O travão de prensa produz uma dobragem precisa na peça através da força, moldes e ferramentas especializadas. Factores tais como ferramentas, características do material, raio de curvatura, e métodos de dobragem podem todos afectar a precisão da dobragem. De acordo com a concepção da máquina e os requisitos específicos da aplicação, a dobragem pode ser realizada através de várias forças motrizes, tais como mecânica, pneumática, hidráulica, ou servo-eléctrica. Contudo, as principais fontes de potência de dobragem actualmente utilizadas são hidráulicas, servo, e eléctricas.
O que é a Imprensa Brake？
A press brake é uma ferramenta de processamento mecânico que é principalmente utilizada para dobragem e conformação de chapa metálica.
A ferramenta superior tem normalmente o nome do punção, e a ferramenta inferior chama-se punção.
As máquinas de freio de prensa utilizam matrizes superiores e inferiores correspondentes para processar chapas planas, geralmente chapas de metal, em peças de diferentes formas e ângulos por meio de diferentes geradores de pressão.
Durante o processo de dobragem, o troquel superior é fixado horizontalmente entre os montantes laterais por pinças, e o troquel inferior é montado na mesa de trabalho.
A peça é fixada no molde inferior, e depois o punção é accionado pelo gerador de prensa para dobrar a chapa de metal.
Quando o punção desce, força a chapa metálica a dobrar-se em torno da forma do dado. O ângulo e raio de curvatura final dependem da forma do coto e das definições dos parâmetros utilizados.
Os moldes têm formas diferentes, e os ângulos de flexão podem ser definidos com antecedência. Assim, diferentes formas e ângulos de chapas metálicas podem ser produzidos de forma maciça.
Os principais tipos de travões de prensa incluem travões hidráulicos de prensa, travões mecânicos de prensa, travões pneumáticos de prensa, e travões eléctricos de prensa.
O que é a NC Press Brake？
Travão de imprensa NC são as primeiras máquinas de dobragem convencionais.
Os travões de pressão NC utilizam a barra de torção para ligar o eixo Y em ambos os lados do cilindro (Y1 esquerdo e Y2 direito) e para accionar cilindros hidráulicos nos montantes.
Depois, o carneiro pode mover-se para cima e para baixo de forma sincronizada para dobrar folhas de metal.
Os travões de prensa NC são muito adequados para dobragem de peças de baixo custo e fáceis de operar, mas não para produção de alta precisão e alto volume.
Uma vez que o travão de pressão NC está mecanicamente sincronizado, não pode fornecer feedback em tempo real sobre o erro de flexão e ajustar automaticamente o erro.
Isto pode levar a uma baixa precisão na flexão.
Além disso, o travão de pressão NC acciona os cilindros para cima e para baixo através do eixo de torção, e a carga a longo prazo pode levar à deformação do eixo de torção.
O que é o CNC Press Brake?
CNC é a abreviatura de Computer Numerical Control (Controlo Numérico Computadorizado).
Os travões de prensa CNC são essencialmente ferramentas mecânicas que integram um sistema de controlo numérico computorizado com travões de prensa hidráulicos.
Em geral, os travões de prensa CNC são accionados por um sistema hidráulico ou eléctrico.
Depois de estar equipado com o sistema de controlo numérico computorizado, o travão de prensa é capaz de dobrar materiais metálicos de forma eficaz e precisa em vários perfis desejados.
Os travões de prensa hidráulicos ocupam a grande maioria da quota de utilização do equipamento de dobragem. São o equipamento de dobragem mais utilizado na indústria de dobragem.
O travão hidráulico da prensa é accionado pelo sistema hidráulico. Os cilindros de óleo de controlo dos eixos Y1 e Y2 conduzem directamente o carneiro para fazer o movimento síncrono.
Os travões de prensa hidráulicos têm uma longa história de utilização e desenvolvimento de tecnologia madura.
Durante a operação de dobragem, os travões da prensa hidráulica são estáveis e fiáveis e são muito adequados para o processamento de peças de grande volume e de tonelagem pesada.
O travão prensa CNC puramente eléctrico é accionado por um motor eléctrico e não utiliza dispositivos hidráulicos ou cilindros de óleo, pelo que não há problema com fugas de óleo.
