Skip to main content

Modernizacja prasy krawędziowej

Optyczne systemy bezpieczeństwa

Dopasuj wykrywanie, montaż, zatrzymywanie i interfejsy sterowania do obszaru narzędzi, ścieżki materiału i dostępu operatora. Zweryfikuj pełną funkcję bezpieczeństwa na wybranej maszynie.

Ochrona laserowa DSP

Najlepsze zastosowanie

Redukcja ryzyka w obszarze narzędzi prasy krawędziowej

Porównaj

DSP, zintegrowana ochrona optyczna i sterowanie bezpieczeństwem

Potwierdź

Interfejsy maszynowe, wsporniki, normy i walidacja

Wymagane informacje

Zacznij od zagrożenia, strefy dostępu i ruchu maszyny

Opisz niebezpieczny ruch, strefę dostępu, obsługę materiału i tryb pracy, których musi dotyczyć ochrona.

01 / RYZYKO

Zagrożenie i dostęp

Odwzoruj obszar narzędzi, pozycję operatora, ścieżkę materiału, sekwencję gięcia i punkty ingerencji.

02 / UKŁAD

Funkcja bezpieczeństwa

Połącz pole czujnika, reakcję zatrzymania, wsporniki i interfejsy sterownika jako jedną funkcję ochronną.

03 / WERYFIKACJA

Walidacja

Potwierdź instalację, testy, dokumenty i obowiązujące wymagania z wykwalifikowanymi specjalistami.

Opcje zabezpieczeń

Porównaj wykrywanie, montaż i sterowanie

Wybierz łącznie wykrywanie, zatrzymywanie, montaż i sterowanie, a następnie zweryfikuj pełną funkcję bezpieczeństwa.

Ochrona laserowa DSP

OPCJA 01

Ochrona laserowa DSP

Sprawdź pole ochronne DSP, montaż i interfejsy sterowania pod kątem oceny ryzyka maszyny.

Jednostki nadawcze i odbiorcze ochrony optycznej DSP

OPCJA 02

Ochrona i interfejs maszyny

Zdefiniuj wyposażenie ochronne i jego połączenia ze sterownikami maszyny.

Architektura obwodu bezpieczeństwa

OPCJA 03

Architektura obwodu bezpieczeństwa

Udokumentuj funkcje zatrzymania, interfejsy sterowania i wymaganą walidację.

MCS + DSP AP

OPCJA 04

MCS + DSP AP

Potwierdź komponenty MCS + DSP AP, układ montażowy i testy walidacyjne.

Zaawansowany optyczny system bezpieczeństwa

OPCJA 05

Zaawansowany optyczny system bezpieczeństwa

Przejrzyj udokumentowane funkcje ochronne systemu oraz jego kompatybilność z maszyną.

Zarządzanie prędkością zgięcia

OPCJA 06

Zarządzanie prędkością zgięcia

Zweryfikuj, w jaki sposób monitorowanie i sterowanie prędkością przyczyniają się do wymaganej funkcji bezpieczeństwa.

Schematy optycznych pól detekcji pod stemplami prasy krawędziowej

OPCJA 07

Automatyczne ustawianie narzędzi

Potwierdź funkcje wyrównywania, kompatybilne oprzyrządowanie oraz dołączony sprzęt.

Sześć symboli przedstawionych w dokumentacji zabezpieczeń optycznych dostawcy

OPCJA 08

Walidacja i normy

Potwierdź normy i dokumenty weryfikacyjne dla maszyny końcowej; jest to wymóg odbioru, a nie samodzielna opcja.

System bezpieczeństwa sterowania prasą krawędziową

OPCJA 09

System bezpieczeństwa sterowania prasą krawędziową

Sprawdź interfejsy sterowania bezpieczeństwem i zatrzymania jako część kompletnego, zwalidowanego systemu.

Zanim złożysz zamówienie

Zdefiniuj kompletną funkcję bezpieczeństwa

Potwierdź strefę zagrożenia, detekcję, obwód zatrzymania, montaż, tryby pracy i dokumentację walidacyjną jako jeden system.

  • Obszar narzędzi, ścieżka materiału i dostęp operatora
  • Interfejsy zatrzymania i sterowania maszyną
  • Geometria wspornika, wyrównanie i dostęp serwisowy
  • Plan walidacji, dokumenty i odbiór
Jednostka ochrony optycznej zamontowana obok obszaru narzędzi prasy krawędziowej

Ścieżka modernizacji

Zaplanuj modernizację maszyny

Zidentyfikuj problem produkcyjny, sprawdź kompatybilność, a następnie uzgodnij instalację i odbiór.

  1. KROK 01

    Udokumentuj stan obecny

    Zarejestruj maszynę, sterownik, interfejsy, zdjęcia, przepływ pracy oraz problem produkcyjny do rozwiązania.

  2. KROK 02

    Zdefiniuj wymagania

    Powiąż przedmioty obrabiane, proces, zadania operatora, wydajność i warunki w miejscu pracy z modernizacją.

  3. KROK 03

    Potwierdź kompatybilność

    Przejrzyj interfejsy mechaniczne, elektryczne, sterowania, oprogramowania, bezpieczeństwa i serwisowe.

  4. KROK 04

    Ustal zakres

    Zdefiniuj obowiązki w zakresie instalacji, testów, odbioru, dokumentacji, szkolenia i wsparcia.

Zanim skontaktujesz się z ADH

Pytania dotyczące zabezpieczeń optycznych

Kompatybilność zależy od ruchu maszyny, obwodu bezpieczeństwa, funkcji zatrzymania, montażu i zatwierdzonego pola ochronnego.

Czy ten optyczny system bezpieczeństwa może być używany w istniejącej maszynie?

Sprawdź sterowanie maszyną, obwód zatrzymania, obszar narzędzi, montaż, tryb pracy i wymagania dotyczące walidacji.

Jakie informacje powinienem przesłać?

Prześlij model, sterownik, obwód bezpieczeństwa, zdjęcia obszaru narzędzi, detale i metodę pracy.

Co decyduje o kompatybilności?

Oceń łącznie kategorię zatrzymania, montaż, pole ochronne, ruch maszyny i walidację.

Co powinna wyjaśniać wycena?

Wskaż czujniki, sterownik, montaż, integrację bezpieczeństwa, walidację, szkolenia i warunki serwisowe.

Zapytanie projektowe

Omów swój projekt

Powiedz nam, co chcesz wykonać lub ulepszyć. Szczegóły techniczne i rysunki mogą zostać przesłane później.

  • Materiał, grubość i rozmiar części
  • Rysunki i wielkość produkcji
  • Lokalizacja i harmonogram projektu

Skontaktuj się z ADH

Rozpocznij zapytanie o maszynę

Imię i nazwisko, adres e-mail oraz krótki opis wystarczą, aby zacząć.

Formularz kontaktowy