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材質と継手
合金、コーティング、厚さ、継手タイプ、シーム長、アクセス、目標とする溶け込み/融合を指定してください。

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レーザー溶接 | FLWシリーズ
構成可能な光源、オシレーティングヘッド、ワイヤ送給装置、冷却装置を備え、お客様の接合要件に対応するハンドヘルドファイバーレーザー溶接機です。

技術仕様
以下の光学およびファイバー値については、FLWパラメータ表をご参照ください。25°Cでの連続運転に関する注記は条件付きであり、溶接には依然としてお客様の材料サンプルによる検証が必要です。
| モデル | 定格出力 | 連続/パルス/QCW | 出力パターン | 出力調整 | 中心波長 | 出力安定性 | 変調周波数 | 赤色光出力 | ビーム品質 (BPP) | 開口数 | ファイバーコア | 出力ファイバー長 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 単位 | W | % | nm | Hz | mW | µm | m | |||||
| FLW | 1000–3000 | 連続 / 変調 | 可変多点オシレーション | 10–100 | 1080 | <3% · 25°Cでの連続運転に関する注記が適用されます | 50–5k | 0.5–1 | <2 | 0.2 | 50 · 25/100/200(オプション) | 10 |
溶接入力
出力だけで溶接が決まるわけではありません。材質、継手、フィッティング、フィラー、アクセス、デューティ、検査を総合的に検討してください。
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合金、コーティング、厚さ、継手タイプ、シーム長、アクセス、目標とする溶け込み/融合を指定してください。
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ギャップ、開先加工、ワイヤ、ビード外観、歪み、強度/漏れ基準を記録してください。
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電源、ガス、冷却、ファイバー長、排気、電気供給を定義してください。
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立ち入り制限、反射の危険性、トレーニング、PPE(個人用保護具)、ヒューム抽出、サンプルクーポンを確認してください。
製品システム
FLWセットアップは、レーザー光源、ハンドヘルドヘッド、プロセス制御、冷却を組み合わせたものです。材料、継手へのアクセス、必要な溶接結果、および計画されたワークステーションに合わせて選択してください。

レーザー発振器
FLWシリーズには、連続または変調動作が可能な1000~3000 Wの光源がラインナップされています。
対象の材料と継手に対して出力を選択し、溶接サンプルで結果を検証してください。

ファイバー伝送
ファイバーパッケージが光源の出力をハンドヘルドヘッドに伝送します。
選択した機械とワークステーションに合わせて、ファイバーコアとケーブル長を適合させてください。

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ハンドヘルドヘッドは、ビームの揺動、ノズルの位置決め、継手へのシールドガス供給を組み合わせたものです。ヘッドのアクセス性は、オペレーターがどのように継手を追従できるかに影響します。
ノズル、光学系、継手へのアクセス、および対象の材料を確認してください。揺動設定とプロセスレシピは、選択したヘッドおよび溶接パッケージに依存します。

シールドガス
シールドガスは、継手における溶接レシピの一部を構成します。
対象の継手および供給されるパッケージに合わせて、ガスとパラメータ範囲を選択してください。

ワイヤ送給
ワイヤ送給が含まれる場合、フィラーワイヤは溶接プロセスと連動します。
ワイヤサイズ、送給経路、および供給される送給機能を確認してください。

プロセス制御
コントローラーは、レーザー出力と発振を、ガスおよびワイヤ送給(ある場合)と連動させます。
保存されたレシピと、マシンに含まれる制御機能を確認してください。

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冷却システムは、溶接中に光源と光学系から熱を除去します。冷却能力と監視機能は、選択したレーザー出力および作業条件に適合している必要があります。
ユーティリティおよび意図する動作環境を確認してください。公開されている連続動作に関する注記は、記載された25°Cの環境を条件としています。

ワークステーション
作業エリア、排気、および意図するプロセス周辺の立ち入り制限を計画してください。
供給される機器および設置範囲と併せて、現場の責任範囲を定義してください。

オペレーターの保護
ハンドピースの安全機能、インターロック、保護具、およびトレーニングは、設置レビューの一部を構成します。
意図する作業に必要な機能およびオペレーターの要件を確認してください。

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代表的な継手により、光源、ヘッド、ワイヤあり/なしのプロセス、ガス、およびオペレーターのアクセスを統合します。意図した継手の要件に対して溶接部を検査してください。
材料、継手の準備、および目視または測定による合格基準について合意します。試行に使用された提供済みのレシピとワークステーションの状態を評価してください。
プロセスおよび安全境界
合金、継手、およびフィッティングに合わせて溶接プロセスを設定し、代表的なサンプルで検証してください。
定格出力、モード、調整、波長、変調、光学系、およびファイバーの値については、FLWパラメータテーブルを使用してください。
光源、冷却、ヘッド、スポットモード、ワイヤフィーダー、光学系、ガス、およびエンクロージャは、選択したプロセスに依存します。
材料、継手、隙間、溶け込み、外観、および検査についてクーポン(試験片)を承認し、レーザー安全評価を完了してください。
機械のライフサイクルを通じて
チームが必要とするトレーニング、メンテナンスガイダンス、および部品サポートを見つけましょう。サービスと可用性はお客様の機械と所在地に合わせて確認されます。
立ち上げ前
ユーティリティ、吊り上げ、設置エリアを準備し、始動と引き渡しを調整します。
設置サポートを確認する生産開始前
納品された機械に必要なオペレーター、プログラミング、およびメンテナンスのスキルを構築します。
トレーニングの詳細を見る稼働中
機械のモデル、シリアル番号、および問題の明確な説明を添えてサポートを依頼してください。
テクニカルサポートを依頼する計画的スペアパーツ
機械とコンポーネントを特定し、当社のチームが互換性と可用性を確認できるようにします。
サービスまたは部品を依頼するセルフサービス
ADH機械の操作とメンテナンスに関する動画ガイダンスをご覧ください。モデルと構成への適合性を確認してください。
サポート動画を閲覧する契約範囲
見積書または契約書には、含まれるサービス、保証、除外事項、および責任が定義されています。
サービス範囲の確認プロジェクトのお問い合わせ
製作または改善したい内容をお知らせください。技術的な詳細や図面は後からお送りいただけます。
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