Станок для лазерной резки для начинающих: Основное руководство

Связаться с нами
Мы уже более 20 лет производим гидравлические листогибочные прессы, ножницы и станки для лазерной резки. Получите мгновенное предложение для ваших проектов по производству листового металла прямо сейчас!
Получить бесплатную цитату
Дата публикации: Май 17, 2024

I.Введение

Для начинающих следует разобраться в двух вопросах: Что такое лазерная резка? Почему стоит выбрать лазерную резку? Понимание основных принципов, преимуществ и того, какой станок выбрать, - это первый шаг к правильному использованию станков лазерной резки.

В этой статье будет подробно описана основная информация о станках лазерной резки, чтобы помочь новичкам быстро начать работу.

Технология лазерной резки использует лазерные лучи высокой мощности для резки и гравировки материалов. Направленные на поверхность материалов через оптическую систему, лазерные лучи прожигают, расплавляют, испаряют и выдувают поверхностный слой материалов. Таким образом, резка завершается.

Технология лазерной резки

Благодаря своим специфическим возможностям технология лазерной резки становится главным выбором для современного производства.

  • Станки для лазерной резки позволяют добиться чрезвычайно высокой точности и качества резки.
  • Обладая высокой скоростью, лазерные резаки подходят для массового производства.
  • Лазерные резаки могут резать различные материалы, включая металлы (сталь, нержавеющая сталь и алюминий), неметаллы (дерево, пластик и стекло) и другие материалы.
  • В процессе резки образуется мало отходов, и большинство из них можно использовать повторно.

II.Понятие о станках для лазерной резки

Для новичков первым шагом будет изучение и понимание того. станки лазерной резки. Поэтому в следующей главе мы познакомим вас с основными типами и ключевыми компонентами лазерных резаков, чтобы помочь новичкам получить более глубокое понимание лазерных резаков.

Типы станков для лазерной резки

По типу лазеров станки для лазерной резки можно разделить на три вида, каждый из которых имеет свои сценарии применения. Давайте посмотрим видео, чтобы иметь интуитивное представление.

  • Лазерные резаки CO2
  • Волоконно-лазерные резаки
  • Лазерные резаки YAG

Лазерные резаки CO2

Лазерные резаки CO2 используют газы CO2 в качестве лазерной среды, подходящей для резки неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, стекло и бумага. Магические станки славятся высоким качеством гравировки и широким применением.

Плюсы лазерных резаков CO2:

  • Высокая точность и изысканная резка: они подходят для работы со сложными узорами и точными рисунками.
  • Универсальность: ими можно не только резать, но и гравировать и наносить маркировку.

Волоконно-лазерные резаки

Волоконно-лазерные резаки

Используя оптические лазеры в качестве лазерной среды, станки волоконно-лазерной резки особенно подходят для резки металлических материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.

Плюсы волоконных лазерных резаков:

  • Высокая скорость и эффективность: они подходят для сценариев применения, предполагающих высокоскоростную обработку.
  • Низкие эксплуатационные расходы: волоконные лазерные резаки практически не требуют обслуживания, что снижает эксплуатационные расходы.
  • Высокая энергоэффективность: волоконные лазерные резаки обладают высокой эффективностью преобразования электричества в свет, экономя энергию.

Лазерные резаки YAG

Станок лазерной резки YAG (иттрий-алюминиевый гранат) использует легированный неодимом иттрий-алюминиевый гранат в качестве лазерной среды, подходящей для обработки деталей высокой прочности и высокой твердости, например, аэрокосмических компонентов.

Проны лазерных резаков YAG:

  • Высокая точность: они подходят для отраслей, где требуется высокая точность и высокое качество поверхности.
  • Широкое применение: они могут обрабатывать все виды металлических и неметаллических материалов.

Основные компоненты станка лазерной резки

Состоит из множества деталей, каждая из которых играет важную роль в процессе резки.

  • Источник лазерного излучения
  • Система управления
  • Механическая кровать
  • Режущая головка
  • Автоматическая смазка

Источник лазерного излучения

Как основной компонент, лазерный источник отвечает за генерацию лазерного луча высокой плотности мощности. Обычно лазерные источники включают CO2-лазеры, волоконные лазеры и YAG-лазеры. Выбор источника лазера должен зависеть от толщины и типа обрабатываемых материалов.

Система управления

Система управления управляет и координирует работу остальных частей станка лазерной резки. Обычно она включает в себя систему ЧПУ, которая используется для точного управления траекториями и скоростью резки лазерных лучей. Современная система управления обеспечивает автоматическую и интеллектуальную работу, повышая производительность.

Механическая кровать

Механическая станина - это платформа для размещения материалов, подлежащих резке, она отличается высокой стабильностью и точностью, что обеспечивает неподвижность материалов во время резки. Конструкция и материал механической станины существенно влияют на качество резки.

