Листогибочные прессы: Структура и компоненты раскрыты

Связаться с нами
Мы уже более 20 лет производим гидравлические листогибочные прессы, ножницы и станки для лазерной резки. Получите мгновенное предложение для ваших проектов по производству листового металла прямо сейчас!
Получить бесплатную цитату
Дата публикации: Июль 5, 2023

Существуют различные листогибочные прессытакие как ручные листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы и листогибочные прессы с ЧПУ.

В настоящее время наиболее популярным является Листогибочный пресс с ЧПУтакже называемый электрическим гидравлическим сервоприводным листогибочным прессом.

Сервосистема и линейная шкала электрического гидравлического сервопривода листогибочного пресса позволяют контролировать точность машины во время работы.

Система управления ЧПУ может задавать все параметры гибки для обеспечения точности программы гибки.

Основной корпус листогибочного пресса состоит из двух С-образных рам с левой и правой стороны.

Нижний верстак и верхняя поперечная балка соединены с С-образными рамами.

Плунжерная секция состоит из траверсы с верхним пуансоном и верстака с нижним штампом. Задний калибр предназначен для обеспечения функции точного позиционирования.

Компоненты и принцип работы листогибочного пресса в основном одинаковы, разница лишь в источниках движения и отдельных деталях.

Далее мы рассмотрим в качестве примера листогибочный пресс с ЧПУ и дадим подробное описание его компонентов.

Рама

Основная конструкция, поддерживающая всю машину.

Обычно это высокопрочная цельносварная С-образная конструкция, состоящая из вертикальных плит слева и справа, станины (верстака) и соединительных конструкций.

Глубина рамы эквивалентна глубине горловины, что обеспечивает большое пространство для сгибания.

На раме также имеются средства контроля, которые могут обнаружить пружинящую спинку и свести ее к минимуму.

Ram

Плунжер в процессе раскрытия штампа (процесс разделения верхнего и нижнего штампов) является компонентом штампа, который может скользить вертикально или образовывать определенный угол в зависимости от направления раскрытия штампа.

Он приводит верхний пуансон в возвратно-поступательное линейное движение относительно нижнего штампа для достижения изгиба листового металла, таким образом, формируется определенный угол изгиба или дуга.

Движение ползуна состоит из четырех частей: наведение машины, быстрое движение, рабочий ход и возврат ползуна.

Его можно разделить на верхнюю и нижнюю части. Кроме того, это компонент приводного механизма, который может прикладывать давление к машине.

Кроме того, плунжер изготовлен из стального листа и может быть соединен с масляным цилиндром через поршневой шток, приводимый в движение синхронизированными гидравлическими цилиндрами с обеих сторон.

Линейная шкала на обеих сторонах плунжера может обеспечить точное позиционирование для синхронного движения.

С помощью масляного цилиндра и механического стопора плунжер может избежать короны.

Он состоит из масляного цилиндра, механического стопора и структуры точной регулировки, которые являются составными частями плунжера. Под действием гидравлического давления поршень (шток) перемещается вверх и вниз.

Механический стопор контролируется и регулируется системой числового управления.

Верстак

Верстак является основой листогибочного пресса. Держатель инструмента для нижних штампов установлен на верстаке.

Рабочий стол является одним из трех компонентов листогибочного пресса (левый и правый масляный цилиндр, рабочий стол, плунжер) и состоит из основания и прижимной плиты.

Он управляется кнопочным блоком (устройство для управления работой листогибочного пресса) и приводит в действие двигатель для перемещения вперед-назад вместе с задним калибром.

Он управляется системой ЧПУ для определения расстояния перемещения.

Существует два способа движения: один - движение верхнего пуансона вниз, другой - движение нижнего штампа вверх.

Балка приводит в движение плунжер, оказывая равномерно распределенное усилие вниз.

Заводной механизм листогибочного верстака может соответствующим образом регулировать распределение усилия.

При его выборе крайне важно учитывать, что он должен быть относительно меньшего размера и при этом удовлетворять требованиям задач обработки.

Задний манометр

Обратный калибр - это важнейшая деталь листогибочного пресса, которая используется для контроля и регулировки положения и длины заготовки в процессе гибки.

Он размещается на задней части листогибочного пресса и точно позиционирует заготовку перед гибкой.

Кроме того, они приводятся в движение разными двигателями и перемещаются по разным осям.

Шарико-винтовая пара и зубчатый ремень обеспечивают синхронное движение заднего манометра.

Задний калибр управляется контроллером ЧПУ и может перемещаться по 6 различным осям.

Ось R указывает на движение вверх и вниз. Ось X обозначает движение вперед и назад. Ось Z обозначает движение влево и вправо.

