01
Materiale e forza
Fornisci il grado del materiale, la resistenza alla trazione, l'intervallo di spessore, la lunghezza massima di piegatura e il calcolo della forza per l'apertura della matrice selezionata.

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Pressa piegatrice | Serie WC67K/E
Sincronizzazione a barra di torsione e posizionamento programmabile del registro posteriore per una piegatura semplice e ripetibile.

Specifiche tecniche
Utilizzare il modello esatto e la designazione K/E per forza, lunghezza di lavoro, movimento, apertura, motore, pompa e dimensioni. I pesi della macchina sono valori di riferimento; confermare la configurazione e il peso forniti nel preventivo.
| Modello | Forza di piegatura | Lunghezza di piegatura | Serbatoio dell'olio | Velocità di avvicinamento | Velocità di lavoro | Velocità di ritorno | Corsa X | Velocità X | Distanza tra le colonne | Profondità della gola | Corsa del pistone | Altezza di apertura | Motore Principale | Pompa | Peso | Dimensioni complessive |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Unità | kN | mm | L | mm/s | mm/s | mm/s | mm | mm/s | mm | mm | mm | mm | kW | ml/r | t | L×W×H mm |
| WC67K-30t/1600 | 300 | 1600 | 80 | 120 | 17 | 160 | 600 | 150 | 1300 | 200 | 80 | 335 | 5.5 | 11 | 2.1 | 1800×1200×1700 |
| WC67K/E-30t/2000 | 300 | 2000 | 100 | 140 | 17 | 160 | 600 | 150 | 1600 | 200 | 80 | 335 | 5.5 | 11 | 2200×1200×1700 | |
| WC67K/E-40t/2500 | 400 | 2500 | 170 | 110 | 15 | 90 | 600 | 150 | 2030 | 250 | 100 | 355 | 5.5 | 13 | 2700×1200×1900 | |
| WC67K-63t/2500 | 630 | 2500 | 170 | 100 | 10 | 70 | 600 | 150 | 2050 | 250 | 120 | 370 | 5.5 | 13 | 4.1 | 2500×1350×2282 |
| WC67K/E-80t/2500 | 800 | 2500 | 170 | 110 | 10 | 80 | 600 | 150 | 2050 | 250 | 120 | 380 | 5.5 | 16 | 2500×1400×2150 | |
| WC67K/E-100t/2500 | 1000 | 2500 | 260 | 90 | 7.5 | 70 | 600 | 150 | 2050 | 320 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 2500×1500×2200 | |
| WC67K-100t/3200 | 1000 | 3200 | 260 | 100 | 7.5 | 70 | 600 | 150 | 2510 | 320 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 6.7 | 3200×1500×2300 |
| WC67E-100t/4000 | 1000 | 4000 | 260 | 120 | 7.5 | 70 | 600 | 150 | 3100 | 420 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 4000×1500×2400 | |
| WC67K-100t/4000 | 1000 | 4000 | 260 | 120 | 7.5 | 70 | 600 | 150 | 3100 | 420 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 8.4 | 4000×1500×2400 |
| WC67K/E-125t/2500 | 1250 | 2500 | 260 | 90 | 7 | 65 | 600 | 150 | 2050 | 320 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 2570×1620×2450 | |
| WC67K-125t/3200 | 1250 | 3200 | 260 | 95 | 7 | 65 | 600 | 150 | 2510 | 320 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 7.1 | 3200×1600×2350 |
| WC67E-125t/4000 | 1250 | 4000 | 260 | 110 | 7 | 65 | 600 | 150 | 3100 | 420 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 4000×1750×2590 | |
| WC67K-125t/4000 | 1250 | 4000 | 260 | 110 | 7 | 65 | 600 | 150 | 3100 | 420 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 9 | 4000×1750×2590 |
| WC67K/E-125t/5000 | 1250 | 5000 | 260 | 120 | 7 | 65 | 600 | 150 | 3800 | 320 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 11.5 | 5000×1600×2450 |
| WC67K/E-125t/6000 | 1250 | 6000 | 260 | 130 | 7 | 65 | 600 | 150 | 4800 | 320 | 160 | 430 | 7.5 | 16 | 14.6 | 6000×1600×2450 |
| WC67K/E-160t/2500 | 1600 | 2500 | 260 | 110 | 7 | 75 | 600 | 150 | 2050 | 350 | 200 | 480 | 11 | 20 | 2500×1650×2700 | |
| WC67K-160t/3200 | 1600 | 3200 | 260 | 110 | 7 | 75 | 600 | 150 | 2510 | 350 | 200 | 480 | 11 | 20 | 9.8 | 3200×1650×2800 |
| WC67K-160t/4000 | 1600 | 4000 | 260 | 110 | 7 | 75 | 600 | 150 | 3100 | 350 | 200 | 480 | 11 | 20 | 11.5 | 4000×1650×2800 |
