Что такое гибка на листогибочном прессе?

Связаться с нами
Мы уже более 20 лет производим гидравлические листогибочные прессы, ножницы и станки для лазерной резки. Получите мгновенное предложение для ваших проектов по производству листового металла прямо сейчас!
Получить бесплатную цитату

Гибка на листогибочном прессе является одной из важных процедур в промышленности по обработке листового металла. Это процесс формирования листового металла в нужный профиль путем приложения силы к заготовке.

Процесс гибки обычно выполняется на листогибочном прессе - механическом обрабатывающем инструменте, который в основном используется для гибки и формовки листового металла.

Процесс гибки в основном используется для изготовления деталей и заготовок в различных областях промышленности. Гибка деталей позволяет работать как с мелкими деталями, так и с крупными заготовками.

Из-за различной толщины, твердости листовых металлов и различной формы предполагаемых профилей. Поэтому нам необходимо листогибочные прессы с различным тоннажем и давления для сгибания листовых металлов.

При сгибании металлический лист растягивается и сжимается. Внешняя сила будет изменять только форму металлического листа.

Длина внешней части металлического листа удлиняется, а внутренняя часть сжимается и укорачивается. Но длина нейтральной оси неизменна.

Пластичность листового металла позволяет изменять его форму, но другие параметры остаются неизменными, например, объем и толщина.

Хотя в некоторых случаях гибка может изменить внешние характеристики листового металла. Кроме того, гибка может изменить момент инерции заготовок. Тоннаж определяется источником движения листогибочных прессов.

В соответствии с различными методами приложения силы, листогибочные прессы можно разделить на механический привод пресса, гидравлический привод пресса, пневматический привод пресса и сервопривод пресса.

Более того, необходимо также подобрать пуансоны (верхние матрицы) и матрицы (нижние формы) с различной высотой, формой и размерами V-образных отверстий.

Как правило, материалы гибочных штампов - это серый чугун или низкоуглеродистая сталь. Но материалы пуансонов и штампов варьируются от твердого дерева до твердого сплава в зависимости от заготовки.

Лист металла должным образом укладывается на нижний штамп. Пуансон опускается на штамп под действием силы плунжера.

В процессе гибки ход гибки повторяется несколько раз для формирования желаемых профилей.

После сгибания металлическая пластина слегка отскочит.

Для того чтобы обеспечить неизменность заданного радиуса изгиба и угла изгиба, обычно во время работы радиус изгиба должен быть установлен на значение большее, чем заданный радиус изгиба, и конечный угол изгиба также станет меньше.

Виды гибки на листогибочном прессе

Существуют различные типы методов гибки листового металла. Эти методы основаны на зависимости положения конечного инструмента от толщины материала.

Методы изгиба отличаются также способом пластической деформации пластины.

Хотя технологии гибки различны, оснастка и конфигурация в основном одинаковы.

Методы гибки также определяются материалом, размером и толщиной листового металла.

Размер гиба, радиус гиба, угол гиба, кривизна гиба и положение гиба в заготовке также важны для методов гибки.

V-образная гибка является одним из наиболее распространенных методов гибки листового металла. Он должен быть оснащен V-образным пуансоном и штампом.

В процессе гибки металлический лист помещается на V-образный штамп, и пуансон под действием давления вдавливает металлический лист в V-образный штамп.

Угол изгиба металлической пластины определяется точкой давления пуансона.

Углы и формы штампов включают острый угол, тупой угол, прямой угол и т.д.

V-образная гибка может быть подразделена на воздушную гибку, донную гибку и чеканку.

Воздушный изгиб

Пневматическая гибка также называется частичной гибкой, поскольку заготовка не полностью контактирует со штампом.

При воздушной гибке металлический лист соединяется только с плечом штампа и наконечником пуансона.

Пуансон прижимается к пластине и проходит через верхнюю часть штампа в V-образное отверстие штампа, но не соприкасается с поверхностью V-образного отверстия.

Поэтому расстояние между пуансоном и боковой стенкой штампа должно быть больше, чем толщина металлической пластины.

Воздушная гибка - это метод гибки с наименьшим контактом с листовым металлом.

Оборудование должно соприкасаться с металлическим листом только в трех точках: пуансон, наконечник пуансона и буртик штампа.

Поэтому корреляция между углом изгиба и углом установки инструмента не так велика. 

Глубина вдавливания пуансона в V-образное отверстие является важным фактором, влияющим на угол изгиба. 

Глубина хода, то есть чем больше глубина вдавливания пуансона, тем острее угол изгиба.

Нижний штамп и пуансон воздушной гибки не обязательно должны иметь одинаковый радиус, поскольку радиус гибки определяется эластичностью листового металла.

Пневматическая гибка является наиболее широко используемым методом гибки, поскольку имеет множество преимуществ.

Поскольку наконечник пуансона не нужно проталкивать за поверхность металла, он требует меньшего усилия изгиба или тоннажа.