Во время гибки заготовка помещается на штамп верстака. Прижмите заготовку до упора упорным пальцем. Обратный калибр имеет множество упорных пальцев, соединенных с заготовкой.

Основная функция заднего калибра заключается в ограничении перемещения заготовки во время гибки и обеспечении сгибания заготовки в правильном положении.

Он может управляться и регулироваться с помощью двигателя, серводвигателя или цилиндра.

Оператор может установить положение и длину заднего калибра через систему управления листогибочного пресса, чтобы удовлетворить требования к гибке различных заготовок.

(1) Стопа пальца

Стопорный палец - это компонент, который отображает размер обрабатываемой детали при изменении смещения переднего и заднего калибров.

Стопорный палец может плавно перемещаться по линейной направляющей, а также регулироваться вверх и вниз, что удобно, эффективно и легко контролировать.

Листогибочный пресс, как правило, имеет несколько упорных пальцев, в соответствии с фактической конфигурацией потребности в количестве, это точечный контакт, и может избежать проблемы недостаточной прямолинейности листа, реализуя сгибание различной длины деталей из листового металла.

(2) Задняя измерительная планка

Задняя калибровочная планка - это стержнеобразный узел, используемый вместе с упорным пальцем для перемещения и регулировки положения упорного пальца с помощью электрического или гидравлического привода.

Регулировка положения задней калибровочной планки может точно контролироваться системой управления.

(3) Назад gауг sпрапорщик

Датчик заднего калибра применяется для проверки положения и длины заготовки. Он может информировать систему управления положением через сигнал обратной связи, что позволяет достичь более точного расположения.

(4) Контроллер заднего манометра

Контроллер заднего манометра - это электрическое устройство, которое используется для управления задним манометром.

Он получает сигнал от датчика заднего калибра и осуществляет регулировку положения заготовки посредством управления планкой заднего калибра.

(5) Направляющие заднего калибра

Направляющие заднего калибра - это система направляющих, установленных на станине, которые служат для поддержки и направления движения заднего калибра.

Это обеспечивает устойчивость и точность бруса при движении вдоль станины.

Зажимы для инструментов

Зажимы листогибочного пресса используются для крепления оснастки и делятся на верхние зажимы и зажимы на верстаке.

В процессе зажима верхние зажимы могут автоматически выравнивать центр.

Зажимы также делятся на обычные зажимы и зажимы для быстрого инструмента.

Fast clamp - это быстрое зажимное и фиксирующее устройство для верхнего пуансона на листогибочном прессе.

Он устанавливается на плунжер листогибочного пресса и может использоваться для быстрого зажима и снятия верхнего пуансона.

Он содержит основание для крепления и устройство передней прижимной плиты, которые могут регулировать штамп для обеспечения равномерного усилия, предотвращения повреждения плунжера и стабильного обеспечения точности обработки заготовки.

Пробойники и штампы

Оснастка листогибочного пресса делится на пуансон (верхний штамп) и матрицу.

Пуансон и штамп применяются для штамповки формирования и разделения листового металла, что придает заготовкам определенные формы и размеры.

Штамп, используемый для гибки, зависит от метода гибки, угла гибки, исходного материала и толщины материала.

Во время гибки плунжер приводит в движение верхний пуансон для вдавливания в нижний штамп, что является ходом гибки.

Пуансоны имеют штампы с прямым углом, штампы с острым углом, штампы с выступом и т.д., а нижний штамп имеет U-образные штампы, V-образные штампы и т.д.

Гидравлическая система

Гидравлическая система используется для управления давлением и расходом в гидроцилиндре.

В основном он состоит из двигателя, масляного насоса, клапана для заливки масла и масляного цилиндра, которые установлены на раме листогибочного пресса, причем на каждой из левой и правой вертикальных плит имеется масляный цилиндр.

Гидравлический насос преобразует механическую энергию в энергию гидравлического давления для привода гидравлической системы.

Гидравлический цилиндр преобразует давление жидкости в кинетическую энергию для приведения в движение плунжера.

Система управления

Контроллер, который служит мозгом листогибочного пресса, получает входные команды в виде текста, цифр, символов и графики, которые составляют инструкции по обработке.

Он управляет листогибочным прессом для выполнения программы обработки. Он способен хранить различные программы, оснащен интерфейсными схемами и сервоприводами.

Контроллер применяется для настройки и управления параметрами и операциями листогибочного пресса.

Контроллер листогибочного пресса с ЧПУ может управлять процессом гибки посредством программирования.

В системе могут быть сохранены различные параметры. В настоящее время на рынке наиболее популярны такие марки контроллеров, как Delem, ESA, Cyblec и др.

