi dengan pemasok untuk masalah yang sulit dipecahkan.

4. Kemudahan Penggunaan

Pilih perangkat lunak press brake dengan antarmuka yang ramah pengguna dan mudah digunakan. Hal ini dapat mengurangi kesulitan belajar pengguna dan membuat program pembengkokan lebih cepat.

5. Anggaran

Sesuai dengan kebutuhan produksi Anda, teliti berbagai fungsi perangkat lunak press brake dan pilih perangkat lunak press brake yang sesuai untuk bisnis Anda berdasarkan anggaran.

Merek yang berbeda memiliki perbedaan harga yang besar, dan Anda perlu memahami fungsi dan karakteristik dari berbagai merek secara detail sebelum memilih yang sesuai.

VIII. Kesimpulan

Perangkat lunak press brake telah merevolusi metode produksi di industri pengolahan pelat logam. Menggunakannya dapat sangat meningkatkan efisiensi press brake dan kualitas produk serta meningkatkan produktivitas Anda.

Perangkat lunak press brake menyediakan berbagai fungsi otomatisasi melalui pemrograman, seperti perhitungan urutan pembengkokan otomatis, pemilihan dan pengaturan alat, serta pengaturan posisi penghenti gigi.

Perangkat ini juga menyediakan fungsi pemrograman offline, yang dapat digunakan untuk pembengkokan dan manajemen jarak jauh. Perangkat ini juga dapat diintegrasikan dengan perangkat lunak CAD untuk melakukan simulasi 3D dinamis dari proses pembengkokan dan mendeteksi potensi masalah terlebih dahulu.

Sebelum memilih perangkat lunak press brake, perlu untuk mengevaluasi kebutuhan bisnis Anda, anggaran, serta kualitas dan layanan dari berbagai merek. Sebagai referensi, Anda dapat menghubungi perusahaan ADH Machine Tool profesional dengan pengalaman 40 tahun dalam memproduksi mesin press brake.

Unduh Infografis Dengan Resolusi Tinggi