Что такое гибка на листогибочном прессе?

Связаться с нами
Мы уже более 20 лет производим гидравлические листогибочные прессы, ножницы и станки для лазерной резки. Получите мгновенное предложение для ваших проектов по производству листового металла прямо сейчас!
Получить бесплатную цитату
Дата публикации: 11 апреля 2024 года

I. Введение

Гибка на листогибочном прессе - одна из важных процедур в индустрии обработки листового металла. Она заключается в формировании листового металла в нужный профиль путем приложения усилия к заготовке.

Этот процесс обычно выполняется на листогибочном прессе - механическом обрабатывающем инструменте, который в основном используется для гибки и формовки листового металла.

Гибка - это распространенный процесс, используемый для изготовления деталей и заготовок в различных областях промышленности. Он может применяться как для мелких деталей, так и для крупных заготовок.

Из-за различной толщины, твердости листовых металлов и различной формы предполагаемых профилей. Поэтому нам необходимо листогибочные прессы с различным тоннажем и давления для сгибания листовых металлов.

При сгибании металлический лист растягивается и сжимается. Внешняя сила лишь изменяет форму металлического листа.

Длина внешней части металлического листа удлиняется, а внутренняя часть сжимается и укорачивается. Однако длина нейтральной оси остается неизменной.

Пластичность листового металла позволяет изменять его форму, в то время как другие параметры, такие как объем и толщина, остаются постоянными.

В некоторых случаях гибка может изменить внешние характеристики листового металла. Кроме того, гибка может изменить момент инерции заготовок.

Тоннаж листогибочных прессов определяется источником привода, которым может быть механический привод пресса, гидравлический привод пресса, пневматический привод пресса или сервопривод пресса.

Кроме того, необходимо согласовать пуансоны (верхние штампы) и штампы (нижние формы) с различной высотой, формой и размерами V-образных отверстий.

Как правило, гибочные штампы изготавливаются из серого чугуна или низкоуглеродистой стали. Однако материалы пуансонов и матриц варьируются от твердой древесины до твердого сплава в зависимости от заготовки.

Листовой металл помещается на нижний штамп, и пуансон опускается на штамп под действием силы плунжера. Процесс гибки включает в себя повторение хода гибки несколько раз для достижения желаемых профилей.

После сгибания металлическая пластина слегка отскочит. Чтобы обеспечить неизменность заданного радиуса изгиба и угла изгиба, во время работы радиус изгиба должен быть установлен на значение, превышающее заданный радиус изгиба.

В результате окончательный угол изгиба станет меньше.

II. Что такое гибка на листогибочном прессе

Определение и объяснение

Гибка на листогибочном прессе - это технология производства, в которой используется листогибочный пресс для сгибания металлических листов в различные формы. Листогибочный пресс оказывает давление на металлические листы, заставляя их соответствовать форме штампа и формировать изгиб под заданным углом.

Процесс гибки включает в себя размещение заготовки металлического листа между верхним инструментом (пуансоном) и нижним инструментом (штампом). Пуансон опускает заготовку в матрицу, заставляя металл изгибаться и принимать форму, заданную инструментами пуансона и матрицы.

Основные компоненты листогибочного станка

Листогибочный пресс состоит из трех основных частей:

Рама: поддерживает всю конструкцию машины и обычно представляет собой сварную С-образную раму.

Рама или верхний инструмент: подвижная верхняя балка, удерживающая пуансон. Она прикладывает усилие изгиба.

Инструмент для изготовления кроватей или днищ: неподвижный нижний стол, поддерживающий штамп. Заготовка опирается на штамп.

К другим важным деталям относятся гидравлические или электрические системы, приводящие в движение плунжер, задний калибр для позиционирования заготовки и система управления (с ЧПУ или ручная).

Обзор процесса гибки

Классический процесс гибки на листогибочном прессе включает следующие процедуры:

Сначала плоский металлический лист помещается на нижний штамп. Затем инструмент зажимает заготовку между верхним пуансоном и нижним штампом. После этого пуансон опускается и вдавливает металлический лист в матрицу, заставляя его сгибаться.

Угол изгиба определяется глубиной проникновения верхнего пуансона. Затем пуансон втягивается и освобождает согнутую заготовку. Согнутая часть перемещается, и процедуры повторяются для следующей заготовки.

III. Виды гибки на листогибочном прессе

Различные методы гибки листового металла основаны на зависимости между положением конечного инструмента и толщиной материала. Эти методы также различаются по способу пластической деформации листа.

Несмотря на различия в методах гибки, оснастка и конфигурации в основном одинаковы. Материал, размер и толщина листового металла также определяют методы гибки.

