I. Introdução

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia e dos processos de produção, prensas dobradeiras CNC tornaram-se máquinas de produção essenciais para a maioria das empresas. Por meio de sistemas de controle avançados, as dobradeiras podem realizar dobras precisas e eficientes em chapas metálicas.

A precisão e a eficiência na conformação de chapas metálicas são fatores importantes para garantir a qualidade da fabricação e reduzir os custos de produção. O núcleo do prensa dobradeira sistema de controle – dobramento em dobradeira o software é uma ferramenta importante para garantir a precisão e a eficiência da dobra metálica.

Neste artigo, exploraremos o princípio de funcionamento, os benefícios, a precisão e outros aspectos do software de dobradeira. Também listaremos alguns problemas comuns relacionados ao software de dobradeira, bem como a forma de escolher o software adequado.

II. O que é Prensa Dobradeira Software?

O software de dobradeira é uma ferramenta usada para calcular e simular a dobra de chapas metálicas, fornecendo uma solução abrangente para o processo de dobra. Ele controla e orienta a máquina de dobradeira gerando códigos programáveis e instruções precisas para os operadores.

O software de dobradeira possui ferramentas de cálculo offline para configuração e sequência de dobra, além da capacidade de simular o processo de dobra.

Especificamente, o software de dobradeira gera dados de dobra precisos por meio de algoritmos avançados, incluindo fatores como melhor sequência de dobra, características do material, parâmetros de dobra, seleção de ferramentas, etc.

O software de dobradeira não apenas otimiza o processo de dobra, mas também minimiza erros. Ele pode controlar com precisão o ângulo de dobra, a forma da peça e a posição do batente traseiro, garantindo assim melhor precisão e consistência das peças.

A função de simulação 3D do software de dobradeira também pode visualizar o produto acabado e simular o processo de dobra antes da produção real.

Todos esses benefícios se traduzem em produtos de maior qualidade, ciclos de entrega mais curtos e melhor eficiência geral. Pode-se dizer que o software de dobradeira promove de forma abrangente a produtividade na fabricação.

Principais características do software de dobra para dobradeiras

 Simulação avançada de dobra

• Visualização 3D para detecção de colisões e análise de fabricabilidade
  Ferramentas de simulação avançadas permitem que os operadores visualizem todo o processo de dobra em um ambiente 3D. Esse recurso identifica possíveis colisões entre as ferramentas da dobradeira, a peça e os componentes da máquina antes do início da produção, minimizando erros custosos e ajustes de configuração.
• Análise por Elementos Finitos (FEA) para prever resultados de dobra
  Algoritmos baseados em FEA simulam a deformação do material durante a dobra, garantindo previsões precisas de retorno elástico, ângulos de dobra e raios. Isso ajuda a otimizar configurações para geometrias complexas e garante resultados de alta qualidade.

Programação Offline

• Reduzindo o Tempo de Inatividade da Máquina
  A programação offline permite que os operadores criem e verifiquem programas de dobra sem ocupar a prensa dobradeira. Isso libera tempo valioso da máquina para produção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.
• Integração CAD/CAM Sem Interrupções
  O software integra-se diretamente aos sistemas CAD, permitindo que os usuários importem arquivos de projeto (por exemplo, DXF, STEP) e gerem programas de dobra automaticamente. Isso elimina erros de entrada de dados manual e acelera o fluxo de trabalho do projeto à produção.

Ferramentas de Automação e Precisão

• Cálculo Automático de Sequências de Dobra
  O software calcula sequências de dobra ideais com base nas propriedades do material, ângulos de dobra e configurações de ferramentas. Essa automação reduz erros humanos e garante resultados consistentes em todas as execuções de produção.
• Tecnologia de Dobra Adaptativa
  Ajustes em tempo real são feitos durante a dobra para compensar inconsistências do material, como variação de espessura ou propriedades elásticas. Sensores monitoram parâmetros como força e ângulo para manter a precisão durante todo o processo.