Além disso, o motor só arranca quando é necessária uma flexão e desliga-se automaticamente quando não está a ser utilizado.
Isto reduz o consumo de energia e os custos de dobragem.
Os travões de prensa eléctricos podem proporcionar operações de dobragem precisas e rápidas.
No entanto, um travão de prensa eléctrico é mais adequado para lidar com tonelagens mais pequenas.
Travão de prensa CNC podem ser divididos em dois tipos de acordo com o movimento das ferramentas superiores (punção) e inferiores (matriz).
Descer em movimento:
Inclui uma mesa de trabalho fixa (fundo), que fixa as ferramentas inferiores (matrizes) na mesa.
As ferramentas superiores (punção) são sujeitas a uma força descendente, e as ferramentas superiores e inferiores actuam em conjunto na chapa metálica para completar o processo de dobragem.
Em movimento:
Este tipo de travão de prensa tem as mesmas peças que o primeiro tipo de máquina de dobragem.
No entanto, neste tipo, a parte superior é fixa e a parte inferior é a contraparte móvel.
O tempo de preparação de dobragem do travão de pressão CNC é muito rápido porque existe um sistema CNC que calcula com precisão a posição do aríete e do manómetro traseiro.
O travão de pressão CNC também pode verificar a existência de erros durante o processo de dobragem, alternar entre diferentes modos de dobragem, e posição desejada para dobrar ângulos e comprimentos.
Além disso, o sistema CNC é capaz de calcular a sequência de dobragem correcta, repetindo a acção de dobragem várias vezes até que a chapa metálica seja produzida em perfis.
Globalmente, o travão de prensa CNC é programável para todo o processo de dobragem e é capaz de proporcionar uma dobragem de alta precisão e personalizada.
Quais são os tipos de travões de imprensa?
De acordo com os diferentes métodos de aplicação de força, os travões de prensa podem ser divididos principalmente em accionamento mecânico da prensa, accionamento hidráulico da prensa, e accionamento pneumático e servoprensa.
Embora os diferentes tipos de travões de prensa variem em características, a principal diferença consiste na potência de funcionamento da máquina.
Travão mecânico de prensa:
As peças principais dos travões mecânicos de prensa incluem uma bancada de trabalho, carneiro, motor eléctrico, volante, embraiagem, e travões.
O volante de inércia é accionado por um motor eléctrico. É ligado ao eixo da engrenagem através da embraiagem para manter o movimento do carneiro.
Os travões param o movimento do eixo de transmissão assim que o eixo de transmissão é desligado do volante de inércia.
Os travões mecânicos de prensa são relativamente simples nos componentes, pelo que são relativamente fáceis de manusear na manutenção e operação.
Além disso, os travões mecânicos de prensa podem lidar com grandes tonelagens, mesmo duas a três vezes mais do que o valor nominal.
No entanto, os travões mecânicos da prensa não são muito precisos, uma vez que o carneiro precisa de completar todo o ciclo quando a operação de dobragem começa, e a sua velocidade não pode ser controlada.
Isto pode ser perigoso para o operador e pode afectar a precisão da dobragem e o desperdício de peças de trabalho.
Travão hidráulico de prensa:
O travão de prensa hidráulico acciona o movimento do carneiro com dois cilindros de óleo hidráulico sincronizados.
Devido à sua alta precisão e segurança, os travões de prensa hidráulicos têm uma longa história e são amplamente utilizados na produção industrial.
O dispositivo de segurança da cortina de luz do travão da prensa hidráulica permite parar o movimento do carneiro em qualquer altura, inverter o curso da operação e controlar a velocidade.
Os travões de prensa hidráulicos com um sistema CNC podem lidar inteligentemente com a dobragem de diferentes materiais, incluindo espessura, comprimento, tonelagem, ângulo, etc.
Os travões prensa hidráulicos estão também divididos em travão prensa de eixo de torção, travão prensa mecânico hidráulico e travão prensa electro-hidráulico.
A desvantagem do travão hidráulico da prensa é que a dobragem não pode exceder a gama de tonelagem do valor nominal.
Outra desvantagem dos travões de prensa hidráulicos é que podem ser mais caros e requerem uma manutenção mais regular.
Travão pneumático de prensa:
A fonte de energia do travão pneumático da prensa é principalmente ar comprimido ou gás.