Размер гиба, радиус гиба, угол гиба, кривизна гиба и положение гиба в заготовке также важны для методов гибки.

V-образная гибка - один из самых распространенных методов гибки листового металла. Для нее требуется V-образный пуансон и штамп.

В процессе гибки металлический лист помещается на V-образный штамп, и пуансон под действием давления вдавливает металлический лист в V-образный штамп.

Угол изгиба металлической пластины определяется точкой давления пуансона. Углы и формы штампов включают острый угол, тупой угол, прямой угол и т. д. V-образную гибку можно разделить на воздушную, донную и чеканку.

Воздушный изгиб

Воздушную гибку также называют частичной, поскольку заготовка не полностью соприкасается со штампом. При воздушной гибке металлический лист соприкасается только с плечом штампа и наконечником пуансона.

Пуансон прижимается к пластине и проходит через верхнюю часть штампа в V-образное отверстие штампа, но не соприкасается с поверхностью V-образного отверстия.

Поэтому расстояние между пуансоном и боковой стенкой штампа должно быть больше толщины металлического листа. Воздушная гибка - это метод гибки с наименьшим контактом с листовым металлом.

Оборудование должно соприкасаться с листовым металлом только в трех точках, а именно: пуансон, наконечник пуансона и буртик матрицы. Поэтому зависимость между углом изгиба и углом наклона инструмента не очень существенна.

Глубина вдавливания пуансона в V-образное отверстие является важным фактором, влияющим на угол изгиба. Чем больше глубина вдавливания пуансона, тем острее угол изгиба.

Нижний штамп и пуансон, используемые при воздушной гибке, не обязательно должны иметь одинаковый радиус, так как радиус гибки определяется эластичностью листового металла.

Преимущества

Поскольку наконечник пуансона не нужно вдавливать в поверхность металла, он требует меньшего усилия на изгиб или тоннажа. Кроме того, для его работы не требуется много инструментов, а сам он прост и гибок.

Минимальный контакт между листом и инструментом приводит к уменьшению маркировки поверхности. Он способен сгибать материалы различных типов и толщины.

Недостатки

Это приведет к определенной степени возврата пружины после изгиба. Чтобы компенсировать обратную пружину, часто требуется перегиб.

Поэтому для достижения конечного угла изгиба фактический угол изгиба должен быть острее, чем заданный угол изгиба во время гибки.

Кроме того, при воздушной гибке, поскольку металлический лист и штамп не находятся в полном контакте, обеспечить точность гибки довольно сложно. Кроме того, сложно поддерживать высокоточную глубину хода.

Не подходит для деталей, требующих очень жестких угловых допусков. Несоответствие толщины и свойств материала может привести к изменению угла.

Внизу

Гибка на дне также известна как прессование на дне, гибка на дне или удар по дну. Для гибки днища, как и для воздушной гибки, также требуются пуансон и штамп. Геометрия пуансона и штампа подбирается в соответствии с желаемым углом изгиба, обычно 90°.

При гибке снизу пуансон прижимает металлический лист к нижней части штампа, поэтому угол наклона штампа определяет конечный угол изгиба металлического листа.

При отпускании пуансона металлический лист отпружинивает назад и соприкасается со штампом. Чрезмерный изгиб помогает уменьшить обратную пружину. Использование большего усилия также уменьшит обратный эффект пружины и обеспечит более высокую точность.

Разница между воздушной и нижней гибкой заключается в радиусе. Радиус штампа определяет внутренний радиус сгибаемого металлического листа.

Ширина "V"-образного отверстия обычно в 6-18 раз больше толщины листовой пластины.

Преимущества

При гибке снизу, поскольку угол штампа фиксирован, точность гибки выше, а обратная пружина меньше. Угол гибки более точный и последовательный, чем при воздушной гибке, обычно в пределах ±0,5°.

Радиус изгиба может быть меньше, чем при воздушной гибке, а линия изгиба и углы - острыми и очерченными.

Недостатки

Стоимость штампа высока, поскольку для каждого угла изгиба и материала требуются прецизионные шлифованные штампы. Высокая сила контакта между пуансоном, материалом и матрицей увеличивает абразивность инструмента.

Монета

Чеканка также является широко распространенным методом гибки. Слово "чеканка" происходит от слова "изготовление монет". В США для того, чтобы отпечатать профиль Линкольна на монете, используется машина большой грузоподъемности, которая сжимает монету, чтобы получить то же изображение, что и на пресс-форме.

При чеканке пуансон и металлическая пластина находятся в нижней части штампа. Усилие, создаваемое пуансоном, в 5-8 раз больше, чем при воздушной гибке. Таким образом, металлический лист практически не отгибается.

