O que são a travagem da prensa, a estampagem e a formação de rolos?

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Data de publicação: Julho 27, 2022

O que é o fabrico de metal?

O fabrico de metal transforma metal em peças através de uma série de máquinas e ferramentas.

Os processos de fabrico de metais incluem o corte, a dobragem e a soldadura.

Após as peças serem concebidas, o metal é processado por diferentes máquinas.

Estas máquinas incluem a máquina de corte a laser, a prensa de freio CNC, a prensa de torre, e a máquina de soldadura.

Estas máquinas são adequadas para o fabrico de pequenos lotes de peças.

Na indústria transformadora, os métodos de moldagem de metais incluem principalmente o seguinte:

  1. Estampagem
  2. Formação de rolos
  3. Travagem por pressão

Este artigo irá introduzir as diferenças, vantagens e desvantagens destes processos de formação do metal.

Irá também introduzir os factores que precisam de ser considerados na selecção dos métodos de conformação do metal.

O processo de fabrico do metal que escolhemos será diferente de acordo com os diferentes produtos de que necessitamos.

Segue-se uma introdução detalhada aos diferentes métodos de fabrico de metais.

O que é a formação de rolos?

A conformação de rolos é um processo de conformação metálica em que as chapas ou rolos metálicos são dobrados em perfis longitudinais e uniformes.

Este processo tem de ser completado com a cooperação de ferramentas profissionais.

A matéria-prima da formação do rolo é a placa metálica plana ou rolo metálico.

O processo de laminagem não necessita de equipamento de alta temperatura para aquecer o metal, porque é um processo de laminagem a frio.

As características do material da placa metálica determinam o raio de curvatura, e a perfilagem pode completar uma curvatura de 180 graus.

A formação de rolos pode proporcionar tolerâncias rigorosas para perfis complexos.

A soldadura, o corte a laser e outros tratamentos secundários podem ser integrados numa linha de produção.

A máquina formadora de rolos inclui:

Máquina formadora de rolos de tarefa única. O perfil é ligado com o fuso, e o rolo dobra gradualmente cada secção específica.

Máquina formadora de rolos padrão. Fácil de operar, o operador pode remover facilmente o fuso.

Para além destes dois tipos, existem máquinas paralelas que podem ser equipadas com uma variedade de ferramentas de laminagem.

Vantagens da formação de rolos

A tecnologia de laminagem pode completar o fabrico em massa e o fabrico de peças complexas.

A formação de rolos é um processo de flexão gradual, e pode produzir tolerâncias rigorosas.

Os perfis produzidos desta forma serão muito padronizados e precisos, mesmo que sejam muito complexos.

A perfilagem é adequada para a produção em massa porque a máquina inteira não limitará o comprimento do material.

Basta enrolar as placas metálicas e enviá-las para a máquina, a resistência do material pode ser melhorada após o retorno da mola.

As máquinas formadoras de rolos podem produzir secções transversais e curvas complexas.

A formação de rolos produz tolerâncias rigorosas e repetíveis.

O tamanho das peças produzidas é muito preciso, e a superfície é uniforme e brilhante.

Não há limite para o comprimento das peças formadas por perfilagem.

O custo de manutenção das máquinas-ferramentas de laminar não é elevado.

A perfilagem pode também manusear metais de alta resistência sem se partir.

A perfilagem produz menos resíduos e pode utilizar menos materiais para produzir peças mais fortes.

Desvantagens da formação de rolos

A perfilagem é mais adequada para a produção em massa de peças complexas.

O custo de produção de pequenos lotes é elevado se for utilizada a formação de rolos.

As ferramentas de perfilagem são complexas e dispendiosas, pelo que a mudança de ferramentas será elevada.

A formação de rolos pode fazer com que a porta da peça se expanda para fora.

O que é a Estampagem de Metal?

A estampagem do metal refere-se ao processo de moldagem do metal por uma máquina de estampagem de grande tonelagem.

Os processos envolvidos incluem a estampagem, dobragem, perfuração, flangeamento, e prensagem.

Ferramentas e máquinas personalizadas tornam a peça de trabalho na forma desejada ao padrão.

A estampagem é adequada para a produção em massa de peças.

A estampagem de peças simples necessita apenas de um golpe, enquanto que são necessários vários golpes para peças complexas.

Vantagens da Estampagem

As etapas da operação de estampagem são simples e fáceis de utilizar, e o custo é apropriado.

O processo de estampagem é rápido e os requisitos para os operadores não são elevados.

Desvantagens da estampagem

Se a peça produzida pela máquina de estampar é longa, deixará riscos de ferramentas.

Após a estampagem, a peça irá produzir alguns danos.

A estampagem apenas deforma o metal através das ferramentas.

Quando uma peça necessita de diferentes comprimentos, necessita de diferentes matrizes de estampagem.

Desta forma, o custo de produção aumentará, pelo que a estampagem só é adequada para a produção de pequenos lotes.

O que é a travagem pela imprensa?

A travagem por pressão completa a conformação do metal, dobrando a chapa metálica com matrizes superiores e inferiores.

O processo de travagem por pressão é o processo de conduzir repetidamente o molde dobrando-se através do sistema de condução.

O molde superior de travagem por pressão tem ângulos diferentes, e o molde inferior tem geralmente a forma de V e de U.

Há muitos factores que afectam a flexão, tais como a resistência à tracção dos materiais, precisão e resistência das ferramentas, tonelagem, raio de curvatura, curso, distância da contra-medida, velocidade, etc.

Estes factores afectarão a mola de retorno da chapa e a precisão do perfil final.

Vantagens da travagem de imprensa

A eficiência de press braking é muito elevada, mas geralmente, só pode lidar com peças pequenas e curtas.

A operação e a regulação do travão de prensa são mais convenientes.

Só precisa de substituir as matrizes superiores ou inferiores para diferentes formas e ângulos de dobragem.

Em comparação com a formação de rolos e a estampagem, a travagem por prensa tem custos mais baixos e maior eficiência.

Desvantagens da travagem da imprensa

A tolerância de travagem por prensagem não é tão rigorosa como a de enrolar, pelo que a precisão do perfil final não é suficientemente elevada.

A aparência e precisão do perfil dependem mais da precisão e do método de fabrico do material utilizado.

A travagem por pressão é adequada para o fabrico de pequenas peças em pequenos lotes.

O comprimento do travão de prensa é limitado, e o travão de prensa não pode dobrar o metal para além do corpo.

Além disso, a travagem por pressão é um processo de ajuste repetido, que envolve mais passos do que a formação de rolos.

A travagem por pressão é apenas o primeiro passo no fabrico de peças, e não pode fabricar produtos com funções complexas.

O processo de operação da travagem por prensa terá também requisitos mais elevados para os operadores.

O processo de operação envolve diferentes métodos de dobragem, tais como a dobragem por ar, a dobragem por baixo, e a cunhagem.

Como escolher o Método de Fabrico Apropriado?

Ao escolher diferentes métodos de fabrico, os seguintes factores podem ser considerados:

Tamanho das peças

Peças de diferentes tamanhos e volumes requerem custos de fabrico diferentes.

O custo de fabrico das pequenas peças é inferior ao das grandes peças.

No processo de fabrico de peças, podem ser utilizadas diferentes tecnologias de fabrico.

Máquinas de corte e máquinas de corte a laser podem ser utilizadas para cortar chapas de metal.

Depois pode processá-lo com uma máquina de carimbar ou dobrá-lo com um travão de prensa.

Tipos de materiais

Diferentes processos de fabrico são adequados para diferentes materiais.

A ductilidade e a resistência à tracção dos materiais são diferentes.

A travagem por prensagem e a formação de rolos são adequadas para materiais com baixa resistência.

Devido à fraca ductilidade dos materiais de alta resistência, é difícil dobrar e formar rolos.

Materiais inadequados irão produzir uma grande quantidade de resíduos e danificar os utensílios.

Desenho da peça

Alguns desenhos de peças são mais adequados para estampagem, tais como furos, estampagem em relevo, etc.

A ponta de corte a laser será mais suave, enquanto que a ponta da estampagem terá muitas fendas.

A forma e complexidade da peça também afectam a escolha do método de moldagem do metal.

A formação de rolos pode formar formas lineares complexas apenas uma vez enquanto a dobragem requer muitas vezes.

Custo

Na realidade, todas as escolhas são para reduzir os custos com a mesma qualidade.

O custo de entrada de mão-de-obra para a automatização da estampagem é inferior ao da dobragem manual.

Há pouca diferença no custo das ferramentas entre a conformação do rolo e a travagem da prensa.

A perfilagem pode poupar custos para a produção em massa de grandes peças de trabalho.

As pequenas peças e o fabrico de pequenos lotes são mais adequados para a travagem por prensagem.

Conclusão

A travagem por prensa, a estampagem e a formação de rolos são processos muito eficazes de processamento de metais na indústria da chapa metálica. Todos eles têm as suas próprias vantagens e desvantagens.

Máquinas de estampagem, máquinas de perfilagem e travões de prensa são também várias máquinas comuns na indústria da chapa metálica.

ADH é um fabricante profissional de máquinas de corte a laser, freio de imprensa e máquina de corte a laser com muitos anos de experiência.

Os nossos travões de prensa incluem o travão de prensa CNC, o travão de prensa NC e o travão de prensa tandem.

Pode visitar o nosso website ou contacte as nossas vendas para obter informações detalhadas sobre os produtos press brake.

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