Skip to main content

Automatizarea îndoirii panourilor

Mașini de îndoit panouri

Formarea automată a panourilor cu fixare prin brațe de presare și posibilitatea de a alege între schimbarea manuală sau automată a sculelor. Găsiți seria care se potrivește pieselor dumneavoastră.

Mașină de îndoit panouri ADH cu masă frontală de susținere a piesei de prelucrat

Comparația selecției

PB-M sau PB-A?

Comparați schimbarea manuală și cea automată a sculei superioare, apoi verificați cerințele de manipulare și geometrie pentru piesele dumneavoastră.

Comparați

PB-M

PB-A

Diferența principală

PB-M

Brațele de presare controlează semifabricatul; sculele segmentate sunt schimbate manual.

PB-A

Programul selectează lungimea sculei superioare segmentate.

Începeți aici când…

PB-M

Controlul semifabricatului prin brațe de presare și schimbarea manuală a sculelor se potrivesc familiei de piese.

PB-A

Schimbările frecvente de piese pot beneficia de pe urma selecției automate a sculei superioare.

Verificați piesa dumneavoastră

PB-M

Accesul de fixare, spațiul liber pentru piesă, segmentele de scule și sarcinile de schimbare.

PB-A

Lungimile necesare ale sculelor, geometria, spațiile libere și schimbarea programată.

Verificați gama de materiale, fixarea, spațiile libere și fiecare îndoire în raport cu un model folosind piese reprezentative.

Găsiți seria dumneavoastră

Două metode de automatizare a îndoirii panourilor

Configurație reprezentativă a mașinii de îndoit panouri cu braț de presare PB-M

PB-M · Prindere cu braț de presare

PB-M · Prindere cu braț de presare

Brațele de presare poziționează semifabricatul în timp ce sculele segmentate manual susțin îndoirile programate.

Modelele PB-M și PB-MH de la 1600–4200 mm

Schimbarea manuală a sculelor segmentate

Mașină de îndoit panouri cu schimbare automată a sculelor PB-A

PB-A · Schimbare automată a sculelor

PB-A · Schimbare automată a sculelor

Sculele superioare selectate prin program reduc schimbările manuale de scule pentru mixuri de piese compatibile.

Selectarea automată a lungimii sculei superioare

PB-A1630, A2190, A2610 și A3200

Aplicații

Aplicații de îndoire a panourilor: începeți cu semifabricatul

Geometria panoului, starea suprafeței și mixul de producție ajută la determinarea configurației de prindere și schimbare a sculelor potrivite pentru lucrare.

Ilustrație a unei uși de carcasă electrică îndoită cu flanșe de retur, urechi de balama și o deschidere pentru încuietoare.

01

Uși de dulap și capace

Panourile late cu mai multe laturi necesită o secvență practică pentru poziționare și rotire. Comparați modul în care semifabricatul este susținut pe tot parcursul îndoirilor.

Accent pe selecție: zonă plată, zone de preluare și înălțime finită.

Ilustrație cu o cutie utilitară îndoită cu partea superioară deschisă și o tavă puțin adâncă cu reliefuri vizibile la colțuri.

02

Tăvi și panouri de carcasă

Întorsăturile, decupajele și elementele din apropiere afectează prinderea, spațiul liber pentru scule și secvența finală de îndoire. Evaluați piesa finită, precum și semifabricatul plat.

Accent pe selecție: acces de prindere, interferență și ordine de îndoire.

scule pentru mașina de îndoit panouri

03

Schimbarea familiilor de panouri

Când lățimile și secvențele de îndoire se schimbă frecvent, analizați configurarea manuală a sculelor în raport cu schimbările de scule selectate prin program pentru mixul de produse vizat.

Focalizarea selecției: lucrări de schimbare, inventarul sculelor și pregătirea programului.

Ghid de achiziție

Mașină de îndoit panouri sau presă abkant?

Ambele variante merită luate în considerare atunci când o piesă poate fi realizată în mai mult de un fel. Comparați ciclul complet de lucru cu propriile desene.

01

Geometria piesei

Examinați înălțimile flanșelor, întoarcerile și accesul necesar pentru a finaliza fiecare îndoire. O presă abkant poate oferi o rută de scule diferită pentru lucrări din afara limitelor de îndoire a panourilor.

02

Manipularea materialelor

Verificați zonele de fixare, protecția suprafeței și rotația piesei. Finisajul suprafeței și decupajele din semifabricat pot afecta fixarea și manipularea.