Otimização de Ferramentas e Configuração

• Gerenciamento de Biblioteca de Ferramentas
  Os operadores podem gerenciar uma ampla biblioteca de punções, matrizes e ferramentas especiais dentro do software. Esse recurso simplifica a seleção de ferramentas para diversos trabalhos, garantindo compatibilidade com as especificações da prensa dobradeira.
• Recomendações de Ferramentas Automatizadas ou Manuais
  O software sugere configurações de ferramentas ideais com base nos requisitos do trabalho, tipo de material e geometria da dobra. Essas recomendações economizam tempo na configuração e melhoram a consistência entre lotes.

Sensoriamento e Ajuste em Tempo Real

• Scanners a Laser ou Sensores para Monitoramento
  Sensores integrados medem ângulos de dobra e forças em tempo real, fornecendo feedback imediato para ajustar parâmetros conforme necessário. Isso garante precisão mesmo em operações de alta velocidade ou ao lidar com materiais variáveis.
• Detecção de Colisão Durante as Operações
  O monitoramento em tempo real evita colisões entre ferramentas, batentes ou componentes da máquina durante operações ativas de dobra.

Análise de Dados para Melhoria Contínua

• Análise de Dados Históricos
  O software coleta dados de operações anteriores para aprimorar configurações futuras, otimizar sequências de dobra e melhorar a eficiência geral do processo. Essa abordagem orientada por dados reduz as taxas de refugo e aumenta a produtividade ao longo do tempo.
• Ciclos de Feedback de Processo
  Os operadores podem analisar gargalos de produção ou ineficiências usando ferramentas de relatórios integradas, possibilitando iniciativas de melhoria contínua nos fluxos de trabalho de fabricação.

Interfaces Amigáveis ao Usuário

• Controles Intuitivos para Operadores
  Muitas soluções de software para dobradeiras contam com interfaces amigáveis, projetadas para operadores com diferentes níveis de conhecimento técnico. Essas interfaces simplificam a inserção de parâmetros, a seleção de ferramentas e os ajustes de programas, reduzindo o tempo de treinamento.
• Suporte Multilíngue
  Com as operações de fabricação globais em mente, o software moderno para dobradeiras frequentemente inclui suporte multilíngue para atender a equipes de trabalho diversificadas.

III. Como Funciona o Software para Dobradeira?

1. Detalhes Técnicos Detalhados

Na verdade, o software para dobradeira opera principalmente com base na análise por elementos finitos (FEA) e na tecnologia de simulação numérica.

Primeiramente, o arquivo CAD é convertido em um modelo 3D e, em seguida, são realizados cálculos com base em métodos de FEA e cálculo numérico. Por fim, os parâmetros finais de dobra são obtidos por meio de simulação e otimização para alcançar um processamento de materiais metálicos eficiente e preciso.

Aqui estão as etapas gerais para operar o software para dobradeira, embora diferentes tipos de dobradeira softwares de dobradeira possuam funções e detalhes operacionais distintos. As etapas detalhadas de operação ainda precisam ser consultadas no manual do usuário do software da dobradeira.

• Importar arquivos CAD: Importe o arquivo CAD das peças (geralmente nos formatos DWG, DXF, etc.) para o software da dobradeira.
• Configuração de material e parâmetros: Insira as características do material, módulo de elasticidade, etc., bem como parâmetros relevantes da dobradeira, como força de fixação, ângulo de dobra e raio de dobra.
• Layout e configuração: Organize o modelo 3D no software e selecione a sequência de dobra apropriada de acordo com os requisitos, o que determina onde dobrar, quais punções e matrizes usar e a ordem de dobra, etc.
• Cálculo numérico: Após configurar todos os parâmetros, o software realiza cálculos numéricos em todo o modelo, normalmente utilizando o método FEA. Esse método discretiza as peças brutas de chapas metálicas em muitos pequenos elementos e, em seguida, analisa e calcula as propriedades mecânicas de cada pequeno elemento, obtendo seu estado de deformação e tensão.
• Simulação e otimização: Utilize a função de simulação fornecida pelo software para simular o processo de dobra da peça com base nos resultados de cálculo e realizar a aceitação do modelo. Caso haja problemas no modelo, ele pode ser ajustado e otimizado até atender aos requisitos de projeto.
• Resultados de saída: Após concluir as operações de simulação, otimização e outras, o software gera todas as informações de parâmetro necessárias para o processo de dobra, que podem ser usadas para a operação no local da fábrica.

