Best egnet for
Risikoreduksjon for verktøyområde på kantpresse

Ingen språk funnet. Prøv et annet navn eller språkkode.
Oppgradering av kantpresse
Tilpass deteksjon, montering, stopp- og kontrollgrensesnitt til verktøyområdet, materialbanen og operatørtilgangen. Valider den komplette sikkerhetsfunksjonen på den valgte maskinen.

Best egnet for
Risikoreduksjon for verktøyområde på kantpresse
Sammenlign
DSP, integrert optisk beskyttelse og sikkerhetskontroller
Bekreft
Maskingrensesnitt, braketter, standarder og validering
Informasjon som trengs
Beskriv den farlige bevegelsen, tilgangssonen, materialhåndteringen og driftsmodusen beskyttelsen må håndtere.
01 / RISIKO
Kartlegg verktøyområdet, operatørposisjonen, materialbanen, bøyerekkefølgen og inngrepspunktene.
02 / SYSTEM
Koble sammen sensorfelt, stopprespons, braketter og kontrollergrensesnitt som én beskyttelsesfunksjon.
03 / VERIFISER
Bekreft installasjon, tester, dokumenter og gjeldende krav med kvalifiserte spesialister.
Sikringsalternativer
Velg deteksjon, stopp, montering og kontroll sammen, og valider deretter den komplette sikkerhetsfunksjonen.

Kontroller DSP-beskyttelsesfeltet, monteringen og kontrollgrensesnittene opp mot maskinens risikovurdering.

Definer beskyttelsesutstyret og dets tilkoblinger til maskinkontrollene.

Dokumenter stoppfunksjoner, kontrollgrensesnitt og påkrevd validering.

Bekreft MCS + DSP AP-komponenter, monteringsarrangement og valideringstester.

Gjennomgå systemets dokumenterte beskyttelsesfunksjoner og kompatibilitet med maskinen.

Verifiser hvordan hastighetsovervåking og -kontroll bidrar til den påkrevde sikkerhetsfunksjonen.

Bekreft justeringsfunksjoner, kompatibelt verktøy og inkludert maskinvare.

Bekreft standarder og verifiseringsdokumenter for den endelige maskinen; dette er et akseptkrav, ikke et frittstående alternativ.

Kontroller sikkerhetskontroll- og stoppgrensesnitt som en del av det komplette validerte systemet.
Før du bestiller
Bekreft faresone, deteksjon, stoppkrets, montering, driftsmoduser og valideringslogger som ett system.

Oppgraderingsvei
Identifiser produksjonsproblemet, sjekk kompatibilitet, og bli deretter enige om installasjon og godkjenning.
TRINN 01
Registrer maskin, kontroller, grensesnitt, bilder, arbeidsflyt og produksjonsproblemet som skal løses.
TRINN 02
Koble arbeidsstykker, prosess, operatøroppgaver, utdata og stedsforhold til oppgraderingen.
TRINN 03
Gjennomgå mekaniske, elektriske, kontroll-, programvare-, sikkerhets- og servicegrensesnitt.
TRINN 04
Definer ansvarsområder for installasjon, tester, godkjenning, dokumentasjon, opplæring og støtte.
Før du kontakter ADH
Kompatibilitet avhenger av maskinbevegelse, sikkerhetskrets, stoppfunksjon, montering og validert beskyttelsesfelt.
Kontroller maskinstyring, stoppkrets, verktøyområde, montering, driftsmodus og valideringskrav.
Send modell, kontroller, sikkerhetskrets, bilder av verktøyområdet, arbeidsstykker og driftsmetode.
Evaluer stoppkategori, montering, beskyttelsesfelt, maskinbevegelse og validering sammen.
Navngi sensorer, kontroller, montering, sikkerhetsintegrasjon, validering, opplæring og servicevilkår.
Prosjektforespørsel
Fortell oss hva du ønsker å lage eller forbedre. Tekniske detaljer og tegninger kan ettersendes.
Kontakt ADH
Navn, e-post og en kort beskrivelse er nok til å begynne.