03

Lot și schimbare

Măsurați pregătirea, schimbările de scule și încărcarea alături de timpul de formare. Comparați modul în care fiecare rută gestionează lotul obișnuit și următoarea lucrare diferită.

Planificați-vă proiectul

De la piesa dumneavoastră la mașina potrivită

Un brief clar facilitează compararea opțiunilor, pregătirea unei oferte și planificarea pasului următor.

01 / APLICAȚIA DVS.

Începeți cu piesa

Partajați desenele, materialul, grosimea și volumul de producție. Spuneți-ne unde trebuie îmbunătățit procesul actual.

02 / UTILAJUL DVS.

Comparați configurația

Analizați împreună utilajul, comenzile, sculele și manipularea. Stabiliți de comun acord piesele de probă și verificările pentru aplicația dvs.

03 / PRODUCȚIA DVS.

Planifică predarea

Coordonați livrarea, pregătirea amplasamentului, instalarea și instruirea, cu suportul de care echipa dvs. va avea nevoie în timpul operării.

Oferta sau contractul dvs. confirmă echipamentul furnizat, programul de livrare, criteriile de acceptare, garanția și sfera serviciilor.

Explorați producția ADH →

Întrebări Frecvente

Întrebări pentru achiziționarea unei mașini de îndoit panouri

Alegeți mecanismul de manipulare și sculele în funcție de semifabricate, panourile finite și mixul de piese.

Cum aleg între PB-M și PB-A?

PB-M utilizează manipularea semifabricatului cu braț de presare cu scule segmentate manuale. PB-A adaugă schimbarea sculei superioare selectată prin program. Comparați geometria semifabricatului, starea suprafeței, secvența de îndoire și lucrările de schimbare pentru a alege configurația care se potrivește familiei dvs. de panouri.

Poate o mașină de îndoit panouri să înlocuiască presa mea abkant?

O mașină de îndoit panouri poate gestiona lucrări compatibile cu panouri. Comparați înălțimile flanșelor, întoarcerile, accesul la scule și manipularea în întreaga gamă de piese; unele forme pot necesita în continuare o presă abkant sau o altă operație.

Comparați rutele presei abkant
Pot fi prelucrate table perforate sau acoperite?

Verificați mai întâi zonele de manipulare și suprafețele vizibile. Fixarea cu braț de presare necesită zone de prindere utilizabile. Perforațiile, decupajele și acoperirile pot afecta fixarea și protecția suprafeței, așa că examinați desfășurata și un panou finit reprezentativ cu configurația propusă.

Poate mașina să formeze tivuri, flanșe de întoarcere și laturi înalte?

Formele disponibile depind de model, scule și spațiul liber prin fiecare îndoire. Furnizați desfășurata și forma finită pentru a verifica existența eventualelor interferențe.

Schimbarea automată a sculelor elimină toate configurările manuale?

Nu. PB-A automatizează funcțiile incluse de selectare și poziționare a sculelor superioare. Programarea, alimentarea cu material, sculele auxiliare și manipularea pieselor finite necesită în continuare pregătire.

Explorează schimbarea automată a sculelor PB-A
Cum ar trebui să compar productivitatea și amortizarea?

Compară procesul actual cu cel propus folosind același mix de piese, model de lot și ore de operare. Include configurarea, schimbarea sculelor, încărcarea, formarea, descărcarea, rebuturile și întreținerea. Folosește date măsurate pentru ciclul complet și o utilizare realistă în locul unei singure cifre de viteză de formare sau de schimbare a sculelor.

Se poate adăuga ulterior încărcarea sau descărcarea automată?

Discută planul de manipulare viitor în timp ce alegi mașina. Zonele de preluare, dispozitivele de prindere, rotația, pozițiile de transfer, interfețele de control și spațiul disponibil afectează sfera integrării. Înregistrează orice prevederi viitoare în propunere, astfel încât un proiect ulterior să aibă un punct de plecare clar.

Explorează planificarea celulei de producție

Explorați aplicațiile din industria dumneavoastră

Vedeți opțiunile de echipamente pentru piesele pe care le produce industria dumneavoastră.

Cerere de proiect

Discutați despre proiectul dumneavoastră

Spuneți-ne ce doriți să fabricați sau să îmbunătățiți. Detaliile tehnice și desenele pot fi transmise ulterior.

  • Material, grosime și dimensiunea piesei
  • Desene și volum de producție
  • Locație și calendarul proiectului

Contactați ADH

Inițiați o cerere pentru utilaj

Numele, adresa de e-mail și o scurtă descriere sunt suficiente pentru a începe.

Formular de contact