| WC67K/E-160t/5000 | 1600 | 5000 | 260 | 120 | 7 | 75 | 600 | 150 | 3800 | 350 | 200 | 480 | 11 | 20 | 13.5 | 5000×1750×3100 |
| WC67K/E-160t/6000 | 1600 | 6000 | 260 | 120 | 7 | 75 | 600 | 150 | 4800 | 350 | 200 | 480 | 11 | 20 | 16.5 | 6000×1750×3300 |
| WC67K-200T/3200 | 2000 | 3200 | 435 | 100 | 8.5 | 65 | 600 | 150 | 2510 | 350 | 200 | 480 | 15 | 32 | 11.4 | 3200×1650×2800 |
| WC67K-200T/4000 | 2000 | 4000 | 435 | 100 | 8.5 | 65 | 600 | 150 | 3100 | 350 | 200 | 480 | 15 | 32 | 13.7 | 4000×1650×2800 |
| WC67K/E-200T/5000 | 2000 | 5000 | 435 | 100 | 8.5 | 65 | 600 | 150 | 3800 | 350 | 200 | 480 | 15 | 32 | 16.4 | 5000×1950×3100 |
| WC67K/E-200T/6000 | 2000 | 6000 | 435 | 100 | 8.5 | 65 | 600 | 150 | 4800 | 350 | 200 | 480 | 15 | 32 | 22.5 | 6000×1950×3100 |
| WC67K-250T/3200 | 2500 | 3200 | 435 | 100 | 8 | 75 | 600 | 150 | 2600 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 15.5 | 3300×2100×3150 |
| WC67K-250T/4000 | 2500 | 4000 | 435 | 100 | 8 | 75 | 600 | 150 | 3100 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 17.6 | 4000×2100×3150 |
| WC67K/E-250T/5000 | 2500 | 5000 | 435 | 100 | 8 | 75 | 600 | 150 | 3800 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 21 | 5000×2100×3200 |
| WC67K/E-250T/6000 | 2500 | 6000 | 540 | 100 | 8 | 75 | 600 | 150 | 4800 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 23.5 | 6000×2100×3200 |
| WC67K-300T/3200 | 3000 | 3200 | 540 | 90 | 8 | 75 | 600 | 150 | 2600 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 17.1 | 3200×2200×3200 |
| WC67K-300T/4000 | 3000 | 4000 | 540 | 100 | 8 | 75 | 600 | 150 | 3100 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 18.8 | 4000×2200×3200 |
| WC67K/E-300T/5000 | 3000 | 5000 | 540 | 110 | 8 | 75 | 600 | 150 | 3800 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 24 | 5000×2200×3200 |
| WC67K/E-300T/6000 | 3000 | 6000 | 540 | 130 | 8 | 75 | 600 | 150 | 4800 | 400 | 250 | 580 | 18.5 | 40 | 28 | 6000×2200×3200 |
| WC67K/E-400T/3200 | 4000 | 3200 | 540 | 90 | 7 | 75 | 600 | 150 | 2500 | 400 | 250 | 580 | 22 | 50 | 20.3 | 3300×2400×3200 |
| WC67K/E-400T/4000 | 4000 | 4000 | 540 | 90 | 7 | 75 | 600 | 150 | 3100 | 400 | 250 | 580 | 22 | 50 | 23.8 | 4000×2400×3200 |
| WC67K/E-400T/5000 | 4000 | 5000 | 550 | 90 | 7 | 75 | 850 | 150 | 3800 | 400 | 250 | 580 | 22 | 50 | 27.9 | 5000×2400×3200 |
| WC67K/E-400T/6000 | 4000 | 6000 | 550 | 90 | 7 | 75 | 850 | 150 | 4800 | 400 | 250 | 580 | 22 | 50 | 33 | 6000×2400×3200 |
Input di piegatura
Inizia con il materiale, la geometria, il carico dell'utensile e le funzioni di posizionamento richieste per la produzione ripetuta.
01
Fornisci il grado del materiale, la resistenza alla trazione, l'intervallo di spessore, la lunghezza massima di piegatura e il calcolo della forza per l'apertura della matrice selezionata.
02
Condividi le dimensioni della flangia, la profondità della scatola, il raggio, la sequenza di piegatura e i bordi di riferimento che il registro posteriore deve individuare.
03
Definisci i profili di punzone e matrice, il carico lineare consentito, il metodo di bloccaggio e l'angolo o la tolleranza dimensionale da ispezionare.
04
Registra la dimensione del lotto, le modifiche al programma, le esigenze di supporto, le funzioni del controller, la protezione e i requisiti di destinazione.
Macchina in funzione
Guarda la sequenza operativa della pressa piegatrice NC, quindi confronta la sua sincronizzazione, il posizionamento, gli utensili e i sistemi di sicurezza qui sotto.
Guarda su YouTube (si apre in una nuova scheda)Sistemi di prodotto
La WC67K/E utilizza una barra di torsione meccanica per sincronizzare il pistone. Il posizionamento programmato, la selezione degli utensili e il flusso di lavoro dell'operatore determinano come si adatta al tuo lavoro di piegatura.

