ADH oferuje głównie dwa rodzaje nożyc gilotynowych:

• Nożyce gilotynowe z belką wahliwą: Odpowiedni do cięcia cieńszych blach, znany ze swojej opłacalności. Maksymalna zdolność cięcia wynosi 25 mm.
• Nożyce gilotynowe: Odpowiedni do cięcia grubszych blach, oferujący doskonałą jakość cięcia. Maksymalna zdolność cięcia wynosi 40 mm.

Gilotyny ADH są wyposażone w różne zaawansowane systemy sterowania, w tym Estun, DELEM, CYBELEC i ESA, które zwiększają precyzję pracy oraz wydajność urządzenia.

Podczas wyboru gilotyny należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

1. Materiał do cięcia: Określ rodzaj materiału i maksymalną grubość, którą trzeba przeciąć.
2. Długość cięcia: Weź pod uwagę maksymalną wymaganą długość cięcia.
3. Potrzeby produkcyjne: Oceń dzienną wielkość produkcji i wymagania dotyczące wydajności.
4. Ograniczenia przestrzeni: Uwzględnij dostępną przestrzeń w swojej fabryce.
5. Budżet: Wybierz model, który mieści się w Twoim budżecie.
6. Wymagania dotyczące specjalnych funkcji: Rozważ wszelkie dodatkowe funkcje, które mogą być potrzebne, takie jak systemy CNC lub poziom automatyzacji.
7. Precyzja cięcia: Jeśli wymagana jest wysoka precyzja cięcia, wybierz modele wyposażone w zaawansowane systemy sterowania.

Zaleca się kontakt z zespołem sprzedaży ADH, który może udzielić profesjonalnej porady w oparciu o Twoje konkretne potrzeby.

• Konkurencyjne ceny: Produkcja masowa obniża koszty, zapewniając wysokiej jakości sprzęt.
• Wsparcie techniczne: Oferuje wsparcie techniczne online i na miejscu.
• Krótki czas realizacji: Standardowy sprzęt dostarczany w ciągu 20 dni, sprzęt na zamówienie w ciągu 45 dni.
• Gwarancja jakości: Gwarancja na ramę przez 15 lat, gwarancja na części przez 1–2 lata.
• Profesjonalne doradztwo: Zapewnia profesjonalne porady dostosowane do potrzeb klienta, aby pomóc w wyborze odpowiedniego sprzętu.

Gilotyny ADH mają następujące główne cechy:

• Cięcie o wysokiej precyzji: Wyposażone w zaawansowane systemy sterowania zapewniające dokładność cięcia.
• Różnorodne modele: Oferuje różne specyfikacje i funkcje, aby sprostać różnym potrzebom cięcia.
• Wysoki poziom bezpieczeństwa: Wyposażone w liczne urządzenia ochrony bezpieczeństwa zapewniające ochronę operatora.
• Łatwa obsługa: Przyjazny dla użytkownika projekt ułatwia obsługę i konserwację maszyn.
• Trwałe i niezawodneWykonane z wysokiej jakości materiałów i z dbałością o szczegóły, aby zapewnić długotrwałą, stabilną pracę.

Zazwyczaj czas dostawy standardowego sprzętu wynosi 30 dni, a dla niestandardowego, spersonalizowanego sprzętu nie przekracza 50 dni.

Gilotyny ADH są przede wszystkim odpowiednie do następujących materiałów:

• Blachy ze stali węglowej
• Blachy ze stali nierdzewnej
• Blachy aluminiowe
• Blachy miedziane
• Inne blachy metalowe

Konkretne rodzaje i grubości materiałów, które można ciąć, różnią się w zależności od modelu. Zaleca się sprawdzenie szczegółowych parametrów każdego produktu.

Kupując gilotynę, oprócz ceny samego urządzenia, należy wziąć pod uwagę następujące potencjalne dodatkowe koszty:

1. Opłaty za transport i instalację
2. Koszty szkolenia operatora
3. Koszty regularnej konserwacji i utrzymania
4. Koszty wymiany materiałów eksploatacyjnych (np. noży tnących)
5. Potencjalny koszt zakupu sprzętu pomocniczego (np. systemów załadunkowych)
6. Koszty zużycia energii elektrycznej
7. Koszty ubezpieczenia

Zaleca się dokładne oszacowanie tych potencjalnych kosztów przed podjęciem decyzji o zakupie, aby lepiej zaplanować budżet.

ADH przykłada dużą wagę do bezpieczeństwa swojego sprzętu. Gilotyny wyposażone są w wiele środków ochrony, w tym:

• Przycisk awaryjnego zatrzymania
• Fotoelektryczne urządzenie ochronne
• Osłona bezpieczeństwa
• System sterowania wymagający użycia obu rąk
• Funkcja ochrony przed przeciążeniem
• Lampki sygnalizujące bezpieczną pracę
• Wyraźne etykiety ostrzegawcze i instrukcje bezpieczeństwa
• Blokady bezpieczeństwa zapobiegające przypadkowemu uruchomieniu

Te funkcje bezpieczeństwa skutecznie zmniejszają ryzyko operacyjne i chronią bezpieczeństwo operatorów.

Przed złożeniem zamówienia zespół sprzedaży ADH prowadzi szczegółową rozmowę, aby poznać Twoje konkretne wymagania. Następnie rekomenduje konfigurację maszyny dostosowaną do Twoich potrzeb, zapewniając zakup najbardziej odpowiedniego urządzenia dla Twojego biznesu. Ich priorytetem jest dostarczenie najlepszego rozwiązania, a nie najdroższego.

Aby zapewnić długotrwałą i stabilną pracę gilotyny, zaleca się stosowanie następujących wskazówek dotyczących konserwacji:

1. Regularne sprawdzanie i smarowanie ruchomych części: Upewnij się, że wszystkie ruchome elementy są dobrze nasmarowane, aby zmniejszyć zużycie.
2. Terminowe usuwanie zanieczyszczeń: Usuń wszelkie zanieczyszczenia powstałe podczas cięcia, aby zapobiec blokadom i utrzymać płynną pracę.
3. Kontrola i wymiana ostrzy tnących w razie potrzeby: Regularnie sprawdzaj stan ostrzy tnących i wymieniaj je, gdy staną się tępe lub uszkodzone.
4. Utrzymuj systemy elektryczne w czystości i suchości: Upewnij się, że elementy elektryczne są wolne od kurzu i wilgoci, aby zapobiec awariom.
5. Przeprowadzaj kompleksowe inspekcje i konserwacje zgodnie z instrukcją: Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi regularnych inspekcji i procedur konserwacyjnych.
6. Używaj oryginalnych części do napraw i wymian: Zawsze używaj oryginalnych części od producenta, aby zapewnić kompatybilność i niezawodność.

Stosowanie się do tych wskazówek może wydłużyć żywotność urządzenia i utrzymać optymalną wydajność cięcia.

ADH zapewnia kompleksowe wsparcie posprzedażowe dla klientów maszyn gilotynowych, w tym:

• Usługi instalacji i uruchomienia
• Szkolenie operatorów
• Regularne inspekcje konserwacyjne
• Szybka reakcja wsparcia technicznego
• Dostawa części zamiennych
• Usługi gwarancyjne

Zakres i czas trwania konkretnych usług posprzedażowych mogą się różnić w zależności od modelu produktu. Zaleca się potwierdzenie szczegółowego planu usług posprzedażowych z przedstawicielem handlowym w momencie zakupu.

W porównaniu z innym sprzętem do cięcia, takim jak przecinarki plazmowe i laserowe, maszyny gilotynowe oferują następujące zalety:

• Wysoka wydajność: Idealne do cięcia prostoliniowego w dużych ilościach.
• Niski koszt: Niższe koszty eksploatacji i konserwacji.
• Brak strefy wpływu ciepła: Proces cięcia nie generuje ciepła, dzięki czemu nie wpływa na właściwości materiału.
• Łatwość obsługi: Łatwe do nauczenia i używania.
• Szerokie zastosowanie: Możliwość cięcia różnych materiałów metalowych.
• Przyjazne dla środowiska: Nie wytwarza szkodliwych gazów ani pyłu.

Dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blach wymagających dużej ilości cięcia prostoliniowego, gilotyny są idealnym wyborem.

Ocenę jakości cięcia gilotyny można przeprowadzić, biorąc pod uwagę następujące aspekty:

1. Gładkość krawędzi cięcia: Krawędź cięcia powinna być prosta i gładka, bez znaczących zadziorów.
2. Precyzja cięcia: Odchylenie między rzeczywistymi wymiarami cięcia a ustawionymi wymiarami powinno mieścić się w dopuszczalnym zakresie.
3. Prostopadłość krawędzi cięcia: Krawędź cięcia powinna być prostopadła do powierzchni blachy.
4. Deformacja materiału: Blacha po cięciu nie powinna wykazywać zauważalnego zginania ani skręcania.
5. Powtarzalność: Produkty cięte w partiach powinny zachowywać spójną jakość.

Nożyce firmy ADH wykorzystują zaawansowane systemy sterowania oraz wysokiej jakości ostrza, aby zapewnić doskonałą jakość cięcia.

Tak, ADH projektuje swoje nożyce z myślą o łatwości użytkowania. Kluczowe cechy zwiększające wygodę obsługi obejmują:

• Intuicyjne panele sterujące
• Jasne instrukcje bezpieczeństwa
• Ergonomiczny design zapewniający komfortową obsługę
• Opcjonalne cyfrowe wyświetlacze dla precyzyjnych pomiarów
• Programowalny zderzak tylny w wybranych modelach dla spójnych, powtarzalnych cięć