Что такое листогибочный пресс？
Листогибочный пресс листогибочный пресс - это инструмент механической обработки, который в основном используется для гибки и формовки листового металла.
Верхний инструмент обычно называют пуансоном, а нижний - штампом.
Листогибочные прессы используют соответствующие верхние и нижние штампы для обработки плоских листов, обычно металлических, в заготовки различных форм и углов с помощью различных генераторов давления.
В процессе гибки верхний штамп закрепляется горизонтально между боковыми стойками с помощью зажимов, а нижний штамп устанавливается на рабочий стол.
Заготовка фиксируется на нижнем штампе, а затем пуансон приводится в движение прессовым генератором для сгибания листового металла.
Формы имеют различные формы, а углы изгиба могут быть заданы заранее. Таким образом, можно массово производить металлические листы различных форм и углов.
Что такое листогибочный пресс с ЧПУ？
Листогибочный пресс с ЧПУ станки являются ранними традиционными гибочными станками.
В листогибочных прессах NC торсионная балка используется для соединения осей Y с обеих сторон плунжера (левая Y1 и правая Y2) и для привода гидравлических цилиндров на стойках.
Затем плунжер может синхронно двигаться вверх и вниз для сгибания металлических листов.
Листогибочные прессы с ЧПУ очень хорошо подходят для недорогой, простой в эксплуатации гибки заготовок, но не для высокоточного и крупносерийного производства.
Поскольку листогибочный пресс с ЧПУ синхронизирован механически, он не может обеспечить обратную связь в реальном времени об ошибке гибки и автоматически скорректировать ее.
Это может привести к низкой точности гибки.
Кроме того, листогибочный пресс с ЧПУ приводит в движение цилиндры вверх и вниз через торсионный вал, и длительная нагрузка может привести к деформации торсионного вала.
Что такое листогибочный пресс с ЧПУ?
CNC - это аббревиатура от Computer Numerical Control.
Листогибочные прессы с ЧПУ - это, по сути, механические инструменты, объединяющие систему числового программного управления с гидравлическими листогибочными прессами.
Как правило, листогибочные прессы с ЧПУ приводятся в действие гидравлической или электрической системой.
После оснащения системой числового программного управления листогибочный пресс способен эффективно и точно сгибать металлические материалы в различные желаемые профили.
Гидравлические листогибочные прессы занимают подавляющее большинство доли использования гибочного оборудования. Они являются наиболее широко используемым гибочным оборудованием в гибочной промышленности.
Гидравлический листогибочный пресс приводится в действие гидравлической системой. Масляные цилиндры управления осями Y1 и Y2 непосредственно приводят плунжер в синхронное движение.
Гидравлические листогибочные прессы имеют долгую историю использования и зрелую технологическую разработку.
Во время гибки гидравлические листогибочные прессы стабильны и надежны и очень подходят для обработки заготовок большого объема и тяжелого тоннажа.
Чисто электрический листогибочный пресс с ЧПУ приводится в действие электродвигателем и не использует гидравлические устройства или масляные цилиндры, поэтому нет проблем с утечкой масла.
Кроме того, двигатель включается только при необходимости сгибания и автоматически отключается, когда не используется.
Это снижает потребление энергии и затраты на изгиб.
Электрические листогибочные прессы могут обеспечить точную и быструю гибку.
Однако электрический листогибочный пресс больше подходит для работы с небольшим тоннажем.
Листогибочный пресс с ЧПУ можно разделить на два типа в зависимости от движения верхнего (пуансон) и нижнего (матрица) инструментов.
Движение вниз:
Он включает в себя фиксированный рабочий стол (снизу), который фиксирует нижние инструменты (штампы) на столе.
На верхний инструмент (пуансон) действует направленное вниз усилие, а верхний и нижний штампы совместно воздействуют на листовой металл для завершения процесса гибки.
Вверх по движению:
Этот тип листогибочного пресса имеет те же детали, что и первый тип гибочной машины.
Однако в этом типе верхняя часть является неподвижной, а нижняя - подвижной.
Время подготовки к гибке на листогибочном прессе с ЧПУ очень быстрое, поскольку имеется система ЧПУ, которая точно рассчитывает положение ползуна и заднего калибра.
Листогибочный пресс с ЧПУ также может проверять наличие ошибок в процессе гибки, переключаться между различными режимами гибки и позиционироваться для гибки на нужные углы и длины.
