Все, что вы должны знать о радиусе изгиба листогибочного пресса

Связаться с нами
Мы уже более 20 лет производим гидравлические листогибочные прессы, ножницы и станки для лазерной резки. Получите мгновенное предложение для ваших проектов по производству листового металла прямо сейчас!
Получить бесплатную цитату

Листогибочный пресс радиус изгиба, вычет на изгиб, припуск на изгиб и коэффициент K - важные параметры при обработке листового металла.

Обработка листового металла - это комплексный процесс холодной обработки листовых материалов (обычно менее 6 мм).

Такие как стальные пластины, алюминиевые пластины, медные пластины и другие металлические пластины.

Технологии обработки листового металла включают в себя ножницы, пробивку/резку/загибку, гибку, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, автомобильных кузовов) и т.д.

Примечательной особенностью обработки листового металла является постоянство толщины одной и той же детали.

Гибка листового металла относится к обработке изменения угла листового металла. Например, сгибание листа в V-образную форму, U-образную форму и т.д.

Как правило, существует два способа гибки листового металла:

Одним из методов является гибка в штампе, которая используется для листовых конструкций со сложной структурой, небольшим объемом и массовой обработкой;

Другой - гибка листогибочным прессом, который используется для обработки конструкций из листового металла с большим размером структуры или небольшим объемом выпуска.

Что такое радиус изгиба листового металла?

При изгибе материала внешний слой растягивается, а внутренний слой сжимается в области галтели.

При постоянной толщине материала, чем меньше внутренний радиус, тем сильнее растяжение и сжатие материала.

Когда растягивающее напряжение внешней галтели превышает предел прочности материала, возникают трещины и изломы.

Прочность на разрыв и радиус изгиба металлических материалов влияют на качество гибки заготовки.

Поэтому при проектировании конструкции гибочной заготовки следует избегать использования слишком малого радиуса гибочной заготовки.

Под радиусом гибки обычно понимается расстояние от оси гиба до поверхности листа при гибке металлических листов, прутков и т.д., которое обычно называют внутренним радиусом гибки.

Внешний радиус изгиба обычно представляет собой сумму внутреннего радиуса изгиба и толщины листа.

Что определяет радиус изгиба листового металла?

На радиус гибки влияет множество факторов, включая прочность материала, толщину материала, ширину отверстия нижнего штампа, тоннаж и т.д.

В процессе изгиба пластина будет создавать сжимающее напряжение и растягивающее напряжение, что также повлияет на радиус изгиба.

Когда пластина сгибается, внутренняя сторона нейтральной оси сжимается, и в пластине возникает сила, сопротивляющаяся сжатию.

Когда внешняя сторона нейтральной оси растягивается, в листе возникает сила сопротивления растяжению.

При извлечении заготовки остаточное сжимающее напряжение и растягивающее напряжение вызывают пружинящее отклонение материала, что увеличивает угол изгиба.

Чем больше твердость и толщина материала, тем больше пружинящая отдача, которая требует чрезмерного изгиба для получения меньшего угла, чем ожидалось.

При воздушной гибке внутренний радиус составляет примерно 16% - 20% от ширины отверстия штампа. Например, обычная холоднокатаная сталь 60 KSI составляет около 16%, а нержавеющая сталь - 20%.

Вообще говоря, если толщина материала меньше 6 мм, то внутренний радиус равен толщине материала.

Чем больше отверстие V-образного штампа, тем больше радиус изгиба.

На одном и том же штампе V-образной формы, чем выше прочность материала на разрыв, тем больше внутренний радиус.

радиус изгиба листогибочного пресса

Расчет радиуса изгиба листогибочного пресса

Правило 8 - это эмпирическое правило, применимое к V-образному отверстию штампа, которое означает, что V-образное отверстие штампа должно быть в 8 раз больше толщины материала.

Идеальной формулы радиуса изгиба листового металла не существует, но в заданном диапазоне изгибающих усилий можно рассчитать внутренний радиус, примерно равный толщине листа.

Конечно, изменение толщины материала влияет на точность. Некоторые V-образные отверстия штампов в 6-12 раз превышают толщину материала.

Толщина материала тесно связана с внутренним радиусом изгиба.

Если толщина материала менее 6 мм, внутренний радиус изгиба равен толщине материала.

Когда толщина материала больше 6 мм, но меньше 12 мм, внутренний радиус изгиба обычно в 1,5 раза больше толщины материала.

При толщине материала менее 12 мм внутренний радиус изгиба составляет приблизительно 3-кратную величину материала.

Это всего лишь эмпирическое правило. Существует слишком много факторов, влияющих на изгиб, поэтому трудно быть 100% правильным.

Когда толщина листа равна радиусу гибки, будет получен самый идеальный радиус гибки.

Состояние изгиба, создаваемое этим радиусом, очень стабильно, угол и размер изгиба постоянны, а создаваемая пружинящая спинка наименьшая.

Заключение

Радиус изгиба является важным фактором при гибке листового металла, и правильный внутренний радиус определяет качество гибки заготовки.

С помощью внутреннего радиуса мы также можем рассчитать такие важные параметры, как припуск на изгиб и вычет на изгиб.

Неправильный внутренний радиус приведет к деформации или даже разрушению заготовки. Прочитав эту статью, вы сможете узнать больше о гибке листового металла,

Использование АДХ листогибочного пресса поможет вам производить более точные заготовки, и вы можете связаться с нами, чтобы узнать больше о листогибочном прессе.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный радиус изгиба листового металла?

Если радиус изгиба меньше, напряжение на внешней стороне изгиба будет больше, и натяжение будет больше.

Во время гибки лист будет деформирован, треснет или сломается. Чтобы избежать этих проблем, следует обратить внимание на минимальный радиус изгиба.

Из-за различных методов гибки, характеристик штампа и материала разные заготовки могут иметь разные минимальные радиусы гибки, и рассчитать правильное значение довольно сложно.

Однако для получения наиболее совершенной гибочной заготовки внутренний радиус должен быть установлен как можно ближе к толщине листа.

Для выбора пластин с высокой пластичностью, чем выше прочность на разрыв и твердость материала, тем больший радиус требуется.

Какова формула вычета на изгиб?

Вычет на изгиб - это величина, на которую растягивается лист при гибке. Его величина - это разница между общей длиной фланца и общей длиной плоского листа.

Связаться с нами
Не знаете, какую машину выбрать? Обратитесь к нашим специалистам по продажам, чтобы они порекомендовали наиболее подходящую машину для вашего изделия из листового металла.
Спросите эксперта