A prensa é uma série de máquinas utilizadas na indústria de processamento de chapas metálicas, com diferentes tipos e funções.
A máquina de prensar é utilizada principalmente para alterar a forma e o tamanho das chapas metálicas através da pressão, de modo a obter a peça final de trabalho.
Entre elas, a prensa de freio e a prensa de punção são dois tipos de máquinas utilizadas para o fabrico de chapa metálica.
Têm funções semelhantes e podem realizar uma variedade de processos de processamento para produzir perfis finais.
Mas cada um tem as suas próprias vantagens e desvantagens e diferentes mecanismos de trabalho.
Este post no blogue analisará as diferenças, vantagens e desvantagens destes dois processos de fabrico de chapas metálicas para si.
O que é o Press Brake?
Travão de imprensa é uma máquina comum de processamento de metais na indústria da chapa metálica.
Geralmente, a configuração básica do travão de prensa é o dispositivo de condução, o carneiro, a bancada de trabalho, o punção, e o troquel.
Conduzido pelo carneiro, o molde superior pressiona a placa metálica para o molde inferior, completando assim uma dobra.
O travão de prensa pode dobrar-se repetidamente para ajustar o ângulo de flexão, e também pode mudar o ângulo alterando o punção e o molde inferior.
Existem também muitos tipos de travões de prensa, que podem ser divididos em quatro tipos, de acordo com o modo de condução da máquina.
O travão mecânico de prensa é um travão de prensa normalmente utilizado no passado, que converte o movimento circular em movimento linear através de um volante de inércia.
O travão pneumático de prensa acciona o carneiro para se mover por pressão de ar.
O travão da prensa hidráulica converte a força do óleo hidráulico e da bomba hidráulica em força motriz através do dispositivo hidráulico.
O travão servo-eléctrico de prensa acciona o carneiro para se mover pela energia cinética gerada pelo servo-motor.
O travão de prensa aplica pressão sobre a placa metálica na unidade de tonelagem. Quanto mais espessa for a chapa, maior será a tonelagem necessária.
Prós
O travão de prensa tem muitos punções e matrizes, pelo que o travão de prensa pode ser aplicado no processamento de uma variedade de peças e chapas de metal.
O travão de prensa é bom no fabrico de diferentes tipos de peças em pequenos lotes.
Por exemplo, a produção de peças em forma de S, em U, poligonais, e outras peças em forma de U.
A utilização da caixa de armazenamento de ferramentas de freio de prensa pode prolongar a vida útil das ferramentas.
O custo de fabrico dos utensílios é relativamente baixo porque os utensílios são suficientemente fortes para não se desgastarem demasiado.
O travão de prensa também tem a função de coroamento, e pode compensar automaticamente a máquina.
Se o comprimento da peça for demasiado longo, também pode assegurar que o ângulo da peça é consistente para manter a dobra em linha recta.
Contras
A tonelagem do travão de prensa tem um certo alcance. Quanto maior for a tonelagem, mais espessa pode ser dobrada a placa.
Por conseguinte, placas demasiado espessas não podem ser dobradas. Geralmente, a espessura da placa está dentro de 50mm.
Haverá alguma camada de óxido após o corte da placa, e o travão da prensa provocará fendas ou fracturas destas placas durante a dobragem.
Se a placa dobrada não corresponder às ferramentas, alguns vincos ocorrerão após a dobragem, o que requer retrabalho ou desperdício directo.
Se a velocidade do curso do travão de prensa for demasiado rápida, o operador não será capaz de colocar a placa correctamente.
Isto fará com que a peça tenha defeitos ou precisão imprecisa, ou mesmo completamente raspada.
Além disso, o travão de prensa não pode realizar punções e outros processos, e é apenas uma peça de trabalho preliminar de fabrico.
O travão de prensa necessita de pelo menos um operador, e o seu processo de dobragem é relativamente lento, o que aumentará o tempo e os custos de mão-de-obra a longo prazo.
Além disso, a tolerância do travão de prensa não é tão rigorosa, pelo que a precisão dos produtos fabricados é menor do que a de outras máquinas de fabrico de metal.
O que é a Punch Press?
O puncionamento é um processo de moldagem de metal, e a prensa de punção é uma máquina que processa placas metálicas utilizando o processo de puncionamento.
As partes importantes da prensa de punção incluem uma moldura em forma de C ou de porta, torre, ferramentas, cilindro hidráulico, etc.
A prensa de punção é utilizada para perfurar ou cortar furos através da peça de trabalho, conduzindo o punção. Existem punções manuais e punções automáticos em geral.
Quando a prensa de punção está a cortar, o molde superior e o inferior são conduzidos pelo carneiro para cortar e puncionar a placa metálica.
A forma e o tamanho do coto determinam, até certo ponto, a forma e o tamanho da peça de trabalho.
Os materiais que podem ser processados pela prensa de punção incluem aço laminado a frio, alumínio, cobre e aço para molas.
As prensas de punção comuns incluem prensa de punção CNC, prensa de punção pneumática, prensa de punção hidráulica, e prensa de punção mecânica.
As peças produzidas pela prensa perfuradora são geralmente utilizadas para aparelhos eléctricos, tomadas, material de cozinha, e outros produtos.
Prós
A prensa de punção pode ajustar o molde ou o golpe para criar um furo ou quadrado redondo perfeito.