2. Exemplo de Aplicação de FEA em Software de Prensa Dobradeira

Geração de malha: O software divide a peça de trabalho em um número finito de elementos. Por exemplo, uma estrutura pode ser dividida em 30.170 unidades, conforme mostrado a seguir.

Cargas e Condições de Contorno: O software aplica as cargas e condições de contorno ao modelo. Por exemplo, a viga superior pode sofrer uma força máxima de dobra de 1000 kN, distribuída entre três cilindros.

Análise de Tensão e Deslocamento: O software calcula a distribuição de deslocamento e tensão em toda a peça de trabalho.

Otimização: Com base na análise, o projeto pode ser otimizado. Por exemplo, alterar o raio do filete na garganta em forma de C da placa lateral pode reduzir a tensão máxima de 169 MPa para 149 MPa, melhorando a robustez do projeto.

IV. Como Melhorar a Precisão do Software de Prensa Dobradeira?

Ao utilizar uma prensa dobradeira para a conformação, até mesmo a menor desvio de ângulo ou tamanho pode resultar em retrabalho ou descarte das peças. Os recursos avançados do software de prensa dobradeira garantem amplamente a precisão e a eficiência na dobra das peças.

Primeiramente, o software de prensa dobradeira pode prever o modelamento. Os operadores podem modelar o processo de dobra por meio de ferramentas como CAD/CAM e software de simulação 3D antes do processamento real.

Ao analisar diferentes cenários de simulação, é possível identificar problemas antes da operação real, bem como otimizar parâmetros, processos, ferramentas e materiais em tempo hábil. Isso elimina erros de dobra de peças causados por fatores de projeto e reduz custos.

Em segundo lugar, o software de prensa dobradeira possui a função de medição automática e ajuste sincronizado. Tecnologias de detecção, como scanners a laser, câmeras ou sensores de pesagem, podem ser integradas ao software da prensa dobradeira.

Os ângulos de dobra, posições e forças de dobra medidos em tempo real podem ser retornados ao sistema de controle, que ajusta os parâmetros de acordo com as metas predefinidas. Isso é mais oportuno e preciso, garantindo consistência e repetibilidade em todo o processo, em comparação com a medição manual utilizada anteriormente.

Por fim, o software de prensa dobradeira pode analisar e otimizar dados. Todos os dados podem ser salvos no software. Ao coletar e analisar dados anteriores operação de dobra dados, o software da prensa dobradeira pode aprimorar os programas.

Isso otimiza o processo de dobra e melhora a precisão, eficiência e qualidade da dobra da peça de trabalho.

Ao usar o software de prensa dobradeira, os seguintes pontos também devem ser observados para maximizar a otimização do processo de dobra.

1. Escolha de forma adequada o ângulo de dobra e o formato da curva. A configuração incorreta do ângulo de dobra e do formato da curva ainda pode causar problemas na peça de trabalho.
2. Realize testes suficientes. Antes de usar o software de prensa dobradeira para o processamento de dobras, é necessário realizar testes suficientes dos programas relevantes para garantir que eles possam operar normalmente e produzir configurações de ferramentas e peças de trabalho precisas.
3. Otimize e atualize continuamente. O problemas na dobra com prensa dobradeira software é uma tecnologia em constante evolução e amadurecimento, e precisamos otimizá-lo e atualizá-lo constantemente para melhorar seu desempenho e estabilidade.

V. Vantagens do Software de Prensa Dobradeira

No passado, as operações de dobra dependiam principalmente de operadores experientes de prensa dobradeira para realizar ajustes manuais. Esse método podia levar a erros de dobra. Com o desenvolvimento da tecnologia, o surgimento do software de prensa dobradeira mudou o padrão tradicional de dobra de chapas metálicas.

O software de prensa dobradeira alcança métodos de produção automatizados, eficientes, de alta precisão e alta segurança por meio de controle digital. Comparado ao modo de operação anterior da prensa dobradeira, o software de prensa dobradeira possui muitas vantagens.

1. Maior Automação

O software de prensa dobradeira é uma ferramenta computacional automatizada que pode realizar operação automática por meio de programação offline. Ele fornece ferramentas, programas e bibliotecas de formas padronizadas e simplifica o processo de integração de diferentes tipos de máquinas.

Ao selecionar o programa de dobra, a ferramenta, os parâmetros de dobra e o controlador, a sequência de dobra pode ser gerada automaticamente. Isso reduz custos de mão de obra e tempo, além de melhorar a precisão e a consistência da dobra.

2. Melhoria da Precisão e Eficiência

O processo automatizado do software de prensa dobradeira reduz erros de projeto e tempo de inatividade da máquina, além de melhorar a produtividade e a qualidade. O software de programação permite que os operadores criem configurações de dobra eficientes, reduzindo o tempo de preparação da máquina e os ciclos de entrega das peças.

O software de prensa dobradeira possui funções de simulação e visualização 3D de peças, que podem detectar problemas potenciais com antecedência, como colisões e interferência de ferramentas.

O software de prensa dobradeira utiliza modelos matemáticos e algoritmos para calcular com precisão o ângulo de dobra e o formato da curva da chapa metálica. Isso garante a precisão das peças dobradas, reduz a possibilidade de retrabalho e sucata e diminui os custos de produção.

3. Melhoria da Segurança do Operador

A automação do software de prensa dobradeira simplifica o processo de dobra e reduz o tempo de operação do operador, melhorando assim a segurança. A função de monitoramento do software de prensa dobradeira reduz a possibilidade de os operadores se ferirem com a máquina por meio de dispositivos como DSP.

Alguns passos complexos podem acelerar o tempo do projeto à produção com recursos automatizados de configuração de programas, como o aninhamento de peças e a seleção de ferramentas, reduzindo assim o manuseio manual de peças pesadas e a montagem.

As poderosas funções do software de prensa dobradeira permitem que os operadores produzam peças de alta precisão sem a necessidade de dominar técnicas de dobra muito complexas.

4. Alta Flexibilidade de Produção

O software de dobradeira pode gerar diferentes programas de acordo com diferentes requisitos de produção, podendo assim se adaptar rapidamente a diferentes necessidades produtivas.

O gerenciamento da produção também pode ser realizado por meio de controle remoto, melhorando a flexibilidade, eficiência e segurança da produção.

5. Suporte Multilíngue

Com a crescente internacionalização da indústria de manufatura, o suporte a múltiplos idiomas tornou-se um requisito importante.

Atualmente, o software de dobradeira pode suportar vários idiomas, permitindo que usuários de diferentes países e regiões operem de forma mais conveniente.

VI. Softwares Comuns de Dobradeira

O software de dobradeira possui diferentes marcas, e a mesma marca também possui diferentes modelos. A seguir, apresentamos alguns softwares de dobradeira comuns de diferentes fabricantes.

1. AMADA

A Amada é uma marca de máquinas reconhecida mundialmente. Seu software de dobradeira oferece funções poderosas para suas próprias dobradeiras. O software pode realizar controle e gerenciamento remoto por meio de automação e pode prever e otimizar produtos de processamento de dobra. Também pode prever com base em diferentes materiais e requisitos para fornecer o melhor plano de processamento e reduzir erros humanos.

