Bäst för
Riskreducering för verktygsområde på kantpress
Uppgradering av kantpress
Optiska säkerhetssystem
Matcha detektering, montering, stoppfunktioner och styrgränssnitt till verktygsområdet, materialvägen och operatörens tillträde. Validera den kompletta säkerhetsfunktionen på den utvalda maskinen.
Jämför
DSP, integrerat optiskt skydd och säkerhetsstyrningar
Bekräfta
Maskingränssnitt, fästen, standarder och validering
Information som behövs
Börja med riskmomentet, tillträdeszonen och maskinrörelsen
Beskriv den farliga rörelsen, tillträdeszonen, materialhanteringen och driftläget som skyddet måste adressera.
01 / RISK
Fara och tillträde
Kartlägg verktygsområdet, operatörens position, materialvägen, bockningssekvensen och ingreppspunkterna.
02 / SYSTEM
Säkerhetsfunktion
Koppla samman sensorfält, stopprespons, fästen och styrgränssnitt som en skyddsfunktion.
03 / VERIFIERA
Validering
Bekräfta installation, tester, dokument och tillämpliga krav med kvalificerade specialister.
Skyddsalternativ
Jämför detektering, montering och styrning
Välj detektering, stopp, montering och styrning tillsammans, validera sedan den kompletta säkerhetsfunktionen.
DSP Laser Protection
Kontrollera DSP-skyddsfältet, monteringen och styrgränssnitten mot maskinens riskbedömning.
Skydd och maskingränssnitt
Definiera skyddsutrustningen och dess anslutningar till maskinstyrningen.
Säkerhetskretsarkitektur
Dokumentera stoppfunktioner, kontrollgränssnitt och nödvändig validering.
MCS + DSP AP
Bekräfta MCS + DSP AP-komponenter, monteringsarrangemang och valideringstester.
Avancerat optiskt säkerhetssystem
Granska systemets dokumenterade skyddsfunktioner och kompatibilitet med maskinen.
Hantering av böjningshastighet
Verifiera hur hastighetsövervakning och hastighetsreglering bidrar till den nödvändiga säkerhetsfunktionen.
Automatisk verktygsinriktning
Bekräfta inriktningsfunktioner, kompatibla verktyg och den inkluderade hårdvaran.
Validering och standarder
Bekräfta standarder och verifieringsdokument för den slutgiltiga maskinen; detta är ett godkännandekrav, inte ett fristående alternativ.
Säkerhetssystem för kantpressstyrning
Kontrollera säkerhetsstyrnings- och stoppgränssnitt som en del av det kompletta validerade systemet.
Innan du beställer
Definiera den kompletta säkerhetsfunktionen
Bekräfta riskzon, detektering, stoppkrets, montering, driftlägen och valideringsdokument som ett system.
- Verktygsområde, materialbana och operatörstillträde
- Maskinstopp och kontrollgränssnitt
- Konsolgeometri, inriktning och serviceåtkomst
- Valideringsplan, dokument och godkännande
Uppgraderingsväg
Planera din maskinuppgradering
Identifiera produktionsproblemet, kontrollera kompatibilitet och kom sedan överens om installation och godkännande.
STEG 01
Dokumentera det nuvarande tillståndet
Registrera maskin, styrenhet, gränssnitt, foton, arbetsflöde och det produktionsproblem som ska lösas.
STEG 02
Definiera kravet
Koppla arbetsstycken, process, operatörsuppgifter, produktion och platsförhållanden till uppgraderingen.
STEG 03
Bekräfta kompatibilitet
Granska mekaniska, elektriska, kontroll-, mjukvaru-, säkerhets- och servicegränssnitt.
STEG 04
Kom överens om omfattningen
Definiera ansvar för installation, tester, godkännande, dokumentation, utbildning och support.
Innan du kontaktar ADH
Frågor om optisk säkerhet
Kompatibilitet beror på maskinrörelse, säkerhetskrets, stoppfunktion, montering och validerat skyddsfält.
Kan detta optiska säkerhetssystem användas på en befintlig maskin?
Kontrollera maskinstyrning, stoppkrets, verktygsområde, montering, driftläge och valideringskrav.
Vilken information ska jag skicka?
Skicka modell, styrenhet, säkerhetskrets, foton på verktygsområdet, arbetsstycken och arbetsmetod.
Vad avgör kompatibilitet?
Utvärdera stoppkategori, montering, skyddsfält, maskinrörelse och validering tillsammans.
Vad bör offerten klargöra?
Namnge sensorer, styrenhet, montering, säkerhetsintegrering, validering, utbildning och servicevillkor.
Projektförfrågan
Diskutera ditt projekt
Berätta vad du vill tillverka eller förbättra. Tekniska detaljer och ritningar kan skickas senare.
- Material, tjocklek och delstorlek
- Ritningar och produktionsvolym
- Plats och projekttidsplan
Kontakta ADH
Starta en maskinförfrågan
Namn, e-post och en kort beskrivning räcker för att börja.