Para além da punção, a prensa de punção também pode ser cortada, o que pode substituir a máquina de corte a laser.
A estabilidade e precisão da prensa de punção são também relativamente elevadas, e a operação é também muito segura. São instalados travões de emergência e equipamento de cortinas de luz.
As partes da prensa de punção, incluindo punção e engrenagem, são feitas de liga de alta resistência, que é durável.
Ao perfurar, a prensa perfuradora só precisa de completar a operação de conformação em sequência, sem uma operação de conformação secundária.
Contras
O ruído gerado pela prensa de punção ao processar peças é relativamente alto, o que também pode prejudicar o operador.
O preço da prensa de punção é elevado, o consumo de energia é elevado, o custo de tempo é elevado, e a máquina não pode penetrar em placas demasiado espessas.
As ferramentas da prensa de punção são geralmente de tamanho e forma padrão, e as ferramentas personalizadas são caras.
Com o passar do tempo, as ferramentas da prensa de punção serão desgastadas e terão de ser substituídas a tempo.
A prensa de punção deixa uma grande lacuna entre as peças necessárias para a punção, o que irá desperdiçar espaço.
Qual é a diferença entre Press Brake e Punch Press?
A prensa de punção é utilizada principalmente para puncionar, marcar, cortar, guilhotinar, laminar, rebarbar, formar, roscar e rebaixar metais.
A função da prensa de punção é versátil, devido aos vários tipos de ferramentas de punção.
Uma prensa de punção pode fazer todo o tipo de peças porque tem uma variedade de funções.
A prensa de punção tem a capacidade de corte e perfuração global, e algumas estão equipadas com dispositivos de corte a laser e de alimentação de material.
Algumas ferramentas perfuradoras podem rodar, e a forma da peça depende da forma das ferramentas.
Depois da chapa metálica ser processada pela prensa de punção, não haverá rebarbas e não haverá danos na forma da peça.
Mas a prensa de punção não pode virar a peça de trabalho, o que não é favorável à peça de trabalho com flexão positiva e flexão negativa.
O ângulo de flexão da prensa de punção é relativamente pequeno, e geralmente, o ângulo máximo é de 90 graus.
A gama de tonelagem da prensa de punção também é minúscula, e a placa que pode ser processada é relativamente fina.
A prensa de punção necessita de uma certa folga durante o processamento, o que torna o comprimento da peça não demasiado longo.
O travão de prensa é utilizado principalmente para dobrar placas metálicas, e a sua função é relativamente única.
O travão de prensa está dividido em dois grupos de ferramentas correspondentes. O molde superior pressiona a placa para o molde inferior sob pressão.
As ferramentas do travão de prensa podem ser desmontadas, mas não podem ser deslocadas durante a dobragem.
A contra-escavadora do travão de prensa tem vários eixos, que podem mover a placa e efectuar um posicionamento preciso.
O ângulo de flexão do travão da prensa depende das ferramentas e do contra-ângulo, e o alcance do ângulo de flexão é grande.
A gama de tonelagem do travão de prensa é de 40T a 1000T, pelo que a espessura da chapa que pode ser processada é relativamente grande.
O comprimento da folha que pode ser processada pelo travão de prensa depende do comprimento da bancada de trabalho.
Conclusão
Diferentes máquinas de fabrico de chapas metálicas são adequadas para o fabrico de diferentes peças.
Compreender as características e diferenças dos travões de prensa e das prensas de punção pode ajudá-lo a fazer a melhor escolha.
É necessário considerar a eficiência, o custo, a dificuldade de operação e o custo de manutenção da máquina.
Antes de escolher uma máquina, pode primeiro compreender os produtos e serviços da empresa.
A ADH produz uma variedade de máquinas para o fabrico de chapas metálicas, tais como travões de prensa, máquinas de cisalhamento, máquinas de corte a laser, etc.
Pode consultar a nossa prensa bake, panel bender, e outras páginas de produtos ou contactar o gestor de vendas para mais detalhes.
FAQs sobre Press Brake e Punch Press
Qual deles é melhor o travão de prensa ou o punch press?
Embora a prensa de freio e a prensa de punção sejam máquinas importantes na indústria da chapa metálica, as suas funções continuam a ser bastante diferentes.
Portanto, é necessário escolher máquinas diferentes de acordo com as suas necessidades de processamento.
Se precisar de uma peça com muitos furos, pode escolher uma prensa de punção para cortar e puncionar.
Se precisar apenas de dobrar placas ou fazer caixas, tubos, etc., pode escolher um travão de pressão.
Em termos relativos, a prensa de punção tem mais funções, mas um travão de prensa é também uma máquina indispensável para o processamento de metais.
Qual é a diferença entre puncionar e carimbar?
Muitas pessoas confundem punção de metal com estampagem de metal. A puncionadora utiliza um punção e um molde inferior para puncionar ou cisalhar chapa de metal.
A prensa de punção passará através da placa metálica, e o molde inferior protegerá a placa metálica de danos.
A estampagem consiste em processar a chapa metálica para obter o perfil desejado. A estampagem precisa de cooperar com outros processos.
Se precisar de realizar uma forma específica na peça, pode escolher o processo de punção. Se quiser processar a peça inteira, pode escolher o processo de estampagem.
A perfuração é adequada para o fabrico de amostras, enquanto que a estampagem é adequada para a produção em massa.