A pressão de ar gerada pelo gás é utilizada para aplicar a tonelagem ao carneiro para dobrar.
A máquina fornece ar comprimido para o cilindro ou tubo ligado ao mecanismo de pressão.
Quando cheia de gás, a pressão faz descer a ferramenta.
Após o movimento estar completo, o gás é descarregado através da válvula de escape, e os travões regressam à sua posição inicial.
Embora o travão pneumático da prensa não possa corresponder à tonelagem fornecida pelos travões hidráulicos da prensa, é muito rápido e limpo durante o funcionamento.
Servo-prensa de travão:
A potência do freio servo-prensa vem principalmente de dois servomotores síncronos.
Os servo motores fornecem energia através de correias e roldanas. A flexibilidade do servo-freio de prensa é muito elevada.
O curso e a velocidade do carneiro são controlados com precisão pelos servomotores.
Normalmente, o servofreio prensa é adequado para dobrar um pequeno número de peças de trabalho personalizadas.
Além disso, as tonelagens que o servofreio prensa pode suportar são também relativamente pequenas.
No entanto, o som de funcionamento do travão do servo-prensa é muito baixo e não produzirá ruído durante o funcionamento.
Quando a flexão arranca, os servomotores começam a funcionar, e quando pára, os servomotores também param.
Isto pode poupar energia e reduzir os custos de produção.
No entanto, os travões de prensa eléctricos podem ser mais caros que os travões de prensa hidráulicos e podem não ser adequados para aplicações pesadas.
Além disso, o servofreio prensa não está equipado com cilindros de óleo, pelo que os problemas de fuga e limpeza do óleo não precisam de ser considerados.
O que é o Finger Press Brake?
O travão de pressão do dedo é também chamada caixa e freio de panela.
É normalmente utilizado para dobrar peças de trabalho com formas especiais ou peças que já estão semi-acabadas.
Como se pode ver pelo nome, a caixa e os travões da panela são usados para fazer panelas, caixas, e outros artigos.
O travão de pressão do dedo contém sobretudo pinças com muitas peças (dedos) de diferentes tamanhos.
Se for necessário fabricar diferentes formas de peças, só é necessário remover ou substituir estes dedos de acordo com as necessidades de dobragem.
Certifique-se de verificar se as peças sobre a fixação são mantidas no lugar por parafusos antes de executar a dobragem.
Ao dobrar um pedaço de chapa, a dobragem de diferentes larguras e formas pode ser conseguida simplesmente ajustando o tamanho do molde superior.
Depois de dobradas, as peças formadas também precisam de ser mantidas no lugar com parafusos, rebites ou soldadura.
Após uma utilização prolongada, o travão de pressão com o dedo é fácil de usar.
Lubrificação e manutenção regulares são necessárias.
O que são os travões de imprensa horizontais?
O travão de prensa horizontal é adequado para dobrar, endireitar, perfurar e tosquiar de alta precisão.
Pode não só dobrar, dobrar, perfurar e entalhar chapa, barras e tubos, mas também endireitar perfis defeituosos, cisalhar e perfurar placas e tubos de metal.
Além disso, os travões de prensa podem ser utilizados para produzir peças completamente fechadas.
Os travões de prensa horizontais podem dobrar tubos em diferentes ângulos e formas. Estas peças podem ser utilizadas no fabrico de mobiliário, carros, contentores metálicos, balaustradas, etc.
O travão de prensa horizontal é capaz de cortar chapa mais rapidamente do que o máquina de tosquia.
Além disso, pode perfurar e fazer furos em tubos, placas metálicas ou perfis.
O corte, alargamento e estreitamento das extremidades dos tubos e a ligação de tubos de diferentes tamanhos pode ser feito utilizando um travão de prensa horizontal para a produção de mobiliário, sistemas de abastecimento de água, carros, etc.
Um travão de prensa horizontal tem uma vasta gama de funções e pode executar vários tipos de dobragem.
Por conseguinte, existem muitos tipos de ferramentas para corresponder às funções especiais do travão de prensa horizontal.
Como funciona o Press Brake?
O princípio básico de funcionamento do travão de prensa é mover o carneiro utilizando um dispositivo eléctrico.
As ferramentas superior e inferior podem então dobrar a chapa em diferentes perfis de acordo com o ângulo de dobra pré-definido.
