Há uma variedade de travões de imprensa, tais como prensas dobradeiras manuais, prensas dobradeiras hidráulicas e prensas dobradeiras CNC.
Atualmente, o mais popular é Travão de prensa CNCtambém designado por servo-freio hidráulico elétrico.
O sistema servo e a escala linear do travão de prensa servo hidráulico elétrico podem controlar a precisão da máquina durante o funcionamento.
O sistema de controlo CNC pode definir todos os parâmetros de dobragem para garantir a precisão do programa de dobragem.
O corpo principal da prensa dobradeira é constituído por duas estruturas em forma de C, nos lados esquerdo e direito.
A bancada de trabalho inferior e a travessa superior estão ligadas às estruturas em forma de C.
A secção do êmbolo é composta por uma viga transversal com um punção superior e uma bancada de trabalho com uma matriz inferior. O gabarito traseiro tem como objetivo proporcionar uma funcionalidade de posicionamento preciso.
Os componentes e o funcionamento da prensa dobradeira são basicamente os mesmos, apenas com diferenças nas fontes de acionamento e nas peças individuais.
Em seguida, tomaremos a prensa dobradeira CNC como exemplo e forneceremos uma descrição detalhada dos seus componentes.
Moldura
A estrutura principal que suporta toda a máquina.
Trata-se normalmente de uma estrutura em forma de C totalmente soldada de elevada resistência, composta por placas verticais à esquerda e à direita, cama (bancada de trabalho) e estruturas de ligação.
A profundidade da estrutura é equivalente à profundidade da garganta, o que oferece muito espaço para dobrar.
Existem também ferramentas de monitorização no quadro, que podem detetar o retorno elástico e reduzi-lo ao mínimo.
Ram
O aríete, durante o processo de abertura da matriz (o processo de separação das matrizes superior e inferior), é um componente da matriz que pode deslizar verticalmente ou formar um determinado ângulo em resposta à direção da matriz de abertura.
Acciona o punção superior para efetuar um movimento linear recíproco em relação à matriz inferior para conseguir dobrar a chapa metálica, formando assim um ângulo ou arco de dobragem específico.
O movimento do cilindro é composto por quatro partes, nomeadamente: o retorno da máquina, o acionamento rápido, o curso de trabalho e o retorno do carro.
Pode ser dividido em partes superiores e partes inferiores. E também é um componente do mecanismo de acionamento, que pode aplicar pressão à máquina.
Além disso, o carneiro é feito de chapa de aço e pode ser ligado ao cilindro de óleo através da haste do pistão, acionado por cilindros hidráulicos sincronizados em ambos os lados.
A escala linear em ambos os lados do cilindro pode proporcionar um posicionamento preciso para o movimento síncrono.
Com a ajuda do cilindro de óleo e do batente mecânico, o carneiro pode evitar o coroamento.
Funciona com cilindro de óleo, rolha mecânica e estrutura de ajuste fino para compor as peças do aríete. Através da pressão hidráulica, acciona o pistão (haste) para se mover para cima e para baixo.
A rolha mecânica é controlada e ajustada pelo sistema de controlo numérico.
Bancada de trabalho
A bancada de trabalho é a base do travão de imprensa. O porta-ferramentas para as matrizes inferiores é instalado na bancada de trabalho.
A bancada de trabalho é um dos três componentes do travão de prensa (cilindro de óleo esquerdo e direito, bancada de trabalho, cilindro) e é composta pela base e pela placa de pressão.
É acionado por uma caixa de botões (um dispositivo para controlar o funcionamento da prensa dobradeira) e acciona o motor para se deslocar para a frente e para trás juntamente com o calibre traseiro.
É controlado por um sistema CNC para determinar a distância de deslocação.
Existem duas formas de movimento: uma é o movimento descendente do punção superior e a outra é o movimento ascendente do punção inferior.
O feixe leva o carneiro a exercer uma força para baixo, que é distribuída uniformemente.
O mecanismo de coroamento da bancada de trabalho do travão de prensa pode ajustar a distribuição da força em conformidade.
Ao selecionar um, é crucial considerar a escolha de um tamanho relativamente mais curto, satisfazendo simultaneamente os requisitos das tarefas de maquinagem.
Medidor traseiro
O calibre traseiro é uma peça fundamental na prensa dobradeira, que é utilizada para controlar e ajustar a posição e o comprimento da peça durante o processo de dobragem.
Localiza-se na parte traseira da prensa dobradeira e posiciona com precisão a peça de trabalho antes de a dobrar.
Além disso, é acionado por diferentes motores e move-se em diferentes eixos.
O fuso de esferas e a correia dentada asseguram o movimento síncrono do calibre traseiro.
O medidor traseiro é controlado pelo controlador CNC e pode mover-se em 6 eixos diferentes.
O eixo R indica movimento ascendente e descendente. O eixo X representa o movimento para a frente e para trás. O eixo Z indica o movimento para a esquerda e para a direita.
Durante a dobragem, a peça é colocada no troquel da bancada de trabalho. Empurrar a peça de trabalho para encaixar com o dedo de paragem. O medidor traseiro tem muitos dedos de paragem ligados à peça de trabalho.
A principal função do calibre posterior é limitar o movimento da peça durante a dobragem e assegurar que a peça é dobrada na posição correcta.
Pode ser controlado e ajustado por motor, servo motor ou cilindro.
O operador pode definir a posição e o comprimento do calibre traseiro através do sistema de controlo da prensa dobradeira para satisfazer os requisitos de dobragem de diferentes peças.
(1) Parar o dedo
O dedo de paragem é um componente que indica o tamanho da peça processada quando o calibre frontal e o calibre posterior alteram a deslocação.
O dedo de paragem pode mover-se suavemente na calha de guia linear e também pode ser ajustado para cima e para baixo, o que é conveniente, eficiente e fácil de controlar.
O travão de prensa tem geralmente vários dedos de paragem, de acordo com a configuração da procura real do número, é um ponto de contacto, e pode evitar o problema da retidão insuficiente da placa, realizando a dobragem de diferentes comprimentos de peças de chapa metálica.
(2) Barra de medição traseira
A barra de medição traseira é um conjunto em forma de haste utilizado com o dedo de paragem para mover e ajustar a posição do dedo de paragem por acionamento elétrico ou hidráulico.
O ajuste da posição da barra de medição traseira pode ser controlado com precisão pelo sistema de controlo.
(3) Voltar gauge sensor
O sensor de medição traseira é aplicado para testar a posição e o comprimento da peça. Pode informar a posição do sistema de controlo através de um sinal de feedback, conseguindo assim uma localização mais precisa.
(4) Controlador de manómetro traseiro
O controlador de contra-indicador é um dispositivo elétrico utilizado para controlar o contra-indicador.
Recebe o sinal do sensor do calibre traseiro e efectua o ajuste da localização da peça através do controlo da barra do calibre traseiro.
(5) Calhas de guia do gabarito traseiro
As calhas de guia do gabarito traseiro são um sistema de calhas de guia instalado na cama, que são utilizadas para suportar e orientar o movimento da barra do gabarito traseiro.
E garante que a barra se mantém estável e precisa enquanto se desloca ao longo da cama.
Grampos de ferramentas
As pinças de prensagem são utilizadas para fixar as ferramentas e dividem-se em pinças superiores e pinças na bancada de trabalho.
Durante o processo de fixação, as pinças superiores podem alinhar automaticamente o centro.
Os grampos estão também divididos em grampos normais e grampos rápidos de ferramentas.
O grampo rápido é um dispositivo de fixação rápida para o punção superior na prensa dobradeira.
Localiza-se no cilindro da prensa dobradeira e pode ser utilizado para fixar e retirar rapidamente o punção superior.
Contém uma base de fixação e um dispositivo de placa de pressão frontal, que pode ajustar a matriz para garantir uma força uniforme, evitar danos no cilindro e garantir a precisão de maquinação da peça de trabalho de forma estável.
Punções e Cortes
A ferramenta do travão de prensa divide-se em punção (molde superior) e molde.
O punção e a matriz são aplicados para a formação de estampagem e a separação de chapas metálicas, o que confere às peças formas e tamanhos específicos.
A matriz utilizada para a dobragem depende do método de dobragem, do ângulo de dobragem, da matéria-prima e da espessura do material.
Durante a dobragem, o êmbolo acciona o punção superior para pressionar a matriz inferior, o que constitui um curso de dobragem.
Os punções possuem matrizes de ângulo reto, matrizes de ângulo agudo, matrizes de pescoço de ganso, etc., e a matriz inferior possui matrizes em forma de U, matrizes em forma de V, etc.
Sistema Hidráulico
O sistema hidráulico é utilizado para controlar a pressão e o caudal do cilindro hidráulico.
É composto principalmente por motor, bomba de óleo, válvula de enchimento de óleo e cilindro de óleo, que são montados na estrutura da prensa dobradeira, e há um cilindro de óleo em cada uma das placas verticais esquerda e direita.
A bomba hidráulica converte a energia mecânica em energia de pressão hidráulica para accionar o sistema hidráulico.
O cilindro hidráulico converte a pressão do líquido em energia cinética para conduzir o carneiro.
Sistema de Controlo
O controlador, que funciona como o cérebro da quinadora, recebe comandos de entrada sob a forma de texto, números, símbolos e gráficos que constituem as instruções de maquinação.
Controla a prensa dobradeira para executar o programa de maquinação. Tem capacidade para armazenar diversos programas e está equipado com circuitos de interface e dispositivos de acionamento servo.
O controlador é utilizado para definir e controlar os parâmetros e as operações da prensa dobradeira.
O controlador da prensa dobradeira CNC pode controlar o processo de dobragem através de programação.
Podem ser guardados vários parâmetros no sistema. Atualmente, as marcas de controladores mais populares no mercado incluem Delem, ESA, Cyblec, etc.
Existem duas versões do controlador: botão e ecrã tátil. Além disso, permite a programação de gráficos 2D e 3D para simular o processo de quinagem.
Dispositivos de segurança
Tais como coberturas de proteção, botões de paragem de emergência, etc., que são utilizados para garantir a segurança dos operadores.
E há portas de segurança em ambos os lados da prensa dobradeira. Quando as portas de segurança estão fechadas, a área perigosa de ambos os lados fica inacessível.
Quando são abertos durante o funcionamento, todos os eixos param de se mover.
Os dispositivos de protecção mais avançados incluem dispositivos de segurança de cortinas de luz e dispositivos de protecção a laser.
Cilindro de óleo
Basicamente, o cilindro de óleo é composto por cilindro, cabeça do cilindro, pistão, haste do pistão, dispositivo de vedação, dispositivo de amortecimento e dispositivo de escape. É fixado em ambos os lados da prensa dobradeira e aciona o aríete para realizar movimentos alternativos para cima e para baixo.
Apoio Frontal
O suporte frontal é utilizado para apoiar a folha de metal que está a ser dobrada e pode ser ajustado para cima e para baixo.
Está equipada com calhas de guia e pode mover-se automaticamente. É mais seguro e estável em comparação com o suporte manual, obtendo assim melhores resultados de dobragem.
Braço da grua
O braço da grua é utilizado para pendurar ou suportar a pequena caixa de controlo, que pode ser rodada em todas as direcções.
Possui uma boa capacidade de suporte de carga e uma estrutura forte e sólida. É maioritariamente fabricado em liga de alumínio de alta qualidade com moldagem aberta.
Armário elétrico
O armário elétrico é uma pequena caixa de distribuição de energia de baixa tensão, utilizada para encerrar fios eléctricos, instrumentos de medição, interruptores e equipamento relacionado num armário metálico.
É compacto e normalmente instalado na parte lateral da prensa dobradeira.
Coroação
Para garantir a precisão da peça e a compensação da deformação do aríete, o coroamento da prensa dobradeira possui inúmeras funções, como coroamento de ângulo, coroamento de comprimento, coroamento de erro de lacuna, etc.
E tem duas formas de coroamento: coroamento hidráulico e coroamento mecânico. O coroamento mecânico aumenta mais pontos de compensação, o que pode fazer com que o efeito de flexão atinja o efeito esperado, e é durável e estável durante a utilização.
Pedal
O pedal é um dos quatro componentes principais (operador, equipamento, sistema, pedal) no funcionamento da prensa dobradeira. Integra as funções de paragem de emergência, ciclo e controlo remoto de passo único.
O pedal permite controlar livremente o movimento para a esquerda e para a direita do contra-indicador, bem como as funções de arranque e paragem da máquina, e integra o controlo da máquina-ferramenta.
Além disso, pode ser adicionado com um módulo WIFI para ligação em rede, permitindo uma monitorização e gestão contínuas em toda a área e oferecendo capacidades de gestão simplificadas.
Motor principal
O motor está localizado junto ao elemento filtrante e é normalmente utilizado para fornecer a força motriz e a transmissão de energia, tal como acionar uma bomba hidráulica ou um atuador.
Servo Motor
O servomotor aplica-se ao sistema de controlo da prensa dobradeira e visa obter um controlo preciso da posição, da velocidade e do binário.
Está normalmente ligado ao mecanismo de transmissão do punção superior ou da matriz inferior para uma operação de dobragem precisa.
Elemento filtrante
O elemento filtrante é normalmente utilizado para filtrar o líquido no sistema hidráulico para manter o sistema hidráulico a funcionar corretamente.
Escala Linear
A escala linear serve para medir e controlar a localização e o ângulo durante o processo de dobragem. Pode ser instalada no punção superior ou na matriz inferior da prensa dobradeira.
É utilizado para medir com precisão a localização do punção superior ou da matriz inferior e controlar atempadamente o movimento da prensa dobradeira.
A balança linear destaca-se pela sua elevada precisão e alta definição, que pode satisfazer os requisitos esperados, melhorando a precisão e a estabilidade no processo de dobragem.
Conclusão
Se é novo a carregar nos travões, pode ler este artigo para compreender os conhecimentos básicos dos travões de imprensa.
Os travões de imprensa da ADH incluem CTravão de imprensa NC, travão de prensa NC, travão de prensa grande e célula de dobragem do robot.
A tonelagem de arqueamento varia de 30 toneladas a 3000 toneladas. As marcas controladoras incluem ESTUN, DELEM, CYBELEC e ESA.
Pode navegar pelos nossos produtos para escolher a máquina certa ou consulte as nossas vendas para saber mais sobre informação detalhada.
