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Corte a Laser de Tubos | Série ULT

Corte a Laser de Tubos

Uma família configurável de corte de tubos com rotas de dois e três mandris selecionadas para perfil, comprimento de stock, carga útil, alvo de desperdício e manuseamento.

Máquina de corte de tubos a laser ULT

Especificações técnicas

Configurações e especificações dos mandris ULT

Selecione a família do modelo, o número de mandris e o pacote em conjunto. O comprimento do material segue o modelo correspondente de 6, 9 ou 12 m. O carregamento pneumático tem limites de tamanho de tubo e de carga separados. A velocidade nominal do mandril é especificada a uma velocidade do motor de 1500 rpm.

Configuração do ModeloArquitetura do MandrilPacote de MandrilComprimento Máx. do Material (por modelo)Gama RedondaGama QuadradaCurso XCurso ZPrecisão de PosicionamentoRepetibilidadeVelocidade Máxima AcopladaAceleração MáximaVelocidade Nominal do MandrilCarga Máxima do MandrilLimites de Carregamento Pneumático
Unidademmmmmmmmmmm/mmm/mm/minPr/minkg
2 mandris A · ULT6016/9016/120162 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–160160×160300250±0,04±0,031001.253.5150Tubo quadrado: diâmetro circunscrito ≤160 mm
2 mandris B · ULT6016/9016/120162 mandrisB6 / 9 / 12Ø10–160160×160300250±0,04±0,031001.253.5160Tubo quadrado: diâmetro circunscrito ≤160 mm
2 mandris A · ULT6024/9024/120242 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–240227×227400300±0,04±0,03100153.5400; 260 com carregamento pneumáticoTubo redondo: Ø10–220 mm; tubo quadrado: diâmetro circunscrito ≤220 mm
2 mandris B · ULT6024/9024/120242 mandrisB6 / 9 / 12Ø10–230230×230400300±0,04±0,03100153.5260Tubo redondo: Ø10–220 mm; tubo quadrado: diâmetro circunscrito ≤220 mm
2 mandris A · ULT6028/9028/120282 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–280275×275450300±0,04±0,03750.837.5600Não disponível
2 mandris A · ULT6036/9036/120362 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–360350×350550400±0,04±0,03600.6231000Não disponível
Mandril triplo A · ULT6024/9024/120243 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–240227×227700350±0,04±0,03100153.5400Não especificado para esta configuração
Mandril triplo B · ULT6024/9024/120243 mandrisB6 / 9 / 12Ø10–230230×230700350±0,04±0,03100153.5260Não especificado para esta configuração
Mandril triplo A · ULT6028/9028/120283 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–280275×275800350±0,04±0,03750.837.5600Não especificado para esta configuração
Mandril triplo A · ULT6036/9036/120363 mandrisA6 / 9 / 12Ø10–360350×3501000400±0,04±0,03600.6231000Não especificado para esta configuração

Entradas de tubo

Escolha a disposição do mandril para o seu stock

O perfil, a geometria de corte, o manuseamento do stock e os dados do processo determinam a rota ULT correta.

01

Perfil e dimensões

Forneça perfis redondos, quadrados ou aprovados, dimensões exteriores, parede, comprimento, peso, retilineidade e condição da superfície.

02

Geometria de corte

Defina furos, ranhuras, cortes em meia-esquadria, juntas, biséis, perfis abertos, funcionalidade mínima e alvo de remanescente.

03

Manuseamento

Registe o alimentador, suportes, transferências de mandril, descarga, recolha e recuperação.

04

Processo e software

Confirme a potência, gás, amostras, controlador, aninhamento de tubos, compensação, prevenção de mandril e interfaces de dados.

Máquina em funcionamento

Veja o corte a laser de tubos em funcionamento

Assista à demonstração da ULT6024 6kW e, em seguida, compare o suporte de tubos, o acesso ao mandril e a geometria de corte com os seus perfis e requisitos de peças acabadas.

Ver no YouTube (abre num novo separador)

Sistemas de produto

Dentro do sistema de corte de tubos

A seleção da ULT começa com o tubo e a disposição do mandril. O suporte de stock, o movimento coordenado, o software de corte e os módulos de manuseamento devem adaptar-se à mesma gama de perfis.

Disposições de dois e três mandris

Mandril pneumático numa máquina de corte a laser de tubos por fibra ULT

Disposição de dois mandris

Reveja a rota de dois mandris

A disposição de dois mandris selecionada define a fixação, indexação e transferência para o tubo.

Verifique o seu envelope exato, limites de carga e de remanescente em relação à forma, comprimento e peso do stock.

Disposição do laser de tubos com múltiplos mandris e suportes de material

Disposição de três mandris

Reveja a rota de três mandris

Uma disposição de três mandris proporciona uma arquitetura de fixação e transferência diferente.

Compare os dados exatos da máquina para o trabalho. A contagem de mandris, o fornecedor e o modelo são escolhas de configuração distintas.