Режущая головка

Режущая головка

Режущая головка - это часть, в которой лазерные лучи соприкасаются с материалом. Обычно она включает в себя фокусирующие линзы и сопло, которое фокусирует лазерные лучи на поверхности материала.

Под воздействием распыляемых газов расплавленные и испаряющиеся материалы выдуваются за пределы рабочей зоны. Конструкция и техническое обслуживание режущих головок имеют огромное значение.

Автоматическая смазка

Автоматическая смазка используется для поддержания наилучших рабочих характеристик движущихся компонентов станка лазерной резки. Регулярная смазка позволяет устранить износ, продлить срок службы оборудования, повысить эффективность и точность резки.

Таким образом, станки для лазерной резки являются важнейшим инструментом современного производства. Выбор их типа и основных компонентов напрямую влияет на производительность и качество продукции.

Глубокое понимание принципов работы и технологических особенностей станков лазерной резки может способствовать быстрому и качественному развитию производства.

III.Начало работы с лазерной резкой

Лазерная резка

Как выбрать правильный станок для лазерной резки для начинающих

Для начинающих очень важно правильно выбрать станки для лазерной резки. Вот несколько ключевых факторов, которые помогут новичкам сделать разумный выбор.

  • Резальные машины
  • Толщина резки
  • Бюджет
  • Сценарии применения

Режущие станки:

Существует множество станков для резки, среди которых можно выбрать CO2- и волоконно-лазерные станки.

Станки для лазерной резки CO2, использующие лазерные лучи CO2, подходят для резки дерева, акрила, кожи и других неметаллических материалов. Они наиболее часто используются в коммерческом секторе, а их цена варьируется от сотен до десятков тысяч долларов.

Волоконно-лазерные резаки подходят для резки металлических материалов с высокой скоростью, точностью и стоимостью, которые обычно применяются в промышленном производстве.

Толщина резки:

Мощность лазерного резакаПодходящие материалыТолщина резки
Лазерный резак малой мощности (10W-100W)Бумага, тонкие пластикиТонкие материалы
Лазерный резак средней мощности (100W-500W)Дерево, акрилДо 1/4 дюйма
Лазерный резак высокой мощности (500W-2000W)Металлические материалыДо 1 дюйма
Толщина лазерной резки

В этой таблице приведены подходящие материалы и толщина резки для различных уровней мощности лазерных резаков, что поможет пользователям выбрать подходящее оборудование в зависимости от их конкретных потребностей.

Бюджет:

Новичкам следует выбирать станки для лазерной резки исходя из бюджета. Лазерные резаки YAG и CO2, которые относительно дешевле волоконных, больше подходят для домашних хозяйств и небольших студий.

Сценарии применения:

Для домашних DIY-проектов или небольшого ремесленного производства достаточно маломощных YAG- и CO2-лазерных резаков.

Для коммерческого или промышленного производства следует выбирать мощные лазерные резаки CO2 и волоконные лазерные резаки.

Настройка станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки

Настроить станки для лазерной резки можно в три этапа:

  • Распаковка и сборка
  • Установка программного обеспечения
  • Калибровка и тестирование

Распаковка и сборка:

  • Распакуйте коробку и проверьте комплектность всех компонентов, включая основную часть станка лазерной резки, лазерную трубку, систему охлаждения и экран управления.
  • Извлеките все компоненты и избегайте повреждения точных деталей, таких как лазерные трубки и линзы.
  • Установите все компоненты в соответствии с инструкциями. Первой является лазерная трубка, которую необходимо закрепить.
  • Установите систему охлаждения и убедитесь в правильности соединения резервуара с трубами, чтобы избежать неравномерного круговорота воды.
  • Установите фокусирующие линзы и отражающие зеркала, которые должны быть свободны от защитных оболочек, обеспечивая правильную установку для передачи и фокусировки лазерного луча.

Установка программного обеспечения:

  • Программу установки программного обеспечения для управления станком лазерной резки можно получить у поставщика или скачать с официального сайта.
  • Запустите программу установки и следуйте подсказкам, чтобы установить программное обеспечение. Убедитесь, что операционная система совместима.
  • Завершите установку и создайте ярлык на рабочем столе для удобного ежедневного использования.
  • Откройте программу и ознакомьтесь с ее интерфейсом и функциями.
  • Установите параметры, такие как мощность, скорость и частота. Параметры должны быть отрегулированы в соответствии с различными типами материалов.
Программное обеспечение станка лазерной резки

Калибровка и тестирование:

  • Калибровка лазера - важный шаг для обеспечения эффективности резки. Лазеры должны быть отрегулированы таким образом, чтобы они совпадали с поверхностью резки.
  • Проверьте его работу на образцах, чтобы убедиться, что лазерные лучи точно перемещаются по траекториям резки.
  • Проведите трассы резки, чтобы проверить производительность и эффективность резки.
  • Настройте мощность, скорость и фокус лазера в зависимости от результатов тестирования, чтобы добиться наилучшего результата.
  • Регулярно очищайте лазерные линзы и отражающие зеркала, чтобы сохранить чистоту линз и высокую скорость передачи данных.
  • Проверьте систему охлаждения, чтобы убедиться в том, что она охлаждается водой и не перегревает лазерные трубки.