As partes principais do travão de prensa incluem a bancada de trabalho, o carneiro, o punção (o molde superior), e o molde (a ferramenta inferior).
O mecanismo de condução pode ser ou um volante ou um motor eléctrico, e inclui uma embraiagem e travões.
As fontes de força que impulsionam o movimento do carneiro são mecânicas, hidráulicas, pneumáticas ou servo-motores.
Embora o sistema de potência possa variar, o princípio básico de flexão é o mesmo, e a única diferença reside na força ou tonelagem.
Quanto maior for a tonelagem, mais espesso é o material dobrável.
O operador de dobragem precisa de colocar a chapa na matriz inferior e iniciar o programa de dobragem para dobrar.
Tomemos como exemplo o travão mecânico de prensa.
Após o carneiro e a mesa de trabalho estarem equipados com punções e matrizes correspondentes, a máquina pode ser iniciada.
O motor eléctrico acciona a rotação do volante, que está ligado ao eixo de transmissão através da embraiagem.
O eixo de transmissão liga o volante rotativo com o carneiro, o que leva o carneiro a fazer movimentos ascendentes e descendentes.
Durante este tempo, a peça é alimentada no molde inferior.
Uma vez que o molde superior e o inferior pressionam conjuntamente a chapa, forma-se uma peça de trabalho.
Em contraste, o travão de prensa hidráulico acciona principalmente o carneiro para se mover sincronizadamente através de dois cilindros de óleo nos montantes laterais.
O travão hidráulico da prensa pode parar e ajustar o curso e a tonelagem durante o processo de dobragem.
No entanto, ao contrário do travão da prensa hidráulica, o travão mecânico da prensa deve completar todo o curso após o início do curso.
Enquanto o AVC pode fazer uma pausa, não pode ser invertido.
O que é o Press Brake Punch and Die?
Matrizes do travão de imprensa são cruciais para dobrar chapas de metal.
Consistem no molde superior (punção) e no molde inferior (matriz). Só os punções e os troquéis combinados, trabalhando juntos na placa metálica, podem produzir o perfil final.
Durante o processo de dobragem, a extrusão e o atrito ocorrem entre as matrizes e a chapa metálica, levando ao desgaste da matriz ao longo do tempo.
A enorme pressão gerada quando os moldes dobram a placa metálica pode provocar o aumento da temperatura da superfície de contacto, danificando os moldes.
As ferramentas de freio de prensa não são adequadas para lidar com chapas metálicas de elevada dureza e espessura, especialmente peças cilíndricas.
O manómetro traseiro do travão de prensa encontra-se atrás da máquina e é utilizado para posicionar a peça de trabalho. Quanto mais eixos existirem para o calibre traseiro, maior será a precisão de flexão da peça.
O controlador do travão de prensa pode controlar o movimento de múltiplos componentes, incluindo ferramentas, calibre traseiro, etc.
O sistema de cortina de luz do travão da prensa pode proteger o operador de ser ferido pela máquina.
O que são os mordeis de freio feitos pela imprensa of？
Por conseguinte, ao seleccionar as matrizes do travão de prensa, é importante considerar a dureza, resistência ao calor e resistência ao desgaste do material da matriz.
A dureza, espessura, comprimento e ductilidade das placas metálicas também devem ser consideradas.
Os materiais apropriados para a placa a ser dobrada devem ser seleccionados para os moldes.
Geralmente, o molde inferior é utilizado de acordo com a norma de 5 ~ 6T, e o comprimento é maior do que a placa metálica.
Quando o material for mais duro e a espessura maior, devem ser utilizados os moldes com ranhuras mais largas.
Ao seleccionar os punções, o ângulo da peça deve ser determinado de acordo com a forma do produto, de modo a seleccionar os punções adequados.
Existem muitos tipos de materiais para punções e matrizes de travões de prensa.
Actualmente, o aço é o material preferido para a fabricação de matrizes de travões de prensa.
Por exemplo, aço-ferramenta de carbono, aço-ferramenta de baixa liga, aço-ferramenta de alto carbono e alto crómio ou médio crómio, aço de liga de carbono médio, aço de alta velocidade, aço matricial, carboneto cimentado, carboneto cimentado ligado ao aço, etc.