Существует две версии контроллера: кнопочная и с сенсорным экраном. И он обеспечивает программирование 2D и 3D графики для моделирования процесса гибки.

Устройства безопасности

Такие как защитные кожухи, кнопки аварийной остановки и т.д., которые используются для обеспечения безопасности операторов.

С обеих сторон листогибочного пресса имеются защитные двери. Когда защитные двери закрыты, опасная зона с обеих сторон недоступна.

Если их открыть во время работы, движение всех осей прекратится.

Более совершенные защитные устройства включают в себя защитные устройства со световым занавесом и лазерные защитные устройства.

Масляный цилиндр

В основном, масляный цилиндр состоит из ствола цилиндра, головки цилиндра, поршня, штока поршня, уплотнительного устройства, амортизирующего устройства и выпускного устройства. Он крепится с обеих сторон листогибочного пресса и приводит плунжер в возвратно-поступательное движение вверх-вниз.

Фронтальная поддержка

передняя опора

Передняя опора используется для поддержки сгибаемого металлического листа и может регулироваться вверх и вниз.

Он оснащен направляющими рельсами и может двигаться автоматически. Это более безопасно и стабильно по сравнению с ручной поддержкой, что позволяет достичь лучших результатов гибки.

Стрела крана

Стрела крана используется для подвешивания или поддержки небольшого блока управления, который можно поворачивать во всех направлениях.

Он обладает хорошей несущей способностью, прочной и надежной конструкцией. В основном она изготавливается из высококачественного алюминиевого сплава методом открытого литья.

Электрический шкаф

Электрический шкаф - это небольшая распределительная коробка низкого напряжения, используемая для размещения электрических проводов, измерительных приборов, выключателей и сопутствующего оборудования в металлическом шкафу.

Он компактен и обычно устанавливается сбоку от листогибочного пресса.

Коронация

Для обеспечения точности заготовки и компенсации деформации плунжера, коронки листогибочного пресса имеют множество функций, таких как коронка угла, коронка длины, коронка погрешности зазора и т.д.

Он имеет два способа коронования: гидравлическое коронование и механическое коронование. Механическая коронка увеличивает количество точек компенсации, что позволяет достичь ожидаемого эффекта гибки, а также является долговечным и стабильным во время использования.

Ножная педаль

Педаль является одним из четырех основных компонентов (оператор, оборудование, система, педаль) в работе листогибочного пресса. Она объединяет функции аварийной остановки, цикла и одноступенчатого дистанционного управления.

Ножная педаль позволяет свободно управлять перемещением заднего калибра влево и вправо, а также функциями запуска и остановки станка, и интегрирует управление станком. 

Кроме того, к нему может быть добавлен модуль WIFI для подключения к сети, что обеспечивает бесперебойный мониторинг и управление на всей территории, а также упрощает управление.

Главный двигатель

Мотор расположен рядом с фильтрующим элементом и обычно используется для обеспечения движущей силы и передачи мощности, например, для привода гидравлического насоса или исполнительного механизма.

Серводвигатель

серводвигатель

Серводвигатель применяется в системе управления листогибочным прессом и предназначен для точного управления положением, скоростью и крутящим моментом.

Обычно он соединен с передаточным механизмом верхнего пуансона или нижнего штампа для обеспечения точности гибки.

Фильтрующий элемент

Фильтрующий элемент обычно используется для фильтрации жидкости в гидравлической системе для поддержания нормальной работы гидравлической системы.

Линейная шкала

Линейная линейка служит для измерения и контроля положения и угла в процессе гибки. Она может быть установлена на верхнем пуансоне или нижнем штампе листогибочного пресса.

Он используется для точного измерения положения верхнего пуансона или нижнего штампа и своевременного контроля движения листогибочного пресса.

Линейная линейка отличается высокой точностью и четкостью, что позволяет удовлетворить ожидаемые требования, повысить точность и стабильность процесса гибки.

Заключение

Если вы новичок в области листогибочных прессов, вы можете прочитать эту статью, чтобы понять основные знания о листогибочных прессах.

Прессовые тормоза ADH включают CЛистогибочный пресс с ЧПУ, листогибочный пресс с ЧПУ, большой листогибочный пресс и роботизированный гибочный модуль.

Тоннаж гибов варьируется от 30 до 3000 тонн. Бренды контроллеров включают ESTUN, DELEM, CYBELEC и ESA.

Вы можете просмотреть нашу продукцию выбрать подходящую машину или проконсультируйтесь с нашими специалистами по продажам чтобы узнать подробную информацию.

Связаться с нами
Не уверены, какая машина подойдет для вашего изделия из листового металла? Позвольте нашему квалифицированному отделу продаж помочь вам выбрать наиболее подходящее решение для ваших нужд.
Спросите эксперта