Кроме того, для его работы не требуется слишком много инструментов, а эксплуатация проста и универсальна.

Однако воздушная гибка также имеет некоторые недостатки. При воздушной гибке после сгибания будет наблюдаться определенная пружинистость.

Поэтому во время гибки фактический угол гибки должен быть острее, чем заданный угол гибки, чтобы получить окончательный угол гибки.

Кроме того, при воздушной гибке, поскольку металлический лист и штамп не находятся в полном контакте, трудно обеспечить точность гибки. Глубина хода также не может быть очень точной.

Внизу

Ботирование также известно как нижнее прессование, нижняя гибка или нижний удар. Как и при пневматической гибке, при донной гибке также требуются пуансон и штамп.

При нижней гибке пуансон прижимает металлический лист к нижней части штампа, поэтому угол наклона штампа определяет конечный угол изгиба металлического листа.

При освобождении пуансона металлический лист отпружинивает и соприкасается со штампом.

Чрезмерный изгиб помогает уменьшить пружинящий эффект. Применение большего усилия также уменьшит эффект пружинения и обеспечит хорошую точность.

Разница между воздушным и нижним изгибом заключается в том, что они имеют разный радиус.

Радиус штампа определяет внутренний радиус сгибаемого металлического листа.

Ширина "V"-образного отверстия обычно в 6-18 раз больше толщины листовой пластины.

При нижней гибке, поскольку угол штампа фиксирован, точность гибки выше, а пружинящая спинка меньше.

Однако для этого требуется большая тоннажная сила. Кроме того, для каждого угла изгиба, толщины листа и материала требуется отдельный штамп.

Монета

Чеканка монет также является широко используемым методом сгибания. Слово "чеканка" происходит от изготовления монет.

В США для того, чтобы напечатать профиль Линкольна на монете, используется машина большого тоннажа, которая сжимает монету, чтобы получить то же изображение, что и на пресс-форме.

При чеканке монет его пуансон и металлическая пластина находятся в нижней части штампа.

Усилие, создаваемое пуансоном, в 5-8 раз больше, чем при воздушной гибке. Таким образом, металлический лист практически не отпружинивает.

Точность гибки чеканки чрезвычайно высока, а радиус гибки мал. Поэтому стоимость его изготовления также очень высока.

Однако при таком процессе гибки листогибочный пресс и оснастка легко повреждаются из-за трения.

Кроме того, требуется большее количество оснастки. В принципе, для каждой толщины листа нужны разные пуансоны и штампы. Также следует учитывать угол, радиус и отверстие штампа.

Что нужно учитывать при гибке металла с помощью листогибочного пресса?

Виды материалов для гибки

Перед тем как приступить к гибке листового металла, мы должны сначала убедиться в том, какие материалы подходят для гибки.

Некоторые металлические материалы обладают хорошей пластичностью. Такие металлы лучше подходят для сгибания.

Некоторые металлы менее податливы или хрупки. Их легко повредить или сломать во время сгибания.

Металлические материалы, такие как мягкая сталь, отожженная легированная сталь, алюминий 5052, медь и т.д., податливы и легко гнутся.

В то время как некоторые материалы, такие как латунь, алюминий 6061 и бронза, плохо поддаются изгибу и имеют большую вероятность растрескивания.

Изгиб Пружинистость

В процессе гибки внутренняя поверхность листового металла сжимается, а внешняя поверхность растягивается.

Поскольку металлическая пластина обладает хорошей изгибаемостью, после снятия нагрузки сжатая поверхность будет создавать определенную пружинящую спинку.

В результате этого при сгибании требуется перегиб.

Радиус изгиба влияет на упругость листа. Чем больше радиус изгиба, тем больше обратная пружина.

Использование острого пуансона может уменьшить обратную пружину. Поскольку острый пуансон имеет малый внутренний радиус.

Допуск на изгиб

Припуск на изгиб - это длина нейтральной оси между линиями изгиба.

После расчета припуска на изгиб он прибавляется к общей длине шляпки, чтобы получить длину материала, необходимую для изготовления требуемой заготовки.

Для того чтобы уменьшить погрешности при изгибе, необходимо учитывать припуск на изгиб.

Заключение

Воздушная гибка, доводка и чеканка - очень эффективные и распространенные методы гибки.

Вам необходимо определить, какой метод гибки использовать в зависимости от материала, толщины, длины, пластичности и сложности заготовки.

Вы также можете проконсультироваться с нашими продавцами, которые порекомендуют вам наиболее подходящий и интеллектуальный листогибочный пресс.

ADH производит все виды Листогибочные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы NC, и даже все виды больших листогибочных машин.

ADH является профессиональным производителем оборудования для обработки листового металла, который может предоставить вам полный набор решений для обработки листового металла.

Связаться с нами
Не знаете, какую машину выбрать? Обратитесь к нашим специалистам по продажам, чтобы они порекомендовали наиболее подходящую машину для вашего изделия из листового металла.
Спросите эксперта