Выполнив все вышеперечисленные действия, новички смогут успешно выбрать, настроить и использовать станок для лазерной резки и начать путешествие к опыту работы со станками для лазерной резки.

Параметры лазерной резки

Производительность лазерной резки зависит от многих параметров, включая мощность, скорость, фокусное расстояние и выравнивание. Правильная настройка параметров может значительно повысить качество и эффективность резки.

  • Настройки питания
  • Настройки скорости
  • Фокусировка и выравнивание
  • Совместимость материалов

Настройки питания

Таблица, показывающая мощность и соответствующую ей толщину материала.

Мощность лазерного резакаПрименяемые материалыТолщина резки
Настройка низкой мощности (10 Вт-100 Вт)Бумага, тонкий пластикТонкие материалы
Настройка средней мощности (100-500 Вт)Дерево, акрилМатериалы средней толщины
Настройка высокой мощности (500 Вт - 2000 Вт)Толстые материалы, металлТолстые материалы
Мощность лазерного резака

Настройки скорости

Скорость резки - еще один фактор, который напрямую влияет на качество и эффективность резки.

Настройка скоростиПрименяемые материалы и качество резкиПреимуществаНедостатки
Настройка низкой скоростиТолстые материалы, высокоточная резкаОбеспечивает лазеру достаточно времени для проникновения в материалЭто может привести к перегреву и ожогам краев
Настройка средней скоростиБольшинство материалов, регулярная резкаСбалансированная скорость и качество резки, подходит для большинства примененийНет значительных, в целом хорошо сбалансированы
Высокоскоростная настройкаТонкие материалы, быстрая резкаПовышает эффективность производстваЭто может повлиять на точность резки и качество кромки

Фокусировка и выравнивание

Фокусное расстояние и выравнивание являются основными факторами, влияющими на точность резки.

Регулировка фокусного расстояния: фокусное расстояние должно быть отрегулировано в соответствии с толщиной материала, чтобы убедиться, что лазерные лучи сфокусированы на поверхности материала. Соответствующее фокусное расстояние может повысить эффективность и качество резки.

Выравнивание лазера: лазерные лучи выравниваются с траекториями резки, что позволяет избежать смещения и ошибок. Используйте инструменты для выравнивания и тестовые образцы для резки, чтобы убедиться, что лазерный луч точно выровнен.

Фокусировка и выравнивание лазерной резки

Совместимость материалов

Различные материалы по-разному реагируют на лазерную резку, поэтому понимание совместимости материалов может помочь нам выбрать правильные станки.

МатериалПрименяемый тип лазераМощность резкиСкорость резкиСоветы
ДеревоЛазерный резак CO2Средняя мощностьСредняя скоростьРегулируйте мощность и скорость в зависимости от толщины древесины, чтобы избежать обгорания и деформации.
АкрилЛазерный резак CO2Средняя мощностьСредняя скоростьИспользование низких скоростей позволяет добиться более ровных краев, но требует осторожности, чтобы избежать перегрева.
МеталлВолоконный лазерный резак мощный CO2 лазерный резакВысокая мощностьНизкая скоростьИспользуйте соответствующие системы охлаждения, чтобы предотвратить перегрев лазера и деформацию материала.
ТканьЛазерный резак CO2Низкая мощностьВысокая скоростьИспользование низкой мощности позволяет предотвратить обгорание и обеспечить гладкие режущие кромки.

Понимание параметров лазерной резки и совместимости материалов позволяет пользователям оптимизировать процедуры лазерной резки, повышая ее качество и эффективность.

Неважно, что это будет - дерево, акрил, металл или ткань, - выбор подходящих станков для лазерной резки и настройка их параметров являются ключевыми элементами успеха.

IV.Проекты лазерной резки для начинающих

Проекты лазерной резки

Для новичков станки лазерной резки предоставляют отличную возможность исследовать и реализовать творческие идеи. В следующем, я представлю некоторые простые идеи проекта и подробное руководство шаг, чтобы помочь новичкам закончить свой первый лазерной резки работы.

