To najnowsza wersja naszych standardowych sterowników nożnych ADH, zaprojektowana specjalnie dla klientów, którzy preferują przestrzeń roboczą wokół maszyny wolną od kabli. Nasz system bezprzewodowego pedału składa się z trzech głównych komponentów sprzętowych:
Nasz system bezprzewodowego pedału składa się z bezprzewodowego modułu zdalnego (WRM), który jest zintegrowany wewnątrz pedału nożnego. Dodatkowo pedał nożny zawiera zestaw trzech czujników ultradźwiękowych.
Moduł maszynowy (MM) jest zainstalowany na prasa krawędziowa i służy jako bezprzewodowe połączenie między WRM a PCSS-A.
Moduł ultradźwiękowy (UM) jest zamontowany na prasie krawędziowej i wraz z czujnikami ultradźwiękowymi w MM monitoruje pozycję pedału nożnego.
Nasze rozwiązanie bezprzewodowego pedału nożnego jest teraz dostępne jako opcjonalna funkcja dla producentów pras krawędziowych korzystających z platformy PCSS-A1 lub PCSS-A2. To rozwiązanie umożliwia łatwe wprowadzenie funkcjonalności bezprzewodowej do Twoich maszyn poprzez integrację modułu bezprzewodowego z istniejącym pedałem nożnym lub zaprojektowanie nowego pedału od podstaw. System bezprzewodowy wykorzystuje bezpieczną, dwukanałową metodę komunikacji SIL 3, która umożliwia dwukierunkową komunikację między prasą krawędziową a pedałem nożnym. Dodatkowo system wykorzystuje czujniki ultradźwiękowe do dynamicznego monitorowania zasięgu i pozycji. Należy pamiętać, że przedstawiony obraz jest przykładem układu pedału nożnego OEM.
Nasz system bezprzewodowego pedału nożnego wykorzystuje bezpieczną, dwukanałową metodę komunikacji SIL 3, która umożliwia dwukierunkową komunikację między prasą krawędziową a pedałem nożnym. Technologia bezprzewodowa została opracowana przez Lazer Safe i posiada certyfikat CE wydany przez TUV Austria.
Monitorowanie zasięgu i odległości
System bezprzewodowego pedału nożnego wykorzystuje zestaw czujników ultradźwiękowych zainstalowanych zarówno w pedale nożnym, jak i na prasie krawędziowej. Czujniki te służą do triangulacji pozycji pedału nożnego. Zakres działania i odległość czujników są konfigurowalne i automatycznie monitorowane.
Niskie zużycie energii
Efektywność energetyczna systemu wynika z innowacyjnego projektu dwukanałowego systemu transmisji bezprzewodowej, energooszczędnego wyświetlacza e-papierowego, energooszczędnego podświetlanego przycisku awaryjnego zatrzymania oraz wewnętrznego ogniwa ładowania solarnego. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów bezprzewodowych wymagających codziennego ładowania, technologia niskiego poboru mocy opracowana przez Lazer Safe umożliwia działanie pedału nożnego przez nawet miesiąc przed koniecznością ładowania przewodowego.
Akumulator ładowalny
Dostarczony akumulator litowo-jonowy posiada wystarczającą pojemność, aby zasilać bezprzewodowy pedał nożny przez nawet miesiąc przed koniecznością ładowania. Moduł zdalny posiada port ładowania USB, który umożliwia ładowanie akumulatora bez konieczności wyjmowania go ze stacji pedału nożnego. Oznacza to, że operator maszyny może po prostu podłączyć pedał nożny do dowolnej ładowarki USB.
Ładowanie solarne wewnętrzne
Zintegrowane ogniwo ładowania solarnego wykorzystuje światło otoczenia do ciągłego ładowania i wydłuża żywotność baterii do momentu, gdy konieczne będzie ładowanie przewodowe. W zależności od warunków oświetlenia otoczenia, ogniwo słoneczne może wydłużyć żywotność baterii nawet o 20%.
Wyświetlacz E-paper
Pedał nożny wyposażony jest w energooszczędny wyświetlacz E-paper, który pokazuje podstawowe informacje dla użytkownika, takie jak aktualny stan baterii, status połączenia bezprzewodowego, tryb aktywny/uśpienia i inne.
Bezprzewodowy moduł zdalny (WRM)
Bezprzewodowy moduł zdalny jest samodzielnym urządzeniem, które zawiera:
12 impulsowych wejść bezpieczeństwa (6 dedykowanych i 6 zapasowych).