Кроме того, система ЧПУ способна рассчитать правильную последовательность гибки, повторяя действия по гибке несколько раз, пока листовой металл не будет изготовлен в виде профиля.
В целом, листогибочный пресс с ЧПУ программируется на весь процесс гибки и способен обеспечить высокоточную гибку по индивидуальному заказу.
Какие бывают типы листогибочных прессов?
В соответствии с различными методами приложения силы, листогибочные прессы можно разделить на механические, гидравлические, пневматические и сервоприводы.
Хотя различные типы листогибочных прессов отличаются по характеристикам, главное различие заключается в мощности, приводящей в действие машину.
Механический листогибочный пресс:
Основные части механических листогибочных прессов включают в себя верстак, плунжер, электродвигатель, маховик, сцепление и тормоза.
Маховик приводится в движение электродвигателем. Он соединен с валом редуктора через муфту для поддержания движения плунжера.
Тормоза останавливают движение зубчатого вала, как только приводной вал отсоединяется от маховика.
Механические листогибочные прессы имеют относительно простые компоненты, поэтому они относительно просты в обслуживании и эксплуатации.
Кроме того, механические листогибочные прессы могут работать с большими тоннами, даже в два-три раза превышающими номинальное значение.
Однако механические листогибочные прессы не очень точны, так как плунжер должен завершить весь цикл, когда начинается операция гибки, и его скорость невозможно контролировать.
Это может быть опасно для оператора, может повлиять на точность гибки и привести к отходам заготовок.
Гидравлический листогибочный пресс:
Гидравлический листогибочный пресс приводит в движение плунжер с помощью двух синхронизированных гидравлических масляных цилиндров.
Благодаря высокой точности и безопасности гидравлические листогибочные прессы имеют долгую историю и широко используются в промышленном производстве.
Защитное устройство "световая завеса" гидравлического листогибочного пресса позволяет в любой момент остановить движение плунжера, реверсировать рабочий ход и контролировать скорость.
Гидравлические листогибочные прессы с системой ЧПУ могут интеллектуально справляться с гибкой различных материалов, включая толщину, длину, тоннаж, угол и т.д.
Гидравлические листогибочные прессы также подразделяются на листогибочные прессы с торсионным валом, механические гидравлические листогибочные прессы и электрогидравлические листогибочные прессы.
Недостатком гидравлического листогибочного пресса является то, что гибка не может превышать диапазон тоннажа номинального значения.
Пневматический листогибочный пресс:
Источником энергии пневматического листогибочного пресса является в основном сжатый воздух или газ.
Давление воздуха, создаваемое газом, используется для подачи тонны на плунжер для сгибания.
Машина подает сжатый воздух в цилиндр или трубу, соединенную с нажимным механизмом.
При заполнении газом давление направляет оснастку вниз.
После завершения движения газ выпускается через выпускной клапан, а тормоза возвращаются в исходное положение.
Хотя пневматический листогибочный пресс не может сравниться по тоннажу с гидравлическими листогибочными прессами, он очень быстрый и чистый во время работы.
Сервоприводной листогибочный пресс:
Мощность сервоприводного листогибочного пресса в основном поступает от двух синхронных серводвигателей.
Серводвигатели обеспечивают энергию через ремни и шкивы. Гибкость сервоприводного листогибочного пресса очень высока.
Ход и скорость плунжера точно контролируются серводвигателями.
Обычно листогибочный сервопривод подходит для гибки небольшого количества заготовок по индивидуальному заказу.
Кроме того, тоннаж, с которым может работать сервоприводной листогибочный пресс, также относительно невелик.
Однако звук работы сервоприводного листогибочного пресса очень низкий, и он не производит шума во время работы.
Когда гибка начинается, серводвигатели начинают работать, а когда она останавливается, серводвигатели также останавливаются.
Это позволяет экономить электроэнергию и снижать производственные затраты.
Кроме того, сервоприводной листогибочный пресс не оснащен масляными цилиндрами, поэтому проблемы утечки и очистки масла не требуют рассмотрения.
Что такое листогибочный пресс?
Сайт пальцевый листогибочный пресс также называется коробчатым и кастрюльным тормозом.
Обычно он используется для гибки заготовок специальной формы или заготовок, которые уже являются полуфабрикатами.
Как видно из названия, коробчатые и сковородные тормоза используются для изготовления сковородок, коробок и других изделий.
Пальцевый листогибочный пресс в основном содержит зажим с большим количеством деталей (пальцев) разного размера.
При необходимости изготовления заготовок различной формы достаточно снять или заменить эти пальцы в соответствии с потребностями гибки.
Перед выполнением гибки убедитесь, что детали на зажиме удерживаются на месте винтами.
При гибке куска листового металла можно добиться гибки различной ширины и формы, просто регулируя размер верхнего штампа.
После гибки сформированные детали также необходимо зафиксировать на месте с помощью винтов, заклепок или сварки.
После длительного использования тормоз пальцевого пресса легко изнашивается.
Необходима регулярная смазка и техническое обслуживание.
Что такое горизонтальные листогибочные прессы?
Горизонтальный листогибочный пресс подходит для высокоточной гибки, правки, пробивки и резки.
Он может не только сгибать, сгибать, пробивать и делать надрезы на листовом металле, прутках и трубах, но и выпрямлять дефектные профили, срезать и прокалывать металлические пластины и трубы.
Кроме того, листогибочные прессы можно использовать для производства полностью закрытых деталей.
Горизонтальные листогибочные прессы могут сгибать трубы под различными углами и в различных формах. Эти детали могут быть использованы для производства мебели, автомобилей, металлических контейнеров, перил и т.д.
Горизонтальный листогибочный пресс способен резать листовой металл быстрее, чем стригальная машина.
Кроме того, он может пробивать и сверлить отверстия в трубах, металлических пластинах или профилях.
Обрезка, расширение и сужение концов труб и соединение труб разных размеров могут быть выполнены с помощью горизонтального листогибочного пресса для производства мебели, систем водоснабжения, автомобилей и т.д.
Горизонтальный листогибочный пресс имеет широкий спектр функций и может выполнять различные виды гибки.
Поэтому существует множество видов оснастки, соответствующей специальным функциям горизонтального листогибочного пресса.
Как работает листогибочный пресс?
Основной принцип работы листогибочного пресса заключается в перемещении плунжера с помощью силового устройства.
Затем верхняя и нижняя оснастка может сгибать листовой металл в различные профили в соответствии с заданным углом гибки.
Основные части листогибочного пресса включают в себя верстак, плунжер, пуансон (верхний штамп) и матрицу (нижний инструмент).
В качестве движущего механизма может выступать маховик или электродвигатель, а также сцепление и тормоза.
Источниками силы, приводящими в движение плунжер, являются механические, гидравлические, пневматические или серводвигатели.
Хотя система питания может быть разной, основной принцип сгибания одинаков, и единственное различие заключается в силе или тоннаже.
Чем больше тоннаж, тем толще сгибаемый материал.
Оператору гибочного станка необходимо поместить лист металла на нижний штамп и запустить программу гибки для гибки.
В качестве примера возьмем механический листогибочный пресс.
После того как плунжер и рабочий стол оснащены соответствующими пуансонами и штампами, станок можно запускать.
Электродвигатель приводит во вращение маховик, который через сцепление соединен с приводным валом.
Приводной вал соединяет вращающийся маховик с плунжером, который приводит плунжер в движение, совершая движения вверх и вниз.
В это время заготовка подается на нижний штамп.
Когда верхний и нижний штампы совместно сжимают металлический лист, формируется заготовка.
В отличие от этого, гидравлический листогибочный пресс в основном приводит плунжер в движение синхронно через два масляных цилиндра на боковых стойках.
Гидравлический листогибочный пресс может останавливаться и регулировать ход и тоннаж во время процесса гибки.
Однако, в отличие от гидравлического листового пресса, механический листовой пресс должен завершить весь ход после начала хода.
Хотя инсульт можно приостановить, его нельзя повернуть вспять.
Что такое листогибочный пресс?
Штампы для листогибочных прессов имеют решающее значение для гибки листового металла.
Они состоят из верхнего штампа (пуансона) и нижнего штампа (матрицы). Только подобранные друг к другу пуансоны и штампы, работающие вместе на металлической пластине, могут создать окончательный профиль.
В процессе гибки между штампами и листовым металлом возникают выдавливание и трение, что со временем приводит к износу штампа.
Огромное давление, возникающее при изгибе штампа на металлическую пластину, может вызвать повышение температуры контактной поверхности, что приведет к повреждению штампа.
