Como dobrar a chapa de aço inoxidável?

O que é a chapa de metal Bending？

A dobragem de chapa metálica envolve a utilização de máquinas e ferramentas para formar o metal numa forma específica.

Isto pode ser conseguido através da utilização de uma prensa dobradeira ou de uma máquina de perfuração, ferrageiroou outras máquinas.

Estas máquinas utilizam um sistema de potência para accionar as ferramentas e aplicar pressão sobre a chapa metálica, provocando a sua deformação.

Para assegurar resultados precisos na dobragem de chapas metálicas, vários parâmetros devem ser determinados antes do início do processo.

Estes parâmetros incluem a espessura do material, o raio de curvatura e a margem de curvatura, dedução de dobragem, fator K e outros.

É importante ter em mente que diferentes materiais têm propriedades variáveis tais como a resistência à tracção e a ductilidade.

Máquinas diferentes podem utilizar métodos de dobragem diferentes para produzir o mesmo perfil a partir de uma chapa metálica.

Por conseguinte, é crucial escolher a máquina e a abordagem certas com base nos requisitos e parâmetros específicos do projecto.

Quais são os métodos de dobragem de chapa metálica?

O processo de dobragem da chapa metálica resulta em diferentes formas de dobragem baseadas no ângulo e raio da curva.

Para assegurar precisão no processo de dobragem, são utilizados métodos de dobragem padrão. Estes métodos variam, mas todos eles visam produzir padrões uniformes nos perfis finais.

Vejamos alguns dos principais métodos de dobragem na dobragem de chapa metálica:

Dobra em V - Este é o processo de dobragem mais comum e é assim denominado devido ao punção em V e à matriz utilizada no processo. O punção pressiona a chapa metálica para o molde inferior, resultando numa peça em forma de V.

Dobragem de rolos - Este processo é utilizado para dobrar peças com grandes ondulações e envolve a utilização de três rolos accionados por um sistema hidráulico para dobrar a chapa.

Dobra em U - Este método envolve a utilização de um molde em U para dobrar a peça de trabalho. O punção é alimentado por um sistema para prensar a chapa metálica no molde em U, resultando em perfis em U.

Dobra Rotativa - Este método pode dobrar a peça com um grau superior a 90. O perfil final é semelhante a uma dobra em V, mas a superfície do perfil é mais suave.

Dobragem de arestas - Este método é utilizado em dobragem de painéis e envolve a utilização de moldes superiores e inferiores que se movem para cima e para baixo para dobrar. É normalmente utilizado para chapas metálicas mais curtas para reduzir a nitidez e evitar danos no bordo de dobragem.

Wipe Bending - Este método é semelhante ao de dobragem de arestas. A chapa metálica é colocada no molde inferior e a pressão é aplicada ao metal saliente por uma almofada de pressão e um punção, resultando em dobragem".

Que materiais são adequados para dobragem de chapas de metal?

A escolha do material para a dobragem é crucial para alcançar os resultados desejados na dobragem.

Alguns materiais podem não ser adequados para dobrar e podem resultar em fractura ou danos nos utensílios. Os materiais com baixa ductilidade podem ser aquecidos para reduzir o risco de fractura.

Ao seleccionar materiais para dobragem, é importante considerar as suas características.

Aqui estão alguns materiais comuns utilizados na dobragem de chapas metálicas e as suas propriedades:

• Aço-carbono: Este material é forte e flexível com boa ductilidade, e é uma opção amiga do ambiente que pode ser reciclada.
• Aço macio: O aço macio tem uma excelente ductilidade, que lhe permite dobrar-se suavemente sem aquecimento.
• Aço inoxidável: Este material é forte, resistente à corrosão, e tem alta resistência à tracção e cedência, o que o torna uma escolha popular para dobrar.
• Titânio: O titânio tem uma alta resistência à tracção mas pode ser propenso a danificar as ferramentas se não for utilizado correctamente. Ao dobrar o titânio, é necessário aumentar o raio de curvatura interno para evitar fissuras e dobrar demasiado o material para atingir a forma desejada.
• Alumínio: O alumínio é propenso a rachar quando dobrado, por isso é importante recozinhá-lo para evitar rachaduras. Ao dobrar o alumínio, é importante evitar a dobragem excessiva para reduzir o risco de fendilhação.
• Cobre: O cobre tem alta ductilidade, o que o torna uma óptima escolha para dobrar, e é rentável. É amplamente utilizado na indústria de processamento de chapas metálicas.