Преимущества

Материал полностью соответствует форме штампа и обладает высокой точностью и хорошей повторяемостью.

Пружина возврата наименьшая, поскольку преодолевает предел упругости материала. Нет необходимости в чрезмерном изгибе. Точность изгиба при чеканке чрезвычайно высока, а радиус изгиба мал.

Недостатки

Стоимость его изготовления также очень высока. Он не подходит для небольших партий или для различных углов изгиба. При такой гибке трение легко повреждает листогибочный пресс и оснастку.

Кроме того, требуется большее количество оснастки. В принципе, для каждой толщины листа нужны свои пуансоны и штампы. Также следует учитывать угол, радиус и отверстие штампа.

Сравнение между тремя вышеуказанными типами изгиба

ХарактеристикаМонетаЗагиб днаВоздушный изгиб
ПринципС помощью высокой мощности металлический лист сжимается между точно подобранными пуансоном и матрицей, обеспечивая полное соответствие материала форме инструмента.Пуансон полностью вдавливает металлический лист в дно V-образного штампа, обеспечивая необходимый угол изгиба.Обычный процесс формовки металлических листов, выполняемый на пуансонном прессе, где металлический лист помещается на V-образный штамп, а пуансон вдавливает материал в штамп, не касаясь его дна.
Необходимое давлениеОчень высокая, в 5-30 раз выше, чем при изгибе воздухаВысокая, обычно в 3-5 раз выше, чем при воздушном изгибеОтносительно низкий
Точность углаС помощью большой силы тока металлический лист сжимается между точно подобранными пуансоном и матрицей, обеспечивая полное прилегание материала к форме инструмента.Высокий, обычно в пределах ± 0,5 °Ниже, обычно около ± 0,5 °, требуя компенсации перегиба для возврата пружины
Величина откатаМинимальный, превышающий предел упругости материалаКогда требуется высокая точность угла и большая производительностьБолее крупные, обычно требующие супергибки
Требования к штампуСпециальные штампы, требующие прецизионной обработкиВысокая универсальность: один и тот же штамп можно использовать для разных угловВысочайший, материал полностью соответствует штампу
Эффективность производстваНизкое, требующее более длительного времени выдержки под давлениемНиже, пуансон должен быть прижат к нижней части матрицыВысокий уровень, короткое время цикла
Качество поверхностиВ месте сгиба имеются явные вмятины и утончения.В месте сгиба имеются определенные следы контакта с матрицейМинимальные следы на поверхности
Применимые случаиПри высоких требованиях к точности углов и большой производительности- Высокие требования к тоннажу
- Повышенный риск износа и поломки инструмента
- Время цикла медленнее, чем при воздушной гибке
- Более высокие затраты на оснастку
- Ограничения по геометрии и углам изгиба
- Утонение металла и маркировка поверхности на линиях изгиба
- Нерентабельно при изготовлении небольших партий продукции или при изменении угла изгиба
Низкие требования к точности углов, мелкосерийное производство, переменные материалы и углы
ПреимуществоКогда требуется высокая точность угла и большая производительность- Более точные и стабильные углы гибки по сравнению с воздушной гибкой.
- Минимальная пружинистость.
- Острые, четко очерченные линии сгиба и углы.
- Подходит для гибки высокопрочных материалов.
- Позволяет достичь меньшего радиуса внутреннего изгиба по сравнению с воздушной гибкой.
- Высокая гибкость
- Требуется меньшее давление по сравнению со сгибанием или штамповкой днища
- Меньше контакта между металлическим листом и инструментом, что приводит к уменьшению следов на поверхности
- Более быстрое время цикла по сравнению с загибанием днища
- Возможность гибки материалов различных типов и толщины
Недостающие- Более высокое усилие гибки и тоннаж по сравнению с воздушной гибкой
- Замедление времени цикла из-за необходимости полного опускания пуансона на дно
- Увеличение затрат на оснастку
- Износ инструмента из-за повышенных контактных усилий
- Повышенный риск повреждения инструмента или перегрузки
- Следы или царапины на металлической поверхности в местах контакта с инструментом
- Ограниченная формуемость по сравнению с воздушной гибкой
- Более высокое усилие гибки и тоннаж по сравнению с воздушной гибкой
- Замедление времени цикла из-за необходимости полного опускания пуансона на дно
- Увеличение затрат на оснастку
- Износ инструмента из-за повышенных контактных усилий
- Повышенный риск повреждения инструмента или перегрузки
- Следы или царапины на металлической поверхности в местах контакта с инструментом
- Ограниченная формуемость по сравнению с воздушной гибкой
- Угловая точность снижается по направлению к нижнему изгибу.
- Не подходит для деталей, требующих очень жестких угловых допусков.
- Несоответствие толщины и свойств материала может привести к угловым колебаниям.
- Старые, менее жесткие вырубные прессы могут с трудом обеспечивать стабильные углы.