Estes aços de alta qualidade são feitos por tratamento térmico especial, com elevada dureza, pouco fácil de usar e forte capacidade de carga. Mas não deve exceder a pressão limitada que as matrizes podem suportar durante a curvatura.
Tipos de Punções e Morriscos de Freio de Prensa:
Matrizes de 90 graus, matrizes de ângulo agudo, matrizes de balizamento, matrizes de formação de caixas, matrizes de formação de canais, matrizes de ondulação, matrizes de enrolamento, matrizes de quatro vias, matrizes de pescoço de ganso, matrizes de bainha, matrizes de flexão múltipla, matrizes de raio, matrizes do tipo balancim, matrizes de dobragem rotativa, matrizes de costura, matrizes de tubo, e matrizes de formação de tubos, matrizes de curva em U, e matrizes em V.
O que são usados os travões de imprensa for？
Um travão de prensa é utilizado principalmente para dobrar e formar placas metálicas.
No passado, os trabalhadores só podiam dobrar placas metálicas batendo-as manualmente.
Com o contínuo desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os travões mecânicos de prensa, os travões hidráulicos de prensa e os travões eléctricos de prensa entraram no mercado um após o outro.
Actualmente, os travões de prensa são amplamente utilizados em vários campos de processamento e produção para melhorar a eficiência da produção.
Os travões de prensa são utilizados principalmente para o processamento e fabrico de metais na indústria aeroespacial, automóvel, marinha, agricultura, energia, militar, transportes, e outros campos.
Na indústria automóvel, os travões de prensa podem produzir painéis de carroçaria, molduras e suportes.
No campo aeroespacial, os travões de prensa podem produzir componentes de aviões e estruturas de fuselagem.
Pode também produzir conchas e coberturas metálicas moldadas para equipamento electrónico.
Medidas de segurança para a utilização de travões de imprensa
O operador do travão de prensa deve seguir as seguintes medidas e práticas de segurança para evitar potenciais perigos:
Formação regular: Os operadores precisam de dominar os métodos de utilização e as várias funções do travão de prensa.
Equipamento de protecção pessoal: os operadores precisam de usar olhos de segurança, luvas, tampões auriculares e outro equipamento.
Dispositivos de protecção da máquina: A máquina precisa de ser equipada com equipamentos de protecção, tais como dispositivos de protecção de cortinas de luz, vedações de protecção, etc.
Inspecção regular da máquina: Verificar se o travão de prensa está a funcionar correctamente e se os componentes estão intactos.
Porque se chama prensa de travagem?
Em inglês antigo, "brecan", "break", "brake" e "breach" são palavras cognatas. "break" é "breken" em inglês médio, que significa "destroy, break, fragmgment and bend" (destruir, partir, fragmentar e dobrar).
Enquanto "travão" se desenvolve a partir de "breken" e "break". Por conseguinte, o seu significado é também muito semelhante.
Na Idade Média, as pessoas usavam o "travão" para representar uma ferramenta usada para bater e esmagar cereais. Mais tarde, o "travão" tornou-se gradualmente sinónimo de "máquina".
Portanto, as pessoas chamavam à máquina usada para prensar como "travão de pressão".
"Press" em inglês medieval significa "press, strike, hit, pound".
Mais tarde, as pessoas usavam a "prensa" para representar uma máquina usada para espremer roupa ou sumo.
Por conseguinte, "prensa" significa uma ferramenta que pode aplicar força a um objecto.
"Press brake" em máquinas modernas significa uma máquina que aplica força para dobrar placas metálicas.
Conclusão
Actualmente, a tecnologia dos travões de prensa evoluiu para travões de prensa CNC e células de dobragem de robôs.
Os tipos mais comuns de travões de prensa incluem travões de prensa hidráulicos CNC, travões servo-prensa eléctricos, e muito mais.
Os travões de prensa CNC com a tonelagem e comprimento adequados podem ser seleccionados de acordo com a espessura e comprimento da peça de trabalho de dobragem.
Os nossos travões de imprensa estão equipados com os componentes de marca mais avançados e mais bem garantidos do mundo.
Pode consultar os peritos em produtos da ADHque lhe dará o melhor plano e seleccionará o travão de pressão mais adequado às suas necessidades.
Referência:
