7 Dicas e truques úteis para o travão de imprensa

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O freio de imprensa é normalmente utilizado no fabrico de chapas metálicas. Há muitas dicas e directrizes de segurança a serem observadas.

Por exemplo, reduzir o tempo de preparação física da máquina de prensar. Fornecer componentes de ferramentas bem organizados.

Colocar rapidamente a chapa de metal na bancada de trabalho. Programar os procedimentos de dobragem, ajustar os parâmetros da peça, e posicionar com precisão a peça. Estas medidas podem melhorar a eficiência do trabalho do travão de prensa.

Marcação e armazenamento de ferramentas

Quando a peça é dobrada, as ferramentas e informações necessárias podem ser rapidamente encontradas para melhorar a eficiência do trabalho. Isto exige que a informação requerida seja aparentemente marcada na máquina ou nas ferramentas. Por exemplo, o número, comprimento, ângulo de dobra, raio, altura e carga máxima, etc.

Fornecer o suporte de ferramentas, e colocar os moldes e ferramentas no suporte ordenado. O armário de ferramentas pode ser personalizado para armazenar diferentes tamanhos e números de conjuntos de ferramentas.

O armário de ferramentas deve ser colocado o mais próximo possível do travão de prensa para facilitar o acesso durante o funcionamento. O armário de ferramentas pode evitar danos nas ferramentas e facilitar a sua substituição. O armário de ferramentas também pode ser deslocado para outros locais de processamento por meio de um empilhador de garfos.

Retirar as marcas de matriz

Por vezes, os moldes deixam vestígios depois de dobrar a peça de trabalho. Uma película de cunho de travão de prensa pode ser utilizada para remover vestígios dos cunhos. As películas não destrutivas de poliuretano são mais frequentemente utilizadas para dobrar alumínio e aço inoxidável.

Só é necessário colar e prender o filme sem manchas na parte superior do coto para dobrar. Isto evita que o coto deixe vestígios na peça de trabalho. O principal material do filme não-incrustante é o filme de poliuretano, que pode ser reutilizado.

Seleccionar Materiais Apropriados

As propriedades, resistência à tracção, e ductilidade dos materiais variam. Estas alterações nas propriedades dos materiais irão afectar todo o processo de flexão.

As placas são formadas em placas grossas ou finas por laminagem a quente ou a frio. Estes materiais diferem em composição e condições de laminagem.

Durante a dobragem, a alteração das características do material altera o ângulo de dobragem. Quanto maior for a dureza do material, maior é o ressalto de ambos os lados da dobra.

Dieta e desgaste da peça

Após a dobragem, o desgaste do molde ou peça de trabalho está relacionado com o raio de dobragem do molde inferior. Este tipo de desgaste danifica a superfície do coto V e provoca arranhões na superfície da peça de trabalho.

Ao seleccionar o molde em V, comparar o tamanho da abertura e o raio de curvatura do molde em V. Os troquéis endurecidos superficialmente também podem ser seleccionados para reduzir a possibilidade de desgaste.

Dobragem de Grandes Tonelagens

Antes de seleccionar as ferramentas, é necessário determinar se a tonelagem de arqueamento está dentro da gama de carga do punção e do molde.

Se o intervalo nominal do coto for de 20 toneladas por pé e a peça a ser dobrada tiver 3 pés de comprimento, a força exercida pelo travão de prensagem sobre a peça não deve exceder 60 toneladas.

Se esta força for excedida, provocará danos no travão de prensa, nas ferramentas e na peça de trabalho, e até porá em risco a segurança do operador.

O sistema de grampo do travão de prensa é também uma limitação poderosa. Exceder a gama de força da pinça danificará as ferramentas de fixação.

Se quiser dobrar placas espessas, pode também reduzir a tonelagem necessária, seleccionando um molde em V com uma abertura mais larga.

O ombro do molde em V com uma haste de posicionamento endurecida pode rolar quando a placa metálica é dobrada, reduzindo assim o atrito entre a peça de trabalho e o molde. Isto reduz a força de flexão necessária para dobrar em comparação com um troquel sólido.

No entanto, o raio de curvatura e o comprimento da flange da peça não podem ser alterados.

Uma grande quantidade de óleo lubrificante também pode ser aplicada no ombro do molde em V para reduzir o atrito gerado durante a flexão.

Este método tem o mesmo efeito que a utilização de ferramentas de laminagem e pode reduzir a tonelagem necessária para a dobragem. Pode ser utilizado ocasionalmente, mas o travão de prensa precisa de ser limpo após a sua utilização.

Ângulo de Flexão Anormal Correcto

Se o ângulo de dobra da peça for inconsistente com o ângulo programado, a tonelagem pode ser insuficiente.

Em segundo lugar, o curso de flexão precisa de ser mantido durante um certo tempo para formar o ângulo de flexão.

Além disso, a velocidade de dobragem é demasiado lenta para gerar rapidamente pressão suficiente sobre a placa. Materiais diferentes têm ductilidade e resistência à tracção diferentes, e o grau de ricochete é diferente após a dobragem.

A largura de abertura do molde em forma de V também afecta o efeito final de flexão. Se o ângulo de flexão for inconsistente com o ângulo programado, pode-se tentar aumentar a tonelagem, melhorar a velocidade de flexão, e prolongar adequadamente o tempo de acção sobre a peça durante a flexão. Seleccionar uma chapa metálica com menos ricochete. Seleccione o molde em forma de V com uma grande abertura.

Ajuste do calibre traseiro

A precisão do medidor traseiro pode ser ajustada movendo o dedo de paragem do medidor traseiro. Utilizar o medidor de profundidade para medir o erro de modo a que a distância entre o dedo de paragem e o centro do coto inferior seja consistente.

O erro do eixo x também é medido. Se houver um erro, é necessário corrigir o valor do ponto de referência do eixo x, e depois de corrigir o erro, dobrar-se.

O eixo X precisa de ser ajustado para ser paralelo ao molde. É necessário ajustar a correia dentada e mover o parafuso no eixo X para a frente ou para trás.

Medir se existe um erro em ambas as extremidades do feixe do eixo x. Caso contrário, apertar os parafusos na correia dentada e, em seguida, efectuar uma medição de flexão.

Se houver um erro no eixo y, a posição do ponto de referência do eixo y precisa de ser corrigida. Corrigir o deslizador abaixo do ponto de transição de flexão.

Depois de ajustar os parâmetros dos eixos Y1 e Y2, efectuar medições de flexão e confirmar que não há erro.

Conclusão

We introduced some precautions and tips when using the press brake. The use of the press brake covers many aspects of knowledge and experience. ADH has many years of rich experience in the field of bending machine manufacturing. For more information, please contacte-nos para discutir mais experiências.

We are a professional sheet metal machine manufacturer and service provider, including CNC press brake, fiber laser cutting machine, shearing machine, and slotting machine. If you have any ideas and requirements for the bending machine, you can contact our team members.

FAQs

Qual é a compensação da máquina de dobragem?

O travão de prensa deflectirá sob carga excessiva. Especialmente a posição central do carneiro e da mesa de trabalho. O ângulo da peça dobrada no centro e o ângulo em ambas as extremidades são inconsistentes. A fim de compensar a deflexão, o travão de prensa precisa de ser equipado com um dispositivo de coroamento que pode gerar a força oposta. Isto pode neutralizar a deflexão do carneiro e da base.

Como apertar a correia dentada?

Abrir a caixa da máquina depois de parar o travão da prensa. Desapertar os parafusos para fixação na placa de ligação do motor do eixo x. Apertar os parafusos depois de ajustar a posição do tensor. Em seguida, instalar a carcaça da máquina.

Como mudar o filtro do travão da prensa?

Desligar a alimentação de energia do motor da bomba de óleo da máquina e do travão da prensa. Abrir a caixa da máquina. Retirar o filtro, substitui-lo por um novo e instalar a caixa da máquina. Em seguida, iniciar a alimentação eléctrica da máquina, bombear o motor, filtrar o óleo hidráulico durante um período de tempo, e depois operar a máquina normalmente.

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