Оснастка листогибочного пресса не подходит для работы с металлическими пластинами с высокой твердостью и толщиной, особенно с цилиндрическими заготовками.
Из чего изготавливаются штампы для листогибочных прессов？
Поэтому при выборе штампов для листогибочного пресса важно учитывать твердость, теплостойкость и износостойкость материала штампа.
Также следует учитывать твердость, толщину, длину и пластичность металлических пластин.
Для штампов следует выбирать материалы, подходящие для сгибаемого листа.
Как правило, нижний штамп используется в соответствии со стандартом 5 ~ 6T, а его длина больше, чем у металлической пластины.
Если материал более твердый и толщина больше, следует использовать штампы с более широкими канавками.
При выборе пуансонов следует определить угол наклона заготовки в соответствии с формой изделия, чтобы выбрать соответствующие пуансоны.
Существует множество видов материалов для изготовления пуансонов и штампов листогибочного пресса.
В настоящее время сталь является предпочтительным материалом для изготовления штампов листогибочного пресса.
Например, углеродистая инструментальная сталь, низколегированная инструментальная сталь, высокоуглеродистая высокохромистая или среднехромистая инструментальная сталь, среднеуглеродистая легированная сталь, быстрорежущая сталь, матричная сталь, цементированный карбид, цементированный карбид на стальной связке и т.д.
Эти высококачественные стали, изготовленные путем специальной термической обработки, обладают высокой твердостью, нелегко изнашиваются и выдерживают большие нагрузки. Но она не должна превышать ограниченное давление, которое могут выдержать штампы во время гибки.
Типы пуансонов и штампов для листогибочного пресса:
штампы 90 градусов, штампы с острым углом, гибочные штампы, штампы для формирования коробов, штампы для формирования швеллеров, гофрирующие штампы, гибочные штампы, четырехсторонние блоки штампов, штампы с выемкой, штампы для подшивки, штампы для многократных изгибов, радиусные штампы, штампы с коромыслами, ротационные гибочные штампы, ротационные гибочные штампы, шовные штампы, штампы для формирования труб и трубопроводов, штампы для у-изгибов и V-образные штампы.
Для чего используются листогибочные прессы？
Листогибочный пресс в основном используется для гибки и формовки металлических листов.
В прошлом рабочие могли сгибать металлические пластины только вручную.
С непрерывным развитием науки и техники на рынок один за другим выходят механические листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы и электрические листогибочные прессы.
В настоящее время листогибочные прессы широко используются в различных областях обработки и производства для повышения эффективности производства.
Листогибочные прессы в основном используются для обработки и производства металла в аэрокосмической, автомобильной, морской промышленности, сельском хозяйстве, энергетике, военной промышленности, транспорте и других областях.
Почему его называют листогибочным прессом?
В древнеанглийском языке "brecan", "break", "brake" и "breach" являются однокоренными словами. В среднеанглийском языке "break" - это "breken", что означает "разрушать, ломать, раздроблять и сгибать".
В то время как слово "тормоз" происходит от слов "breken" и "ломать". Поэтому их значение также очень похоже.
В средние века словом "тормоз" называли инструмент, используемый для колочения и дробления зерна. Позже слово "тормоз" постепенно стало синонимом слова "машина".
Поэтому люди называют машину, используемую для прессования, "листогибочным прессом".
"Press" в средневековом английском языке означает "нажимать, ударять, бить, колотить".
Позже люди использовали слово "пресс" для обозначения машины, используемой для отжима одежды или сока.
Таким образом, "пресс" означает инструмент, который может прикладывать силу к объекту.
"Листогибочный пресс" в современном машиностроении означает машину, которая прикладывает усилие для сгибания металлических пластин.
Заключение
В настоящее время технология листогибочных прессов развилась до листогибочных прессов с ЧПУ и роботизированных гибочных камер.
Наиболее распространенные типы листогибочных прессов включают гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ, электрические листогибочные прессы с сервоприводом и другие.
Листогибочные прессы с ЧПУ с соответствующим тоннажем и длиной могут быть выбраны в зависимости от толщины и длины сгибаемой заготовки.
Наши листогибочные прессы оснащены самыми современными и гарантированными фирменными компонентами в мире.
Вы можете проконсультируйтесь с экспертами по продукции ADH, которые предоставят вам наилучший план и подберут наиболее подходящий листогибочный пресс для ваших нужд.
Справка:
