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パネル曲げ自動化

パネルベンダー

プレスアームクランプと手動または自動のツール交換を選択できる自動パネル成形。お客様の部品に最適なシリーズを見つけてください。

フロントワークピースサポートテーブル付きADHパネルベンダー

選択の比較

PB-MかPB-Aか?

手動および自動の上部ツール交換を比較し、部品のハンドリングと形状の要件を確認してください。

比較

PB-M

PB-A

主な違い

PB-M

プレスアームがブランクを制御し、セグメント化されたツールは手動で交換されます。

PB-A

プログラムがセグメント化された上部ツールの長さを選択します。

ここから開始:

PB-M

プレスアームによるブランク制御と手動ツール交換が部品ファミリーに適している場合。

PB-A

頻繁な部品交換には、自動上部ツール選択が有効です。

部品を確認

PB-M

クランプアクセス、部品クリアランス、ツールセグメント、および段取り替え作業。

PB-A

必要な工具長、形状、クリアランス、およびプログラムされた段取り替え。

次のステップ

代表的な部品を使用して、材料範囲、クランプ、クリアランス、およびすべての曲げを1つのモデルに対して確認します。

シリーズを探す

パネル曲げを自動化する2つの方法

PB-Mプレスアームパネルベンダーの代表的な構成

PB-M ・ プレスアームクランプ

PB-M ・ プレスアームクランプ

プレスアームがブランクを位置決めし、手動セグメント工具がプログラムされた曲げをサポートします。

1600~4200 mmのPB-MおよびPB-MHモデル

手動セグメント工具の段取り替え

PB-A自動金型交換パネルベンダー

PB-A ・ 自動工具交換

PB-A ・ 自動工具交換

プログラムで選択された上部工具により、互換性のある部品の組み合わせ全体で手動の工具交換が削減されます。

自動上部工具長選択

PB-A1630、A2190、A2610、およびA3200

用途

パネル曲げアプリケーション:ブランクから開始

パネルの形状、表面状態、および生産ミックスは、どのクランプおよび工具交換構成が作業に適しているかを判断するのに役立ちます。

リターンフランジ、ヒンジタブ、ラッチ開口部を備えた折り曲げ加工済み電気エンクロージャー扉の図。

01

キャビネットドアおよびカバー

複数の側面を持つ幅広のパネルには、位置決めと回転のための実用的なシーケンスが必要です。曲げ加工全体を通してブランクがどのように保持されるかを比較してください。

選択の焦点:平坦な領域、ピックアップゾーン、および完成時の高さ。

コーナーリリーフが見える、オープントップの折り曲げ加工済みユーティリティボックスおよび浅いトレイの図。

02

トレイおよびエンクロージャーパネル

リターン、切り欠き、および近接する形状は、把持、工具のクリアランス、および最終的な曲げ順序に影響を与えます。完成した部品だけでなく、平坦なブランクも評価してください。

選択の焦点:クランプのアクセス、干渉、および曲げ順序。

パネルベンダー用金型

03

パネルファミリーの変更

幅や曲げ順序が頻繁に変更される場合は、対象となる製品ミックスにおいて、手動の工具セットアップとプログラムで選択された工具交換を比較検討してください。

選択の焦点:段取り替え作業、工具在庫、およびプログラム準備。

購入ガイド

パネルベンダーか、プレスブレーキか?

部品を複数の方法で製造できる場合は、両方のルートを検討する価値があります。完全な作業サイクルを自身の図面と比較してください。

01

部品の形状

フランジの高さ、リターン、およびすべての曲げを完了するために必要なアクセスを確認してください。プレスブレーキは、パネルベンダーの加工範囲外の作業に対して、異なる工具ルートを提供する可能性があります。

02

材料の取り扱い

クランプ領域、表面保護、および部品の回転を確認してください。表面仕上げやブランクの切り欠きは、保持や取り扱いに影響を与える可能性があります。

03

バッチと段取り替え

準備、工具交換、および積み込みを、成形時間と併せて測定してください。各ルートが通常のバッチと次の異なるジョブをどのように処理するかを比較してください。

プロジェクトを計画する

お客様の部品から最適な機械へ

明確な概要があれば、選択肢の比較、見積もりの準備、次のステップの計画が容易になります。

01 / お客様の用途

部品から始める

図面、材質、板厚、生産量を共有してください。現在のプロセスで改善が必要な点をお知らせください。

02 / お客様の機械

構成を比較する

機械、制御装置、金型、ハンドリングを一緒に検討します。お客様の用途に適したサンプル部品と検査項目について合意します。

03 / お客様の生産

引き渡しを計画する

配送、設置場所の準備、据え付け、トレーニングを調整し、運用に必要なサポートをチームに提供します。

見積書または契約書には、供給される機器、納期、検収基準、保証、およびサービス範囲が記載されます。

ADHの製造について詳しく見る →

よくある質問

パネルベンダー購入に関する質問

ブランク材、完成パネル、部品構成に合わせて、ハンドリングおよび金型メカニズムを選択してください。

PB-MとPB-Aのどちらを選べばよいですか?

PB-Mはプレスアームによるブランクハンドリングと手動セグメント金型を使用します。PB-Aはプログラムで選択可能な上金型交換機能を追加したものです。ブランクの形状、表面状態、曲げ順序、段取り替え作業を比較して、お客様のパネルファミリーに適した構成を選択してください。

パネルベンダーはプレスブレーキの代わりになりますか?

パネルベンダーは、対応可能なパネル加工を処理できます。部品範囲全体にわたるフランジ高さ、戻り曲げ、金型アクセス、ハンドリングを比較してください。形状によっては、依然としてプレスブレーキや他の工程が必要になる場合があります。

プレスブレーキのルートを比較する
穴あきシートやコーティングされたシートは加工できますか?

まず、ハンドリングゾーンと目に見える表面を確認してください。プレスアームのクランプには、使用可能な把持エリアが必要です。穴、切り欠き、コーティングは、保持や表面保護に影響を与える可能性があるため、展開図と代表的な完成パネルで提案された構成を確認してください。

機械でヘミング、折り返しフランジ、高い側面を成形できますか?

利用可能な形状は、モデル、金型、およびすべての曲げ工程におけるクリアランスによって異なります。干渉を確認するために、展開図と完成形状を提供してください。

自動金型交換によって、すべての手動セットアップが不要になりますか?

いいえ。PB-Aは、付属の上金型の選択および位置決め機能を自動化します。プログラミング、材料供給、補助工具、完成品の取り扱いは、依然として準備が必要です。

PB-Aの自動金型交換を詳しく見る
生産性と投資回収率をどのように比較すべきですか?

同じ部品構成、バッチパターン、稼働時間を使用して、現在および提案されているプロセスを比較してください。セットアップ、金型交換、積み込み、成形、積み下ろし、スクラップ、メンテナンスを含めてください。単一の成形速度や金型交換の数値ではなく、測定されたフルサイクルデータと現実的な稼働率を使用してください。

自動積み込みまたは積み下ろしを後から追加できますか?

機械を選択する際に、将来のハンドリング計画について話し合ってください。ピックアップゾーン、グリッパー、回転、搬送位置、制御インターフェース、および利用可能なスペースが統合範囲に影響します。将来の備えを提案書に記録しておき、後のプロジェクトで明確な出発点となるようにしてください。

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プロジェクトのお問い合わせ

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製作または改善したい内容をお知らせください。技術的な詳細や図面は後からお送りいただけます。

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  • 図面および生産量
  • 所在地およびプロジェクトの時期

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