2. Delem

O software Delem, da Holanda, é uma aplicação para programação e simulação de dobradeiras CNC. Ele suporta vários idiomas e sistemas operacionais e pode realizar processamento de dobra de forma eficiente e precisa. O Delem se caracteriza por sua operação simples, cálculo preciso e boa estabilidade.

3. LVD

A característica mais marcante do software de dobradeira LVD é sua interface intuitiva, que permite aos operadores programar e otimizar operações de dobra com facilidade. O software de dobradeira LVD também oferece recursos avançados, como posicionamento automático de engrenagens e bibliotecas de ferramentas personalizáveis. Ele pode até ser compatível com diferentes dobradeiras, reduzindo o custo de substituição de software.

4. Bystronic

A Bystronic, marca alemã, oferece soluções abrangentes de programação offline para programação e simulação de dobradeiras CNC. A função de simulação 3D do software de dobradeira da Bystronic apresenta visualização 3D de todo o processo de dobra. Ele pode ser integrado a softwares CAD/CAM, softwares de gerenciamento de produção e ferramentas inteligentes de análise de dados.

5. Trumpf

O software da Trumpf também possui recursos avançados, como sequências automáticas de dobra, seleção automática de ferramentas e otimização de configuração de ferramentas. Os operadores podem alterar interativamente os parâmetros de programação da dobradeira, personalizar simulações de dobra e maximizar a velocidade, qualidade e eficiência.

VII. Fatores a Considerar ao Escolher Produtos de Software para Dobradeira

1. Compatibilidade

Antes de escolher o software de dobradeira, deve-se considerar primeiro a compatibilidade do software com o hardware atual. Softwares de dobradeira compatíveis com os sistemas existentes podem garantir um fluxo de trabalho suave.

2. Nível de Automação

O nível de automação do software para dobradeira varia desde softwares básicos até softwares totalmente automáticos. Escolha o nível de automação apropriado de acordo com as necessidades da sua produção. Um processo de dobra simples requer apenas software manual ou semiautomático.

Pelo menos, ele deve ter a capacidade de calcular com precisão a melhor sequência de dobra, as configurações das ferramentas e os parâmetros de dobra. Para um processo de dobra complexo, é melhor escolher um software de dobradeira totalmente automático.

3. Suporte Técnico

Após a compra do software para dobradeira, são necessários serviços de suporte técnico e treinamento do fornecedor. A equipe pode utilizar melhor as ferramentas após o treinamento e pode consultar o fornecedor para resolver problemas difíceis.

4. Facilidade de Uso

Escolha um software para dobradeira com uma interface amigável e fácil de usar. Isso pode reduzir a dificuldade de aprendizado do usuário e criar programas de dobra mais rapidamente.

5. Orçamento

De acordo com as necessidades da sua produção, pesquise as diversas funções do software para dobradeira e escolha o software adequado ao seu negócio com base no orçamento.

Diferentes marcas apresentam grandes diferenças de preço, e é necessário entender detalhadamente as funções e características de cada uma antes de escolher a mais apropriada.

VIII. Conclusão

O software para dobradeira revolucionou os métodos de produção na indústria de processamento de chapas metálicas. Seu uso pode melhorar muito a eficiência da dobradeira e a qualidade do produto, além de aumentar sua produtividade.

O software para dobradeira oferece diversas funções de automação por meio de programação, como cálculo automático da sequência de dobra, seleção e configuração de ferramentas e ajuste de posicionamento do batente traseiro.

Ele também oferece função de programação offline, que pode ser usada para dobras e gerenciamento remotos. Pode ainda ser integrado a softwares CAD para realizar simulações 3D dinâmicas do processo de dobra e detectar problemas potenciais com antecedência.

Antes de escolher um software para dobradeira, é necessário avaliar as necessidades do seu negócio, o orçamento e a qualidade e serviço de diferentes marcas. Como referência, você pode entrar em contato com uma empresa profissional como a ADH Machine Tool, com 40 anos de experiência na fabricação de máquinas dobradeiras.

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