Este blogue é um manual de travão de prensa que introduz o funcionamento de um travão de prensa.
O travão de imprensa é amplamente utilizado em vários campos, incluindo indústrias domésticas, construção, maquinaria, automóvel, aviação, entre outros.
O travão de prensa dobra a chapa através das matrizes superior e inferior no carneiro.
Perfurações e matrizes diferentes podem produzir perfis com ângulos e formas diferentes.
O material e a abertura do molde devem ser seleccionados de acordo com a peça e o método de dobragem.
Há cilindros de óleo nos montantes esquerdo e direito que respectivamente impulsionam o movimento do carneiro.
O curso do carneiro é controlado pelos sistemas hidráulico e eléctrico.
O corpo do travão de prensa é composto por duas estruturas verticais em chapa de aço.
Os cilindros de óleo e os sistemas de controlo hidráulico e eléctrico asseguram a precisão de dobragem repetida.
Há também uma bancada de trabalho na parte inferior do travão da prensa.
Para evitar a deformação da bancada de trabalho e do carneiro devido a sobrecarga prolongada, a prensa hidráulica está equipada com um dispositivo de coroamento que pode compensar a deflexão da bancada de trabalho e do carneiro.
Instalação do travão de imprensa
Como a freio de imprensa é uma máquina grande, precisa de uma grua para levantar o travão de prensa para descarregar e transportar.
A corda da grua deve ser suficientemente forte e longa para assegurar a elevação segura do travão de prensa.
Fixar a corrente no orifício de elevação frontal da máquina. Utilizar uma grua com um dispositivo de segurança para levantar o travão da prensa.
É carregado no camião e depois transportado para o local de instalação para instalação.
Nivelamento de máquinas
A fim de assegurar a precisão da dobragem do travão de prensa, o travão de prensa tem de ser nivelado regularmente.
Colocar o travão de prensa no solo horizontal e colocar o nível de álcool em A1 e A2 para testar o seu nivelamento, respectivamente.
É permitido um desvio de 1-2 mm por metro. Se a diferença for demasiado grande, os parafusos de nivelamento no fundo do travão de prensa têm de ser ajustados.
As Ligações de Electricidade
Recomenda-se que os profissionais verifiquem a cablagem eléctrica do travão de prensa e liguem a fonte de alimentação.
A ligação eléctrica do sistema trifásico deve estar na posição correcta.
Ao ligar o travão de prensa à fonte de alimentação trifásica, certifique-se de que a direcção do motor de accionamento de rotação da bomba está correcta.
Se o motor girar incorrectamente, a fase do circuito de entrada precisa de ser alterada, mas o circuito interno não pode ser alterado.
Em seguida, reiniciar o motor da bomba de óleo e verificar a direcção.
Antes de verificar o sentido de rotação do motor, certifique-se de que o travão de prensa foi limpo e nivelado.
Sistema Hidráulico
No sistema de accionamento hidráulico de um travão de prensa, o servo motor CA move o carneiro e alinha o óleo hidráulico com a bomba de velocidade variável.
O dispositivo de condução é instalado no feixe e ligado ao corpo da máquina através da calha guia.
O sistema de controlo de travagem da prensa controla a posição do feixe e move-o para cima e para baixo através do motor de accionamento.
As réguas de grelha em ambos os lados do travão de prensa lêem o sinal e fornecem feedback ao sistema de controlo.
O circuito de controlo, a válvula de enchimento e a servo-válvula no cilindro de óleo são independentes e controlados pelo controlador DNC.
Um sistema servo hidráulico ou electro-hidráulico pode melhorar a precisão da flexão e reduzir o consumo e o custo de energia.
Para manter a limpeza do sistema hidráulico, é crucial manter o tanque de óleo e o óleo hidráulico limpos.
Ao mudar o óleo hidráulico, limpar o interior do depósito de óleo com uma toalha macia, limpar o depósito de óleo com gasolina limpa, abrir a válvula que armazena o óleo sujo, drená-lo, e limpar as manchas na superfície do depósito de óleo.
O óleo hidráulico do travão da prensa não deve ser utilizado a uma temperatura demasiado baixa ou demasiado alta.
Se a temperatura for inferior a zero ou superior a 70 graus, pode ser instalado um aquecedor ou um refrigerador de óleo.
Encher o óleo hidráulico através do filtro de ar e accionar a máquina para descarregar as bolhas no circuito hidráulico após o enchimento.
Medidor do freio de pressão traseira
O manómetro traseiro de um travão de prensa é utilizado para o posicionamento da peça de trabalho.
Para posicionar a peça de trabalho, colocá-la no molde inferior e empurrá-la para dentro da máquina, e o dedo de fecho do calibre traseiro encaixará com a peça de trabalho.
Os eixos do medidor traseiro podem mover-se em diferentes direcções através do sistema de controlo.
O eixo X pode avançar e recuar, o eixo R pode subir e descer, e o eixo Z pode mover-se para a esquerda e para a direita.
Cada eixo do medidor traseiro é accionado por um motor independente.
Os eixos Z e R também podem ser ajustados manualmente, mas apenas a partir da parte de trás da máquina.
A calha de guia linear e o parafuso de esferas permitem que os eixos da bitola traseira se movimentem livremente.
O medidor traseiro move-se na direcção do eixo X, e a força é limitada a 150N para evitar colisões.
Funcionamento do travão de imprensa
Precauções antes de operar o travão de prensa:
Verificar se o interruptor, controlo, motor, e ligação à terra estão em condições normais de funcionamento.
Verificar o nível de óleo no tanque de óleo e o estado do sistema hidráulico.
Ociosa a máquina e maximizar o curso do travão de prensa.
Verificar se a máquina está a funcionar normalmente, se a rotação do motor é normal, e se o som é normal.
Montagem e alinhamento de ferramentas
Antes de instalar o punção e o molde, pare a máquina, e instale os moldes inferior e superior.
As matrizes superior e inferior do travão de prensa devem ser alinhadas para obter uma maior precisão na dobragem.
Para alinhar as matrizes superior e inferior, conduzir o carneiro para baixo, aproximando as matrizes superiores das inferiores, deixando uma distância igual à espessura da peça a trabalhar.
Ajustar manualmente as posições superior e inferior do coto, utilizando os parafusos do coto inferior e as pinças do coto superior.
Depois de alinhar as matrizes superior e inferior, conduzir o carneiro para cima.
Emenda de ferramentas e substituição
Seleccione o modo manual, baixe o carneiro e desligue o travão de prensa.
Para substituir a ferramenta, parar a máquina, e remover a ferramenta da lateral.
Em seguida, inserir um novo molde do lado, e apertar os parafusos ou grampos.
Hoje em dia, muitas pinças rápidas estão disponíveis para uma substituição rápida e conveniente das ferramentas.
Não há necessidade de soltar os parafusos, e as ferramentas podem ser carregadas e descarregadas verticalmente.
Encerrar a máquina
Ao desligar o travão de prensa, mudar para o modo manual, e baixar o carneiro pisando o pedal para alinhar o molde superior com o molde inferior.
Premir o botão de paragem e desligar o motor principal.
O parâmetro do interruptor deve ser ajustado a 0. Em caso de emergência, premir o botão de paragem de emergência, mas isto não afectará o procedimento subsequente, uma vez que apenas os eixos e a bomba estão desligados.
Solte o botão para reiniciar.
Manutenção do travão de imprensa
O travão de prensa deve ser regularmente mantido e assistido por profissionais.
Isto inclui lubrificação e limpeza de peças de máquinas, utilizando óleo lubrificante de alta qualidade, e lubrificação semanal de peças desgastadas.
O sistema hidráulico deve ser regularmente verificado quanto ao nível e limpeza do óleo, e o óleo hidráulico deve ser substituído conforme necessário.
Verificar a cablagem do armário eléctrico para assegurar que está em bom estado, e inspeccionar o sinal de sensores, tais como a régua de grelha.
Além disso, verificar o aperto dos parafusos para garantir a sua segurança.
Conclusão
Antes de utilizar um novo travão de prensa, várias partes da máquina devem ser instaladas e depuradas.
Ao substituir as ferramentas e calibrar o calibre traseiro, certifique-se de evitar ferimentos.
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