Suporte de stock e movimento coordenado

Tubo retangular fixado por um mandril acima de um suporte de perfil

Suporte de stock

Manter a apresentação do perfil

Os suportes mantêm a apresentação do tubo à medida que este avança e roda.

Combine o suporte com o comprimento e o peso do perfil, incluindo a fundação e o acesso para instalação.

Calha articulada que protege os cabos do sistema de movimento do laser de tubos

Movimento coordenado

Mover o tubo através do corte

O sistema de transmissão e movimento faz avançar e rodar o perfil através da sequência.

Utilize o modelo selecionado para deslocação, rotação, velocidade e carga. Inclua o manuseamento de sobras no esquema.

Corte de tubos e controlo de programa

Cabeça de corte utilizada numa máquina de corte a laser de tubos ULT

Corte de tubos

Coordenar o movimento da cabeça e do perfil

Os eixos linear, rotativo e de altura coordenam a cabeça de corte com o tubo.

Verifique as formas e características pretendidas com a mecânica real. O corte em bisel e os eixos avançados requerem a configuração correspondente.

Consola de controlo do laser de tubos com visualização do programa de corte

Controlo de programa

Preparar a sequência de corte

O software fornecido gere as funções disponíveis de nesting, compensação e evitamento de mandril.

Reveja as funções de programa necessárias com o controlador e a arquitetura da máquina selecionados.

Módulos de alimentação e descarga

Módulos de suporte e transferência de tubos sob um perfil longo

Alimentação

Apresentar o material à máquina

A alimentação é selecionada com base no comprimento, peso e estado do feixe do material.

Reveja as posições de recolha e suporte para os perfis pretendidos e especifique o módulo de alimentação.

Mesas de rolos para recolha de peças de tubos e perfis cortados

Descarga

Recolher as peças concluídas

A descarga é selecionada separadamente da alimentação, tendo em conta o comprimento da peça acabada e as necessidades de recolha.

Reveja as posições de saída e defina a interface do módulo de descarga com a máquina de corte.

Teste de perfil e inspeção de corte

Perfil longo fixado entre mandris numa máquina de laser de tubos

Teste de perfil

Teste a arquitetura escolhida

Um perfil representativo exercita a preensão, o alinhamento, a rotação e a sequência completa de corte.

Utilize o material e a configuração de processo acordados; inclua o carregamento e o manuseamento de sobrantes.

Tubo metálico redondo cortado mostrando a extremidade aberta e as características laterais

Inspeção de corte

Verifique as características acabadas

Inspecione as características do perfil e as dimensões acabadas em relação ao desenho.

Acorde os critérios de inspeção para a arquitetura selecionada sem combinar especificações de diferentes esquemas.

Seleção do modelo

Escolha uma configuração ULT completa

Utilize uma coluna de modelo exata de dois ou três mandris para a gama de tubos, movimento, carga útil e dimensões.

Estrutura de configuração do modelo

Utilize uma coluna de modelo exata para a gama de tubos, curso, precisão, velocidade, aceleração, rotação do mandril, carga útil e dimensões.

Equipamento configurado

O pacote de mandris, bisel, suportes, alimentador, descarga, controlador e software dependem do projeto.

Verificações de aceitação

Confirme o perfil, parede, comprimento, retilineidade, peso, sobrante, manuseamento, amostra e segurança.

Corte de tubos na produção do cliente

Veja como um fabricante contratado chinês combinou um laser de tubo e um laser de chapa separados na sua rota de produção.

Ao longo do ciclo de vida da máquina

Apoio para além da instalação

Encontre a formação, orientação de manutenção e apoio a peças de que a sua equipa necessita. Os serviços e a disponibilidade são confirmados para a sua máquina e localização.

Antes do arranque

Instalação e colocação em funcionamento

Prepare os serviços públicos, a elevação e a área de instalação, e depois coordene o arranque e a entrega.

Reveja o apoio à instalação

Antes da produção

Formação de operadores e programação

Desenvolva as competências de operador, programação e manutenção necessárias para a sua máquina entregue.

Explore a formação

Em operação

Manutenção e resolução de problemas

Obtenha apoio com o modelo da máquina, número de série e uma descrição clara do problema.

Solicite apoio técnico

Peças sobressalentes planeadas

As peças sobressalentes certas

Identifique a sua máquina e componente para que a nossa equipa possa verificar a compatibilidade e a disponibilidade.

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Autoatendimento

Vídeos de operação e manutenção

Encontre orientação em vídeo para operar e manter a sua máquina ADH. Verifique a relevância para o seu modelo e configuração.

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Âmbito do contrato

Âmbito da assistência e garantia

A sua cotação ou contrato define os serviços incluídos, a garantia, as exclusões e as responsabilidades.

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Diga-nos o que pretende fabricar ou melhorar. Os detalhes técnicos e os desenhos podem seguir posteriormente.

  • Material, espessura e tamanho da peça
  • Desenhos e volume de produção
  • Localização e cronograma do projeto

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