Dobragem de Chapas de Aço Inoxidável

Características do Aço Inoxidável

O aço é uma combinação de materiais, incluindo pequenas quantidades de carbono, manganês, silício, cobre, fósforo, enxofre, e oxigénio.

É classificado com base no teor de carbono como aço de carbono alto, médio, baixo, e ultra-baixo.

O aço pode ser dobrado facilmente, uma vez que as ferramentas utilizadas para dobrar chapas de aço são também feitas de aço.

No entanto, a dobragem do aço inoxidável requer uma força relativamente maior devido à sua elevada resistência ao rendimento, dureza e fraca ductilidade.

Além disso, a mola de aço inoxidável após a dobragem é significativa, exigindo assim um raio de curvatura maior para evitar rachar a peça de trabalho.

Considerações para a dobragem da chapa de aço inoxidável

Espessura da chapa e tonelagem de dobragem Antes de dobrar aço inoxidável, é essencial determinar a espessura da chapa. Placas mais grossas requerem uma maior máquina de dobrar.

Ângulo de curvatura e raio de curvatura

O ângulo e o raio de curvatura são cruciais a considerar.

Um raio de curvatura maior pode resultar num excesso de springback, enquanto que um raio menor pode causar fissuras.

Geralmente, o raio de curvatura é de cerca de 0,2. Para materiais como aço com alto teor de carbono, é necessário um raio interior maior para evitar fissuras.

O aço inoxidável tem alta resiliência, e o ângulo e raio de curvatura não pode ser demasiado pequeno.

Dobrar Springback

O verso de mola de uma placa metálica é proporcional à resistência ao rendimento do material e inversamente proporcional ao seu módulo elástico.

O aço de baixo carbono tem menos springback e é ideal para peças de trabalho de alta precisão, enquanto que o aço de alto carbono e o aço inoxidável têm springback significativo.

Quanto maior for o raio de curvatura, maior será o springback.

Raios de flexão mais pequenos resultam numa maior precisão.

Cálculo do subsídio de flexão

A tolerância à flexão, que é a expansão do lado exterior da folha, pode ser calculada com o conhecimento da espessura da folha, do ângulo de flexão e do raio interior.

Este cálculo determina o comprimento necessário da folha para dobrar.

A fórmula para o cálculo do subsídio de flexão é: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), ou utilizar um gabarito de subsídio de flexão.

Dobragem com máquinas

Finalmente, uma máquina como uma freio de imprensa pode ser utilizado para processo de dobrageming.

Se a chapa metálica for susceptível de rachar, pode ser formada a quente ou recozida.

A recozimento melhora a ductilidade dos metais ao amaciá-los, e a flexão a quente envolve o aquecimento do metal a um estado vermelho e depois a sua flexão.

Conclusão

Este post do blog oferece uma visão geral dos princípios básicos da dobragem de chapa metálica, com enfoque em considerações importantes para a dobragem do aço inoxidável.

A dobragem do metal pode ser conseguida utilizando várias máquinas, incluindo travões de prensa. Para tarefas simples de dobragem, também pode ser utilizado um torno.

ADH é um fabricante de máquinas de processamento de chapas metálicas com 20 anos de experiência na indústria.

Se necessitar de travões de imprensa ou outras máquinas deste tipo, pode contactar um dos nossos representantes de vendas para obter mais informações sobre os produtos e os seus preços.

FAQ

Como dobrar a folha de aço inoxidável sem freio?

Primeiro, recolher os materiais necessários, incluindo placas de aço inoxidável, martelos, viseiras, réguas, transferidores, e marcadores.

Utilize a régua para medir a espessura da placa, calcular o fator K e o raio interior e, em seguida, determinar o tolerância de curvatura utilizando a fórmula BA=(π/180) x B x (IR+K x MT).

Utilizar o transferidor e o marcador para marcar a linha de curvatura e o raio na placa.

Cortar a placa de aço inoxidável no tamanho apropriado, e utilizar o torno para dobrar a placa no ângulo desejado.

Assegurar uma curva uniforme batendo o metal com um martelo de madeira.

Verificar o ângulo de curvatura e tolerância de curvatura para maior precisão. Se necessário, pode ajudar a dobragem aquecendo o metal.

Como calcular o subsídio de flexão?

Lembre-se que dobrar o metal sob pressão resultará em compressão interna e alongamento externo.

Ao calcular a dimensão da curva, certifique-se de ter em conta a tolerância à curva que depende da espessura da folha, do raio interior, do factor K, e do ângulo de dobra.

A fórmula para calcular a tolerância à flexão é BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), onde K é o factor K, B é o ângulo de flexão, IR é o raio interno, e MT é a espessura da placa.