Podwójne zintegrowane anteny
Wyświetlacz E-paper
Wewnętrzne ogniwo ładowania słonecznego
Akumulator litowo-jonowy wielokrotnego ładowania
Złącza do zewnętrznego portu ładowania USB oraz przycisku parowania bezprzewodowego
Zestaw trzech czujników ultradźwiękowych Z 12 wejść w WRM, 6 jest wstępnie skonfigurowanych do następujących funkcji:;
Pedał w dół x2 (styki NO i NC)
Przycisk awaryjnego zatrzymania x2 (styki NC)
Przycisk resetowania x2 (styki NO i NC) Pozostałe 6 zapasowych wejść może być dowolnie skonfigurowane do dodatkowych funkcji przycisków, takich jak pedał w górę, górne i dolne mocowanie narzędzia itp.
Energooszczędny wyświetlacz pokazuje operatorowi maszyny informacje takie jak poziom baterii, siła sygnału bezprzewodowego i status w zasięgu. Numer identyfikacyjny pedału nożnego może być określony przez producenta prasy krawędziowej i wyświetlany na CNC, aby pokazać operatorowi, który pedał nożny jest sparowany z maszyną.
Moduł Maszyny (MM) i Moduł Ultradźwiękowy (UM) są zamontowane na dolnych przednich lewych i prawych końcach giętarki krawędziowej. MM jest zamocowany na giętarce i stanowi interfejs pomiędzy PCSS-A a Bezprzewodowym Modułem Zdalnym (WRM). MM komunikuje się bezprzewodowo z WRM, a także zawiera zestaw dwóch czujników ultradźwiękowych. UM zawiera dodatkowe dwa czujniki ultradźwiękowe. Łącznie siedem czujników ultradźwiękowych znajdujących się w WRM, MM i UM służy do triangulacji położenia pedału nożnego względem przedniej części giętarki krawędziowej.
Moduł Maszyny (MM) i Moduł Ultradźwiękowy (UM) są zamontowane na dolnych przednich lewych i prawych końcach giętarki krawędziowej. MM jest zamocowany na giętarce i stanowi interfejs pomiędzy PCSS-A a Bezprzewodowym Modułem Zdalnym (WRM). MM komunikuje się bezprzewodowo z WRM, a także zawiera zestaw dwóch czujników ultradźwiękowych. UM zawiera dodatkowe dwa czujniki ultradźwiękowe. Łącznie siedem czujników ultradźwiękowych znajdujących się w WRM, MM i UM służy do triangulacji położenia pedału nożnego względem przedniej części giętarki krawędziowej.
Zdecydowanie najprostszy, najszybszy i najbardziej opłacalny sposób na wprowadzenie technologii bezprzewodowej, integrujący się poprzez istniejącą platformę PCSS-A.
Jedyny kompletny bezprzewodowy system bezpieczeństwa z certyfikowanym przez TUV CE sprzętem i oprogramowaniem.
Elastyczność projektowania – możliwość włączenia do istniejącego projektu pedału nożnego lub zaprojektowania nowego pedału od podstaw.
Elastyczność w dodawaniu dodatkowych bezprzewodowych elementów sterujących i funkcji.
Elastyczność w dostosowywaniu funkcjonalności bezprzewodowej i personalizacji interfejsu użytkownika w CNC poprzez SmartLink.
Korzyści dla operatora maszyny
Poprawiona ergonomia. Operator ma większą swobodę w przemieszczaniu i ustawianiu pedału nożnego.
Prosta i intuicyjna obsługa.
Zmniejszone zmęczenie operatora.
Eliminacja zagrożeń potknięcia.
Eliminacja ryzyka uszkodzenia kabli.
Wolna przestrzeń na podłodze ułatwia przemieszczanie wózków i koszy wokół przedniej części giętarki krawędziowej.
Długa żywotność baterii pozwala operatorom skupić się na gięciu elementów bez konieczności częstego ładowania. Pedał nożny można łatwo naładować, podłączając go do dowolnej ładowarki USB lub portu USB w komputerze PC albo CNC.
Nie jesteś pewien, która maszyna będzie odpowiednia dla Twojego produktu z blachy? Pozwól naszemu kompetentnemu zespołowi sprzedaży poprowadzić Cię w wyborze najbardziej odpowiedniego rozwiązania dla Twoich potrzeb.