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レーザー溶接 | FLWシリーズ

ハンドヘルドレーザー溶接機

構成可能な光源、オシレーティングヘッド、ワイヤ送給装置、冷却装置を備え、お客様の接合要件に対応するハンドヘルドファイバーレーザー溶接機です。

FLWハンドヘルドファイバーレーザー溶接機

技術仕様

FLW技術仕様

以下の光学およびファイバー値については、FLWパラメータ表をご参照ください。25°Cでの連続運転に関する注記は条件付きであり、溶接には依然としてお客様の材料サンプルによる検証が必要です。

モデル定格出力連続/パルス/QCW出力パターン出力調整中心波長出力安定性変調周波数赤色光出力ビーム品質 (BPP)開口数ファイバーコア出力ファイバー長
単位W%nmHzmWµmm
FLW1000–3000連続 / 変調可変多点オシレーション10–1001080<3% · 25°Cでの連続運転に関する注記が適用されます50–5k0.5–1<20.250 · 25/100/200(オプション)10

溶接入力

継手に適したプロセスを選択してください

出力だけで溶接が決まるわけではありません。材質、継手、フィッティング、フィラー、アクセス、デューティ、検査を総合的に検討してください。

01

材質と継手

合金、コーティング、厚さ、継手タイプ、シーム長、アクセス、目標とする溶け込み/融合を指定してください。

02

フィッティングとフィラー

ギャップ、開先加工、ワイヤ、ビード外観、歪み、強度/漏れ基準を記録してください。

03

デューティとユーティリティ

電源、ガス、冷却、ファイバー長、排気、電気供給を定義してください。

04

安全とバリデーション

立ち入り制限、反射の危険性、トレーニング、PPE(個人用保護具)、ヒューム抽出、サンプルクーポンを確認してください。

稼働中の機械

FLW溶接機の動作を見る

FLW溶接シーケンスを確認し、以下の光源、ヘッド、プロセス制御、冷却システムを比較してください。

YouTubeで見る(新しいタブで開きます)

製品システム

ハンドヘルド溶接システムの内部

FLWセットアップは、レーザー光源、ハンドヘルドヘッド、プロセス制御、冷却を組み合わせたものです。材料、継手へのアクセス、必要な溶接結果、および計画されたワークステーションに合わせて選択してください。

レーザー光源とファイバー伝送

FLWハンドヘルド溶接システムで使用されるファイバーレーザー光源

レーザー発振器

溶接タスクに合わせて出力を選択

FLWシリーズには、連続または変調動作が可能な1000~3000 Wの光源がラインナップされています。

対象の材料と継手に対して出力を選択し、溶接サンプルで結果を検証してください。

ハンドヘルドレーザー溶接ヘッドとケーブル接続

ファイバー伝送

光源をハンドピースに接続

ファイバーパッケージが光源の出力をハンドヘルドヘッドに伝送します。

選択した機械とワークステーションに合わせて、ファイバーコアとケーブル長を適合させてください。

揺動溶接ヘッド

オシレーティング(揺動)式ハンドヘルドレーザー溶接ヘッド

02

継手での経路を制御

ハンドヘルドヘッドは、ビームの揺動、ノズルの位置決め、継手へのシールドガス供給を組み合わせたものです。ヘッドのアクセス性は、オペレーターがどのように継手を追従できるかに影響します。

