01
Material e perfil
Forneça o grau, a espessura da chapa, as seções de cantoneira/perfil U/barra/redondo e a condição da superfície.

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Operador de ferro
Configure a puncionadeira hidráulica Q35Y de acordo com suas necessidades de puncionamento, corte de chapas e perfis, entalhe, ferramental e manuseio na oficina.

Especificações técnicas
Use a linha exata do modelo Q35Y para cada operação; o ferramental, o material e as condições de aceitação são confirmados na proposta.
| Modelo | Q35Y-50 | Q35Y-60 | Q35Y-90 | Q35Y-120 | Q35Y-160 | Q35Y-200 | Q35Y-250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressão (T) | 50 | 60 | 90 | 120 | 160 | 200 | 250 |
| Espessura máxima de corte (mm) | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Resistência do material (N/mm²) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
| Ângulo de corte (°) | 7° | 7° | 8° | 8° | 8° | 8° | 8° |
| Tamanho máximo de corte por curso (Espessura x Largura) (mm) | 300×12 | 16×250 8×400 | 20×330 10×480 | 25×330 16×600 | 30×335 20×600 | 35×400 25×700 | 40×400 30×750 |
| Curso do êmbolo (mm) | 35 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Golpes por Minuto | 10-18 | 9-25 | 12-28 | 12-28 | 12-28 | 10 | 10 |
| Profundidade da Garganta (mm) | 115 | 300 | 355 | 400 | 600 | 600 | 600 |
| Espessura máxima de puncionamento (mm) | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 |
| Diâmetro máximo de puncionamento (mm) | 25 | 25 | 30 | 35 | 28 | 40 | 40 |
| Motor Principal (KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 |
| Dimensões totais (C × L × A) (mm) | 950×550×1800 | 1640×730×1770 | 1860×800×1900 | 2355×960×2090 | 2680×1040×2300 | 2970×1240×2350 | 3000×1440×2450 |
Entradas da aplicação
Uma puncionadeira é selecionada com base nas operações, perfis, folgas de ferramental e caminho de manuseio — não apenas pela força.
01
Forneça o grau, a espessura da chapa, as seções de cantoneira/perfil U/barra/redondo e a condição da superfície.
02
Identifique as tarefas de puncionamento, corte de chapa ou perfil, corte de cantoneira e entalhe com a geometria do furo e as folgas da ferramenta.
03
Compartilhe comprimentos/pesos das peças, mistura de lotes, método de alimentação/suporte, sequência de estações e fluxo de trabalho do operador.
04
Confirme a energia de destino, acesso, proteção e as medidas das peças representativas para cada operação necessária.
Máquina em operação
Assista à sequência operacional da Q35Y e, em seguida, compare cada estação, ferramental e tarefa de manuseio de material com suas peças.
Assistir no YouTube (abre em uma nova guia)Sistemas de produtos
Escolha uma puncionadeira pelas operações que você precisa realizar. Puncionamento, corte de cantoneira, corte de barra, entalhe e corte de chapa têm, cada um, seus próprios limites de ferramental, folga e capacidade.

01
A estação de puncionamento usa um punção e uma matriz correspondentes para fazer o furo necessário. O formato da ferramenta, a profundidade da garganta e o acesso determinam quais peças podem ser posicionadas.
Verifique o tamanho do furo, a espessura do material e a capacidade da estação em conjunto. Especifique o conjunto de punção e matriz necessário para o modelo Q35Y escolhido.

02
A estação de corte angular corta o material angular com seu arranjo de lâminas designado. O acesso à peça de trabalho e o conjunto de lâminas determinam como a seção se posiciona no corte.
Use o modelo selecionado para a capacidade da seção. Avalie a face de corte necessária e o resultado dimensional no material pretendido.

03
O corte de barras e perfis utiliza o ferramental apropriado para o formato do material. Seções redondas, quadradas e outras suportadas devem ser verificadas em relação às suas próprias entradas de capacidade.
Confirme o conjunto de lâminas, as dimensões da seção e o material. Uma capacidade declarada para um formato não deve ser aplicada a outro.

04
A estação de entalhe remove material com um conjunto de ferramentas dedicado. O formato do entalhe e o acesso disponível determinam se a peça de trabalho pode ser posicionada corretamente.
Compare a geometria necessária, a espessura do material e o requisito de corte acabado com a estação e o ferramental selecionados.

05
A estação de cisalhamento separa a chapa entre suas lâminas. A espessura, a largura de corte, a folga da lâmina e o suporte afetam a tarefa utilizável.
Leia a capacidade específica da estação para o material pretendido. Verifique como a chapa e a sobra serão suportadas e removidas.

Hidráulica
O circuito hidráulico fornece força para a estação de puncionamento, corte ou entalhe selecionada.
Revise o modelo selecionado e seus requisitos operacionais específicos da estação.

Manuseio de estoque
Barras longas, cantoneiras e chapas precisam de rotas práticas de alimentação, suporte e retalhos.
Verifique as dimensões do estoque em relação às folgas da estação, controles operacionais e proteções. Identifique o equipamento de manuseio necessário.

07
Um teste útil abrange as tarefas reais de puncionamento, corte ou entalhe em sua carga de trabalho. Inspecione as posições dos furos, dimensões de corte e acabamento, conforme aplicável.
Use as ferramentas, o material e o desenho acordados. Avalie cada operação em relação ao seu próprio limite de estação Q35Y e critérios de inspeção.
Limite de configuração
Use a linha exata do modelo Q35Y para a operação necessária, então defina as ferramentas, o manuseio e a aceitação no escopo do projeto.
Compare os modelos Q35Y-50 a Q35Y-250 pela capacidade de cada estação necessária.
Ferramentas de puncionamento, cisalhamento, cantoneira/entalhe, detalhes hidráulicos/de controle e proteções seguem o modelo e a cotação selecionados.
Execute o material e as operações acordados, então registre as dimensões, a qualidade da borda/corte, a sequência e as verificações de transferência.
Ao longo do ciclo de vida da máquina
Encontre o treinamento, a orientação de manutenção e o suporte de peças que sua equipe precisa. Os serviços e a disponibilidade são confirmados para sua máquina e local.
Antes da inicialização
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