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프레스 브레이크 · CNC 시스템

CNC 프레스 브레이크

독립적인 Y1/Y2 제어를 통한 CNC 벤딩. 작업 범위, 컨트롤러 및 생산 요구 사항에 따라 WAD와 WADE를 비교해 보십시오.

ADH WAD 전기 유압식 서보 CNC 프레스 브레이크

선택 비교

WAD 또는 WADE? 차이점 비교

컨트롤러 워크플로우부터 시작한 다음, 일치하는 시리즈 표에서 모델 하나를 선택하십시오. 두 플랫폼 모두 전기 유압식 힘과 독립적인 Y1/Y2 위치 제어를 사용합니다.

비교

WAD

WADE

공표된 힘 범위

WAD

50T–300T 표준 모델

WADE

50T–300T 표준 모델

컨트롤러 옵션

WAD

Delem DA-53T, DA-58T, DA-66T 또는 DA-69T; ESA S640 옵션. 견적서에서 선택한 소프트웨어와 인터페이스를 확인하십시오.

WADE

ACS930H, ACS930S 또는 ACS990 컨트롤러 옵션.

모델 정보

WAD

작업 길이, 개방, 스트로크, 동작 및 전기 데이터는 WAD 표를 참조하십시오.

WADE

작업 길이, 개방, 스트로크, 동작 및 전기 데이터는 별도의 WADE 표를 참조하십시오.

힘 범위는 여러 모델을 포괄합니다. 동일한 대표 부품을 사용하여 프로그래밍, 축, 툴링 및 정확한 사양 행을 비교하십시오.

CNC 시리즈

두 가지 CNC 프레스 브레이크 플랫폼

아래의 컨트롤러 선택 사항을 비교한 다음, 일치하는 모델 표에서 용량과 치수를 확인하십시오.

WAD CNC 프레스 브레이크 시리즈

WAD 시리즈

WAD 전기 유압식 서보 CNC 프레스 브레이크

Delem DA-53T, DA-58T, DA-66T 또는 DA-69T를 선택하고, 옵션으로 ESA S640을 선택하십시오. 선택한 WAD 모델에 대한 축, 툴링 및 안전 장치를 지정하십시오.

모델 범위

50T-5000T

컨트롤러 옵션

Delem DA 시리즈 · ESA S640 옵션

WAD 시리즈 보기
WADE CNC 프레스 브레이크 시리즈

WADE 시리즈 · ACS 컨트롤러 제품군

WADE 전기 유압식 서보 CNC 프레스 브레이크

선택한 WADE 모델에 대해 ACS930H, ACS930S 또는 ACS990을 선택하십시오. 견적서에서 축, 툴링 및 전기 장비를 확인하십시오.

모델 범위

50T-300T

컨트롤러 제품군

ACS930H / ACS930S / ACS990

WADE 시리즈 보기

용도

귀하의 작업 방식에 맞춘 CNC 벤딩

생산 패턴을 사용하여 WAD와 WADE를 비교하십시오. 컨트롤러 시연은 귀하의 작업 중 하나를 따를 때 가장 유용합니다.

다양한 벤딩 판금 트레이 및 브래킷

01

빈번한 작업 변경

다양한 소량 배치의 경우, 도면 입력, 벤딩 프로그램, 툴 설정, 첫 번째 부품 및 프로그램 불러오기를 포함한 전체 교체 과정을 따르십시오.

요청 사항: 작업자가 반복할 워크플로를 확인하십시오.

여러 번의 벤딩과 리턴 플랜지가 있는 판금 프로파일

02

다중 벤딩 부품

여러 기준 모서리가 있는 부품은 두 번 이상의 백게이지 이동이 필요할 수 있습니다. 각 벤딩이 어떻게 배치되고 부품이 어떻게 회전하는지 검토하십시오.

요청 사항: 전체 벤딩 순서와 기준점을 확인하십시오.

팔각형 단면을 가진 긴 금속 섹션

03

긴 생산 부품

긴 벤딩은 작업 길이에 걸친 지지, 크라운닝 및 검사가 중요합니다. 논의 시 실제 시트 크기를 포함하십시오.

요청 사항: 적절한 부품 지지 및 각도 확인 방법을 확인하십시오.

애플리케이션 입력

부품을 중심으로 선택

공작물에 따라 힘, 작업 길이, 툴링, 축 및 핸들링이 결정됩니다. 그런 다음 컨트롤러 및 전기 요구 사항에 따라 WAD와 WADE 중 선택하게 됩니다.

01

재질 및 힘

등급, 강도, 두께, 벤딩 길이, 플랜지 형상, 반경 및 힘/툴링 계산을 제공하십시오.

02

프로그램 및 툴링

도면, 목표 각도, 벤딩 순서, 다이 개구부, 툴 인터페이스, 클램핑 및 크라운닝 요구 사항을 공유하십시오.

03

제어 및 핸들링

컨트롤러 워크플로, 축, 프로그램 전송, 지지대, 팔로워 또는 로봇 인터페이스 및 작업자 작업을 정의하십시오.

04

현장 및 인수

전원 공급 장치, 설치 제한, 목적지 표준, 안전 요구 사항 및 샘플 부품 측정 계획을 제공하십시오.

벤딩 시스템 작동 방식

각 벤딩을 뒷받침하는 시스템

폐루프 램 제어, 백게이지 위치 지정, 툴링 및 안전 장치가 모든 벤딩 과정에서 함께 작동합니다. 선택된 모델과 견적서에 공급되는 구성 요소가 정의되어 있습니다.

Y1/Y2 동기화

독립적인 실린더 제어 및 직접 위치 피드백이 프로그래밍된 스트로크를 통해 램 위치를 보정합니다. 유압 및 모션 값은 선택한 모델을 따릅니다.

백게이지 및 축

부품에서 기준점, X/R 이동, 추가 축, 스톱 핑거, 지지대 및 자동화 인터페이스를 정의합니다.

툴링 및 크라운

펀치, 다이, 개구부, 라인 하중, 클램프 유형 및 보정 방법을 굽힘 계획에 맞춥니다.

안전 및 승인

광학 보호 장치, 제어 장치, 가드, 목적지 요구 사항 및 서명된 샘플 테스트를 지정합니다.

구매 가이드

실용적인 측면에서 컨트롤러 패키지 비교

WAD와 WADE는 별도의 모델 및 컨트롤러 패키지를 가지고 있습니다. 공정 및 팀에 필요한 기능에 따라 선택하십시오.

01

프로그래밍 작업

선택한 컨트롤러를 사용하여 도면 입력, 프로그램 편집, 시뮬레이션, 툴 라이브러리 처리 및 언어 요구 사항을 확인합니다.

02

포함된 하드웨어

각 견적서에 제공된 축, 백게이지 구성, 툴링, 클램핑 및 측정 옵션을 나열합니다.

03

교육 및 이전

프로그램이 사무실과 기계 사이에서 어떻게 이동하는지, 어떤 소프트웨어 라이선스가 포함되어 있는지, 작업자 교육 내용이 무엇인지 확인합니다.

선택 경로

CNC 프레스 브레이크 프로젝트 계획

비교가 실제 생산 작업을 반영할 수 있도록 두 시리즈 모두에 대해 동일한 부품, 툴링, 핸들링 및 검수 정보를 제출하십시오.

01

생산 요약서 제출

부품 도면, 재료, 벤딩 계획, 산출량, 핸들링 및 현장 요구 사항.

02

WAD와 WADE 비교

시리즈별 컨트롤러, 축, 툴링 및 제외 사항을 비교한 다음, 일치하는 게시된 표에서 모델 하나를 선택하십시오.

03

검수 계획 승인

기술 계약서에서 샘플 부품, 측정 방법, 안전 요구 사항 및 책임 사항에 동의하십시오.

자주 묻는 질문

CNC 프레스 브레이크 선택 질문

WAD 및 WADE의 실용적인 컨트롤러, 축 및 툴링 패키지를 비교하십시오.

WAD와 WADE는 어떻게 다른가요?

WAD는 Delem 컨트롤러를 제공하며 ESA S640은 옵션입니다. WADE는 ACS 컨트롤러를 제공합니다. 각 시리즈의 자체 사양 표에서 치수, 전기 데이터 및 작업 한계를 비교하십시오.

WAD 검토 WADE 검토
백게이지 축이 몇 개나 필요한가요?

각 벤딩에 필요한 기준 모서리와 위치 결정 이동부터 시작하십시오. 추가 축은 수동 재배치를 줄이거나 필요한 기준에 도달하는 데 도움이 될 때 유용합니다. 전체 부품 시퀀스에 대한 시연을 요청하고 제안된 컨트롤러와 기계에 어떤 축이 포함되어 있는지 확인하십시오.

백게이지 옵션 검토
더 고급 컨트롤러가 더 나은 벤딩 정확도를 보장하나요?

벤딩 정확도는 재료, 툴링, 기계 상태, 피드백, 크라운 및 설정에 따라서도 달라집니다. 컨트롤러의 프로그래밍 워크플로우와 함께 샘플 부품 결과를 비교하십시오.

기계 외부에서 프로그램을 준비할 수 있나요?

선택한 소프트웨어와 컨트롤러 패키지가 지원하는 경우 오프라인 프로그래밍이 가능합니다. 라이선스, 파일 형식, 툴 라이브러리, 프로그램 전송 방법 및 작업자 교육을 확인하십시오. 생산에 적용하기 전에 사무실 파일에서 사용 가능한 기계 프로그램으로 워크플로우를 테스트하십시오.

오프라인 프로그래밍 살펴보기
크라우닝, 각도 측정 및 퀵 클램프가 포함되어 있나요?

포함 여부는 시리즈 및 구성에 따라 다릅니다. 견적서에 크라우닝, 각도 측정, 클램프 및 선택적 업그레이드를 별도로 기재하도록 요청하십시오.

생산 속도는 어떻게 비교해야 하나요?

동일한 재료, 툴링, 작업자 작업 및 배치 패턴으로 전체 부품 사이클을 비교하십시오. 게시된 접근, 작업 및 복귀 속도는 개별 움직임을 설명합니다. 프로그래밍, 툴 교체, 위치 지정, 부품 회전 및 하역 또한 달성 가능한 생산량에 기여합니다.

귀하의 산업 분야에 적용된 사례 살펴보기

귀하의 산업 분야에서 생산하는 부품에 대한 장비 옵션을 확인하십시오.

프로젝트 문의

프로젝트 논의

제작하거나 개선하고자 하는 내용을 알려주십시오. 기술 세부 정보와 도면은 추후에 보내주셔도 됩니다.

  • 재료, 두께 및 부품 크기
  • 도면 및 생산량
  • 위치 및 프로젝트 일정

ADH에 문의

장비 문의 시작

이름, 이메일, 간단한 설명만 있으면 시작할 수 있습니다.

문의 양식