IV. Что нужно учитывать при гибке металла с помощью листогибочного пресса?

Виды материалов для гибки

Прежде чем приступить к гибке листового металла, необходимо убедиться, какие материалы подходят для гибки.

Некоторые металлические материалы обладают хорошей пластичностью, и такие металлы лучше подходят для гибки, в то время как некоторые металлы менее податливы или хрупки и легко повреждаются или ломаются при гибке.

Сталь

- Широко используется холоднокатаная сталь, особенно в толщинах от 16 до 10.

- Популярностью пользуются такие марки, как A36, A1011, A1008. A36 используется для листов толщиной 1/4 дюйма и более, а A1008 - для листов толщиной до 3/16 дюйма.

- Нержавеющие стали, такие как 304 (общего назначения), 316 (для работы в едких средах) и 430 (для работы с магнитами), часто подвергаются изгибу.

Алюминий

- Алюминиевые сплавы 5052 и 3003 используются как взаимозаменяемые и легко поддаются формовке и сварке. 5052 обеспечивает лучшую прочность и коррозионную стойкость.

- Алюминий 5083, самый прочный сплав, не поддающийся термической обработке, используется в морской технике, требующей свариваемости, пластичности и коррозионной стойкости.

- Алюминий 6061 используется для изготовления пластин толщиной 3/16 дюйма и более, экструдированных форм и механически обработанных деталей. Его можно подвергать термообработке для повышения прочности, но он более хрупок.

Изгиб Пружинистость

В процессе гибки внутренняя поверхность листового металла сжимается, а внешняя поверхность растягивается.

Поскольку металлическая пластина обладает хорошей изгибаемостью, после снятия нагрузки сжатая поверхность будет создавать определенную пружинящую спинку.

Величина возврата пружины определяется свойствами материалов, такими как предел текучести, модуль упругости и пластичность. Более твердый, высокоинтенсивный металл будет иметь больший возврат пружины.

Чтобы компенсировать возврат пружины, металл необходимо немного изогнуть, чтобы он вернулся к требуемому конечному углу.

Радиус изгиба влияет на обратную пружину пластины. Чем больше радиус изгиба, тем больше обратная пружина.

Использование острого пуансона может уменьшить обратную пружину. Потому что острый пуансон имеет небольшой внутренний радиус.

Допуск на изгиб

Припуск на изгиб - это критический фактор, который необходимо учитывать при расчете длины материала, необходимого для операции гибки.

Она относится к длине нейтральной оси между двумя линиями сгиба и может варьироваться в зависимости от толщины, материала и угла сгиба заготовки.

Для расчета припуска на изгиб необходимо учитывать прочность материала на растяжение, удлинение, толщину, а также радиус и угол изгиба.

Определив припуск на изгиб, прибавьте его к общей плоской длине материала, чтобы получить требуемую длину материала для нужной заготовки.

Очень важно обеспечить точность припуска на изгиб, поскольку даже незначительный просчет может привести к ошибкам в размерах и форме конечной заготовки.

Учитывая припуск на изгиб, вы сможете добиться более точных и стабильных результатов при выполнении гибочных операций.

V. Заключение

Из моего отрывка вы можете понять, что гибка на листогибочном прессе является распространенным методом формовки и обработки металлических листов.

При этом используется пуансон, который давит на металлический лист, вызывая его пластическую деформацию для изгиба. Распространенными и эффективными методами гибки являются воздушная гибка, дорнование и чеканка.

Если вы интересуетесь технологией листогибочных станков или рассматриваете возможность приобретения оборудования, обратите внимание на станки ADH.

Как профессиональный производитель листогибочных прессов с более чем 40-летним опытом, ADH может предложить множество высококачественных листогибочных прессов высокого давления, которые удовлетворяют требованиям различных отраслей промышленности и случаев. Добро пожаловать в просмотрите страницы наших товаров и узнайте больше о серии пресс-тормозов.

фотографический

Скачать инфографику в высоком разрешении

Ищете машины?

Если вы ищете станки для производства листового металла, то вы пришли по адресу!

Наши клиенты

Наши машины используют следующие крупные бренды.
Связаться с нами
Не уверены, какая машина подойдет для вашего изделия из листового металла? Позвольте нашему квалифицированному отделу продаж помочь вам выбрать наиболее подходящее решение для ваших нужд.
Спросите эксперта