Краткое руководство: Типы станков для лазерной резки

I. Введение

При лазерной резке для изготовления листов используется энергия высокой плотности, получаемая при фокусировке лазера.

По сравнению с традиционными методами изготовления листов лазерная резка отличается высоким качеством резки, высокой скоростью, широкой адаптивностью к материалам и т.д.

В настоящее время технология лазерной резки широко применяется для изготовления металлических и неметаллических материалов, что позволяет значительно сократить время изготовления и снизить производственные затраты, а также повысить качество заготовок.

По типам лазеров машины лазерной резки можно разделить на три типа: YAG-лазер, CO₂ станок лазерной резки и станок волоконно-лазерной резки, которые являются прекрасной заменой ручному труду.

II. Станок волоконной лазерной резки

Принцип работы

Сайт станок для лазерной резки волокна это разновидность станков лазерной резки, в которых в качестве источника света используется волоконный лазер.

Принцип его работы заключается в получении лазерных лучей, которые направляются и расширяются с помощью волоконно-оптического кабеля.

Затем луч фокусируется на заготовке, образуя точку горения или плавления, и выдувается газом высокого давления, осуществляя тем самым резку.

Волоконный лазер - это лазерный луч высокой плотности мощности, который вырабатывается новыми волоконными лазерами на международном уровне и производит автоматическую резку с помощью системы ЧПУ, перемещающей положение пятна облучения.

Подходящие материалы

Станок лазерной резки может широко использоваться для резки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий и медные сплавы.

Хотя он может резать неметаллические металлические материалы, в основном он предназначен для резки металлических материалов.

Преимущества и ограничения

По сравнению с громоздкими газовыми и твердотельными лазерами волоконные лазеры обладают значительными преимуществами, которые становятся незаменимыми в таких областях, как высокоточное производство, лазерные лидарные системы, космические технологии и лазерная медицина.

Преимущества:

Высокая точность и скорость:

Станок волоконно-лазерной резки отличается высокой скоростью и высокой точностью при раскрое тонких листов.

В основном это портальная конструкция. Обладая высоким коэффициентом фотоэлектрического преобразования и низким энергопотреблением, он не требует рабочего газа.

Таким образом, при одинаковом уровне мощности скорость резки материала у станков волоконно-оптической лазерной резки выше, чем у СО₂ лазеры.

Высокая эффективность：

Кроме того, волоконные лазеры позволяют сократить использование линз, значительно снизить эксплуатационные расходы и повысить эффективность работы.

Ограничение：

Толщина резки:

Этот волоконный лазер очень хорошо подходит для тонких материалов, поэтому резка толстых материалов может оказаться неэффективной.

Резка высокопрозрачного сырья, такого как профили из алюминиевых сплавов и меди, является жесткой.

Стоимость：

Первоначальные инвестиции в станок могут быть выше, чем в другие типы станков для лазерной резки.

Основные компоненты

Источник волоконного лазера:

Источник волоконного лазера - это сердце станка для лазерной резки, который может генерировать и усиливать лазерный луч внутри стекловолокна.

В зависимости от выходной мощности она обычно составляет от 500 до 12 000 Вт.

Резка Руководитель:

Режущая головка имеет фокусирующую линзу, которая позволяет фокусировать лазерный луч на поверхности материала.

Как правило, он включает в себя емкостной датчик для поддержания соответствующего фокусного расстояния от поверхности материала.

Контроллер ЧПУ:

Система ЧПУ - это "мозг" станка для лазерной резки, который управляет движением станка, мощностью лазера и частотой импульсов.

Кровать и Gантри:

Станина служит для поддержки разрезаемого материала.

А портал - это рама, которая перемещает режущую головку по материалу.

Техническое обслуживание

Одним из преимуществ станка волоконно-лазерной резки является то, что он нуждается в самом незначительном обслуживании.

Он не требует выравнивания зеркал и использования лазерного газа.

Однако необходимо содержать аппарат в чистоте, не допускать попадания мусора на объектив и регулярно проверять состояние оптического кабеля.

Ожидание будущего

Будущее станков для волоконно-лазерной резки обнадеживает, и они являются привлекательным выбором для многих отраслей промышленности благодаря своей эффективности, скорости и точности.

Он предлагает надежные и высокоэффективные решения для резки различных материалов и будет востребован во многих областях.

III. CO₂ Станок для лазерной резки

Принцип работы

CO₂ Станок лазерной резки использует мощный лазерный луч, направляя его на поверхность разрезаемого материала через оптическое устройство. Сочетание оптических систем ЧПУ и лазера обеспечивает точное облучение материала лучом.

Сфокусированный лазерный луч облучает материал, заставляя его плавиться, гореть, испаряться или сдуваться сильным потоком воздуха, и в итоге образуется рез с высококачественной отделкой кромочной поверхности.

Подходящие материалы

CO₂ Станок лазерной резки позволяет резать углеродистую сталь в пределах 20 мм, нержавеющую сталь в пределах 10 мм и алюминиевый сплав в пределах 8 мм. Длина волны излучения CO₂ лазер составляет 10,6 UM, что относительно просто для неметаллических поглотить и может быть использован для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, pp, оргстекло и т.д. С высоким качеством.

Преимущества и ограничения

Преимущества:

Точность станка будет выше за счет того, что лазерный луч не изнашивается в процессе обработки.

А вероятность деформации режущего материала снижается из-за меньшей площади горячего воздействия лазерной системы.

При этом CO₂ станок лазерной резки удобен для зажима заготовки и уменьшения ее загрязнения.

Согласно Международным правилам безопасности, лазерная опасность подразделяется на четыре уровня, а CO₂ Лазеры являются наименее вредными.

Ограничение:

Стоимость CO₂ станков лазерной резки является самым высоким среди трех типов станков лазерной резки.

Основные компоненты

CO₂ Лазер: 

CO₂ Лазер является ядром станка, который может генерировать лазерный луч для резки материала

Режущая головка:

Режущая головка содержит фокусирующую линзу, которая позволяет сфокусировать луч на поверхности материала. Кроме того, она оснащена емкостной сенсорной системой для поддержания необходимой фокусировки.

Контроллер ЧПУ:

Контроллер ЧПУ - это "мозг" станка лазерной резки, который может управлять движением станка, мощностью лазера и частотой импульсов.

Кровать и Gантри:

Станина используется для поддержки материалов, подлежащих резке.

А портал - это рама, служащая для перемещения режущей головки.

Вспомогательный C. Gв роли Sразместить на сайте Sсистема:

Эта система выполняет две функции, одна из которых заключается в очистке зоны резания. Вспомогательный режущий газ выдувает расплавленный и окисленный материал из зоны резания, помогая сохранить чистоту реза и уменьшить образование второй зоны горячего воздействия.

Другой способ - содействие горению: в некоторых случаях, например, при резке углеродистой стали, газ, способствующий резке (обычно кислород), может участвовать в реакции резки, выделяя дополнительное тепло. Таким образом, скорость и эффективность резки могут быть увеличены.

Охлаждение Sсистема:

В процессе лазерной резки может выделяться большое количество тепла, и для поддержания температуры лазеров и других важных компонентов используется система охлаждения.

Лазеры и внешние оптические компоненты (включая фокусирующую линзу) нуждаются в охлаждении. В зависимости от размеров и настроек системы отработанное тепло может подводиться или непосредственно преобразовываться в воздух. Вода является распространенным теплоносителем и обычно циркулирует через чиллеры или системы теплообмена.

Техническое обслуживание

Обслуживание системы CO₂ лазерной резки включает в себя поддержание чистоты и позиционирование оптического оборудования, обеспечение нормальной работы системы охлаждения, проверку газовой смеси (углекислый газ, гелий, азот) в лазере.

Ожидание будущего

С развитием технологий, CO₂ станок лазерной резки станет более эффективным и функциональным и будет способствовать повышению потребления и эффективности.

IV. YAG Станок для лазерной резки

Несмотря на низкую стоимость и хорошую стабильность станка лазерной резки YAG, его энергоэффективность обычно не превышает 3%. В настоящее время выходная мощность не превышает 800 Вт. Из-за небольшой выходной энергии он используется в основном для сверления и резки тонких листов.

Его зеленый лазерный луч может применяться в условиях пульсирующих и постоянных волн.

Он отличается малой длиной волны и хорошими характеристиками фокусировки.

Он очень удобен для точного изготовления, особенно эффективен при изготовлении сверл в импульсных условиях, а также используется для резки, сварки и литографии.

Длина волны твердого YAG лазерного станка нелегко поглощается неметаллическими материалами, поэтому он не подходит для резки неметаллических материалов.

Актуальной задачей для станка лазерной резки YAG является повышение стабильности и срока службы источника питания, то есть разработка мощного и долговечного источника возбуждающего света с оптической помпой.

При использовании полупроводникового оптического насоса энергоэффективность может быть значительно увеличена.

V. Заключение

Эти различные типы станков для лазерной резки значительно изменили производство металлических листов и другие механические проекты. Они обеспечивают высокоточную резку сложных форм, что позволяет повысить эффективность работы, уменьшить количество отходов и упростить процесс производства.

Несмотря на имеющиеся проблемы, перспективы станков лазерной резки остаются радужными благодаря их незаменимым характеристикам.

Таким образом, знать больше о типах станков для лазерной резки не только полезно, но и необходимо для компаний, стремящихся оптимизировать работу, сократить количество отходов и повысить производительность.

Станки лазерной резки ADH включают в себя одностоечные станки лазерной резки, двухстоечные станки лазерной резки, станки лазерной резки двойного назначения, станки лазерной резки труб и прецизионные станки лазерной резки.

Вы можете просмотреть нашу продукцию выбрать подходящую машину или проконсультируйтесь с нашими специалистами по продажам чтобы узнать подробную информацию.

Вопросы и ответы:

1. Какие факторы следует учитывать при выборе станка для лазерной резки?

При выборе станка для лазерной резки следует учитывать такие факторы, как тип разрезаемого материала, требуемая точность, скорость, стоимость производства и энергоэффективность станка.

2. Безопасна ли машина лазерной резки в использовании?

Хотя станки для лазерной резки обычно безопасны при соблюдении соответствующих правил техники безопасности, они также могут быть источником таких опасностей, как ожоги, повреждения глаз и воздействие дыма. Использование соответствующего оборудования для обеспечения безопасности и обучение персонала имеют решающее значение.

3. Насколько эффективен станок волоконно-лазерной резки по сравнению с другими типами?

Станки лазерной резки известны своей высокой эффективностью, особенно при резке тонких материалов. По сравнению с другими типами станков для лазерной резки они также позволяют значительно экономить электроэнергию.

4. Могут ли станки лазерной резки вырезать или резать?

Да, некоторые типы станков для лазерной резки (например, Nd- и Nd YAG-лазеры) очень хорошо подходят для решения задач, связанных не только с резкой.

5. Каковы достижения в технологии станков лазерной резки?

Прогресс в технологии станков лазерной резки включает в себя повышение точности и скорости резки, энергоэффективности, разработку станков, способных резать более толстые материалы, а также интеграцию интеллектуального программного обеспечения для улучшения автоматизации и управления.

Скачать инфографику в высоком разрешении