ノズル、光学系、継手へのアクセス、および対象の材料を確認してください。揺動設定とプロセスレシピは、選択したヘッドおよび溶接パッケージに依存します。

ガス、ワイヤ、およびプロセス制御

ハンドヘルドレーザー溶接システムのコントロールパネル

シールドガス

指定されたガスを供給

シールドガスは、継手における溶接レシピの一部を構成します。

対象の継手および供給されるパッケージに合わせて、ガスとパラメータ範囲を選択してください。

ハンドヘルド溶接用ワイヤ送給装置および送給ライン

ワイヤ送給

必要に応じてフィラー供給を構成する

ワイヤ送給が含まれる場合、フィラーワイヤは溶接プロセスと連動します。

ワイヤサイズ、送給経路、および供給される送給機能を確認してください。

プロセス設定と機械制御を備えたレーザー溶接コントロールパネル

プロセス制御

溶接レシピを調整する

コントローラーは、レーザー出力と発振を、ガスおよびワイヤ送給(ある場合)と連動させます。

保存されたレシピと、マシンに含まれる制御機能を確認してください。

光源および光学系の冷却

FLWハンドヘルドレーザー溶接機で使用される冷却システム

04

動作負荷に合わせて冷却を調整する

冷却システムは、溶接中に光源と光学系から熱を除去します。冷却能力と監視機能は、選択したレーザー出力および作業条件に適合している必要があります。

ユーティリティおよび意図する動作環境を確認してください。公開されている連続動作に関する注記は、記載された25°Cの環境を条件としています。

ワークステーションおよびオペレーターの保護

板金コーナー継手におけるハンドヘルドレーザー溶接ヘッド

ワークステーション

溶接エリア全体を定義する

作業エリア、排気、および意図するプロセス周辺の立ち入り制限を計画してください。

供給される機器および設置範囲と併せて、現場の責任範囲を定義してください。

ハンドヘルドレーザー溶接ヘッドを点検する技術者

オペレーターの保護

保護の取り決めを確認する

ハンドピースの安全機能、インターロック、保護具、およびトレーニングは、設置レビューの一部を構成します。

意図する作業に必要な機能およびオペレーターの要件を確認してください。

材料および継手の試行

金属継手におけるフィラーワイヤガイド付きレーザー溶接ヘッド

06

必要な溶接を評価する

代表的な継手により、光源、ヘッド、ワイヤあり/なしのプロセス、ガス、およびオペレーターのアクセスを統合します。意図した継手の要件に対して溶接部を検査してください。

材料、継手の準備、および目視または測定による合格基準について合意します。試行に使用された提供済みのレシピとワークステーションの状態を評価してください。

プロセスおよび安全境界

FLW構成およびワークステーションの計画

合金、継手、およびフィッティングに合わせて溶接プロセスを設定し、代表的なサンプルで検証してください。

定格プロセスデータ

定格出力、モード、調整、波長、変調、光学系、およびファイバーの値については、FLWパラメータテーブルを使用してください。

構成済み機器

光源、冷却、ヘッド、スポットモード、ワイヤフィーダー、光学系、ガス、およびエンクロージャは、選択したプロセスに依存します。

合格確認

材料、継手、隙間、溶け込み、外観、および検査についてクーポン(試験片)を承認し、レーザー安全評価を完了してください。

機械のライフサイクルを通じて

設置後のサポート

チームが必要とするトレーニング、メンテナンスガイダンス、および部品サポートを見つけましょう。サービスと可用性はお客様の機械と所在地に合わせて確認されます。

立ち上げ前

設置および試運転

ユーティリティ、吊り上げ、設置エリアを準備し、始動と引き渡しを調整します。

設置サポートを確認する

生産開始前

オペレーターおよびプログラミングトレーニング

納品された機械に必要なオペレーター、プログラミング、およびメンテナンスのスキルを構築します。

トレーニングの詳細を見る

稼働中

メンテナンスおよびトラブルシューティング

機械のモデル、シリアル番号、および問題の明確な説明を添えてサポートを依頼してください。

テクニカルサポートを依頼する

計画的スペアパーツ

適切なスペアパーツ

機械とコンポーネントを特定し、当社のチームが互換性と可用性を確認できるようにします。

サービスまたは部品を依頼する

セルフサービス

操作およびメンテナンス動画

ADH機械の操作とメンテナンスに関する動画ガイダンスをご覧ください。モデルと構成への適合性を確認してください。

サポート動画を閲覧する

契約範囲

サービスおよび保証範囲

見積書または契約書には、含まれるサービス、保証、除外事項、および責任が定義されています。

サービス範囲の確認

プロジェクトのお問い合わせ

プロジェクトについて相談する

製作または改善したい内容をお知らせください。技術的な詳細や図面は後からお送りいただけます。

  • 材質、厚み、部品サイズ
  • 図面および生産量
  • 所在地およびプロジェクトの時期

ADHへのお問い合わせ

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