Barra di torsione
La barra di torsione collega i due lati del pistone in questa architettura NC.
Questo differisce dal controllo di feedback indipendente Y1/Y2; valutalo rispetto alle tolleranze richieste.

Azionamento idraulico
I cilindri idraulici azionano il pistone, mentre i fermi meccanici stabiliscono la sua posizione inferiore.
Leggi la forza, la corsa e le velocità di lavoro dal modello WC67K/E selezionato.

02
Il registro posteriore X posiziona il bordo di riferimento per le pieghe successive. La disposizione dei riscontri e l'altezza disponibile o la regolazione laterale influenzano l'accesso al pezzo in lavorazione.
Controlla la flangia più corta, le pieghe di ritorno e la corsa richiesta. Le funzioni R e Z dipendono dal pacchetto di posizionamento.

03
Il controller NC gestisce le funzioni di posizionamento e di programma disponibili per il lavoro ripetitivo. Le sue funzionalità determinano il modo in cui gli operatori inseriscono, richiamano e regolano il lavoro.
Esaminare il controller fornito sulla sequenza di pezzi normale. Verificare quali posizioni sono programmate e quali modifiche di configurazione rimangono manuali.

Strumenti
Il profilo del punzone, l'apertura della matrice e l'interfaccia dell'utensile determinano la geometria di formatura e il carico.
Specificare il set di utensili, la compatibilità del bloccaggio e la capacità di carico per il pezzo effettivo.

Compensazione
La compensazione, ove inclusa, gestisce la deflessione lungo la lunghezza di lavoro.
Esaminare l'angolo e la rettilineità richiesti sul materiale previsto e sulla lunghezza della piega.

Flusso di lavoro dell'operatore
L'operatore posiziona, supporta e riorienta il pezzo tra le pieghe.
Esaminare gli arresti di emergenza, i limiti di corsa, gli interblocchi, i comandi a pedale e le protezioni per tale flusso di lavoro.

Controlli del pezzo
Una prova su campione mostra come la macchina, gli utensili e il metodo di movimentazione selezionati lavorano insieme.
Concordare il disegno del campione e il metodo di ispezione per il pezzo finito.
Gamma di modelli e opzioni
Utilizzare la tabella del modello WC67K/E come riferimento per la macchina; controller, posizionamento, attrezzaggio e protezione sono definiti nel preventivo.
Utilizzare le righe del modello WC67K/E per forza, lunghezza di lavoro, velocità, corse, apertura, motore, pompa, peso e dimensioni.
Controller, posizionamento R/Z, bombatura, bloccaggio rapido, supporti anteriori, protezione ottica e attrezzature speciali richiedono conferma tramite preventivo.
Confermare la resistenza del materiale, la forza calcolata, la capacità dell'attrezzatura, l'accesso al pezzo, la tolleranza, l'alimentazione elettrica e il pacchetto di sicurezza completo.
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