Идеи простых проектов

  • Брелоки на заказ
  • Персонализированные подставки
  • Декоративное настенное искусство

Брелоки на заказ

Изготовление брелока на заказ - это простой, но интересный проект лазерной резки. Несмотря на простоту процесса изготовления, продукция получается прагматичной и персонализированной. Вы можете выбрать различные материалы, такие как дерево и акрил, чтобы сделать уникальный брелок.

Станки для лазерной резки могут точно вырезать всевозможные узоры и формы, придавая брелоку любую особенность.

Персонализированные подставки

Лазерная резка Персонализированные подставки

Изготовление персонализированных подставок - еще один простой проект для начинающих. Вы можете разработать любые формы и узоры для подставок и вырезать их с помощью станка лазерной резки. Для лазерной резки подходят такие распространенные материалы, как дерево и акрил.

Декоративное настенное искусство

Что касается проектов декоративного настенного искусства, то они относительно сложны, но могут принести большое чувство успеха. Пользователи могут создавать всевозможные узоры, например цветы, животных или геометрические фигуры, и вырезать их с помощью станка лазерной резки.

Дерево и акрил - распространенные материалы, позволяющие получить гладкие режущие кромки и точные детали.

Пошаговое руководство по проекту

  • Разработка проекта
  • Подготовка материала
  • Выполнение разреза
  • Завершающие штрихи

Шаг первый: Разработка проекта

  • Выберите программное обеспечение для дизайна: Adobe Illustrator, CorelDRAW и Inkscape, которые помогут вам создавать и редактировать векторную графику, форматы файлов которой требуются станкам лазерной резки.
  • Создайте свой дизайн: Создайте дизайн векторной графики в соответствии с требованиями вашего проекта. Вы должны стремиться к четкости каждой линии и избегать сложных узоров, чтобы не снижать производительность резки.
  • Сохранить файлы: Сохраните файл в формате, поддерживаемом лазерными резаками, например SVG и DXF.

Шаг 2: Подготовка материала

  • Выберите материалы: Выберите подходящие материалы в соответствии с требованиями вашего проекта. Обычно это такие материалы, как дерево, акрил, кожа и бумага.
  • Подготовьте материалы: Разложите материалы на рабочем столе и убедитесь, что они ровные и закреплены так, чтобы не двигались во время резки.

Шаг 3: Выполнение разреза

  • Установите параметры резки: Установите параметры, такие как мощность, скорость и фокусное расстояние, в соответствии с толщиной и типом материала. Эти параметры указаны в руководствах по эксплуатации станков лазерной резки.
  • Загрузка файла проекта: загрузите файл проекта в управляющее программное обеспечение станка лазерной резки, чтобы убедиться, что файл правильно выровнен и готов к резке.
  • Начните резку: Запустите станок лазерной резки и контролируйте ход резки, чтобы гарантировать плавность хода резки. При возникновении каких-либо проблем приостановите работу станка и немедленно внесите коррективы.

Шаг 4: Окончательная обработка среза

  • Очистите заготовку: После завершения резки уберите материалы и очистите остатки режущей кромки. Для сглаживания краев можно использовать наждачную бумагу или другие инструменты.
  • Сборка и декорирование: Если проект требует сборки, например брелок или настенное произведение искусства, соберите его в соответствии с дизайном. Вы также можете раскрасить или покрыть краской, чтобы улучшить эстетику вашей работы.
  • Проверьте готовый продукт: Наконец, проверьте, соответствует ли готовое изделие вашим ожиданиям, не повреждено ли оно или не сломано.

Следуя приведенным выше шагам, новички смогут завершить свой первый проект лазерной резки. Станок - это не только мощный инструмент, но и возможность активизировать творчество и реализовать мечты.

страница продукта

V.Заключение

Эта статья предназначена для всех новичков в области лазерной резки. Подробное описание принципов работы, типов и пошаговое руководство по проекту станка лазерной резки поможет вам глубже понять эту волшебную машину.

Добро пожаловать в мир ADH Machine Toolстанки для лазерной резки! Наши станки для лазерной резки похожи на супергероев, без труда справляющихся с любыми задачами.

Режете ли вы металлические листы или трубы, наши станки, такие как Станок для лазерной резки волоконного лазера двойного назначенияВы сможете выполнить задание быстро и точно.

Хотите узнать больше? Загляните в наш страница продукта И пусть наши станки для лазерной резки откроют для вас новую эру эффективной резки!

Ищете машины?

Если вы ищете станки для производства листового металла, то вы пришли по адресу!

Наши клиенты

Наши машины используют следующие крупные бренды.
Связаться с нами
Не уверены, какая машина подойдет для вашего изделия из листового металла? Позвольте нашему квалифицированному отделу продаж помочь вам выбрать наиболее подходящее решение для ваших нужд.
Спросите эксперта