01
Ark och bord
Ange arkformat, last, bordsrutt, lastningsmetod och borttagning av färdiga delar.
Fiberlaserskärning | ULE-serien
Fiberlaser med utbytbart bord
En plattform med utbytbart bord som separerar skärning från förberedelse av plåt och borttagning av detaljer, vilket bidrar till att minska avbrott i hanteringen när cykel- och lasttider är balanserade.
Tekniska specifikationer
Tekniska specifikationer för ULE-E
Välj en ULE-E-modell. Balkavståndet anges för det övre/undre bordet. Belastningen är den totala belastningen över båda borden och beror på konfigurationen med enkel- eller dubbelkedja. Maximal hastighet följer det angivna drivpaketet.
| Modell | Familj | Laserstyrka | Bearbetningsområde | Z-rörelse | Balkavstånd (övre/undre bord) | Positioneringsnoggrannhet | Repeterbarhet | Max kopplad hastighet | Max kopplad acceleration | Total belastning över båda borden | Totala mått | Märkspänning | Frekvens |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enhet | kW | mm | mm | mm | mm | mm | m/min | g | kg | mm | V | Hz | |
| 3015E | ULE-E | 3–20 | 3100×1550 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 (Inovance/BOCHU S9); 100 (Delta) | 1.7 | 1500 (enkelkedja); 3000 (dubbelkedja) | 8800×2950×2300 | 380 | 50 |
| 4015E | ULE-E | 3–20 | 4100×1550 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 (Inovance/BOCHU S9); 100 (Delta) | 1.7 | 1900 (enkelkedja); 3800 (dubbelkedja) | 10800×2950×2300 | 380 | 50 |
| 4020E | ULE-E | 3–20 | 4100×2050 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 2600 (enkelkedja); 5200 (dubbelkedja) | 10800×3500×2300 | 380 | 50 |
| 6020E | ULE-E | 3–20 | 6100×2050 | 300 | 100/250 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 4000 (enkelkedja); 8000 (dubbelkedja) | 15000×3500×2300 | 380 | 50 |
| 6026E | ULE-E | 6–40 | 6100×2600 | 420 | 120/360 | ≤±0,03 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 6200 (enkelkedja); 12400 (dubbelkedja) | 15000×4250×2700 | 380 | 50 |
| 8026E | ULE-E | 6–40 | 8100×2600 | 420 | 120/360 | ≤±0,04 | ≤±0,02 | 140 | 1.7 | 8200 (enkel kedja); 16400 (dubbel kedja) | 19500×4250×2700 | 380 | 50 |
| 12526E | ULE-E | 6–40 | 12500×2600 | 420 | 120/360 | Y-axel ≤±0,06 | ≤±0,03 | 140 | 1.7 | 12500 (enkel kedja); 25000 (dubbel kedja) | 27500×4250×2700 | 380 | 50 |
Produktionsinsatser
Planera arkformat och utbytescykel
Arkformat, last, bordsbyte, skäruppgift och hantering måste planeras tillsammans.
02
Material och process
Bekräfta material, tjocklek, gas, effekt och representativt kantprov.
03
Uppgift och hantering
Definiera batchmix, skärtid, bordsbyte, sortering och automatisk hantering.
04
Inhägnad och data
Bekräfta avskärmning, utsug, nesting, restmaterial och eventuell dataanslutning.
Maskin i drift
Se ULE-lasern med utbytbart bord i drift
Se ULE-bordscykeln och jämför sedan dess bordsarbetsflöde, skärpaket och hanteringssystem nedan.
Se på YouTube (öppnas i en ny flik)Produktsystem
Inuti skärsystemet med utbytesbord
ULE separerar extern bordsförberedelse från det aktiva skärarbetsflödet. Dess värde beror på hur väl skärning, bordsbyte, avlastning och omlastning passar ihop.
Sekvens för utbytesbord
01
Förbered nästa bord under skärning
Ett bord kan lastas eller avlastas medan det andra förblir i skärarbetsflödet. Utbytet för det förberedda bordet till skärpositionen.
Utvärdera förberedelsetid i förhållande till skärtid. Bordslåsning, koordinatreferenser och lastkapacitet följer det valda utbytessystemet.
Bädd, portal och rörelse
Bädd
Stöd arbetsformatet
Bädden utgör den strukturella basen för det valda bordet och skärformatet.
Kontrollera den avsedda arkstorleken och bordsbelastningen för den specifika ULE-E-modellen.
Portal och rörelse
Positionera skärhuvudet
Portalen och transmissionen flyttar huvudet över det valda arbetsområdet.
Läs av hastighet, acceleration och positionering från den valda modellen; granska skydd och smörjning för rörelsesystemet.
Huvud och skärpaket
Skärhuvud
Kontrollera processen vid arket
Huvudhöjdsföljning, fokus och medföljande skyddsfunktioner arbetar vid skärpunkten.
Bekräfta de inkluderade huvudfunktionerna för det valda materialet och tjockleken.
Processpaket
Stöd det valda skäret
Källan, assistgasen och kylningen arbetar tillsammans med huvudet, medan utsug betjänar det aktiva skärområdet.
Välj det kompletta kraft- och processutrustningspaketet för den avsedda kantkvaliteten.
CNC och valfri automatisering
CNC
Koordinera skär- och bordstillstånd
CNC-enheten koordinerar skärprogrammet med utbytesbordets tillstånd.
Granska de levererade funktionerna för nesting, gemensamma linjer och restmaterial.
Valfri automatisering
Anslut hanterings- och produktionssystem
Automatiska lastare, avlastningsutrustning och MES-anslutningar kräver definierade gränssnitt.
Granska hur jobbstatus och återställning överförs mellan de konfigurerade systemen.
Laddningsåtkomst och borttagning av detaljer
Lastningsåtkomst
Förbered nästa plåt
Plåtladdning och stöd måste passa utbytesbordet och det avsedda materialet.
Planera lyftåtkomst, lastad vikt och operatörspositioner för att förbereda det externa bordet.
Borttagning av detaljer
Rensa bordet för nästa laddning
Borttagning av färdiga detaljer och hantering av restmaterial påverkar hur snart bordet är redo.
Inkludera borttagningsmetod och utsugsanslutningar i granskningen av utbytesarbetsflödet.
Slutför test av utbytescykel
06
Testa skärning och hantering tillsammans
Ett representativt program testar registrering, skärning, bordsutbyte och avlastning. Inspektera de resulterande detaljerna och observera hur nästa laddning förbereds.
Kom överens om material, ritning, gas och inspektionskriterier. Utvärdera hela cykeln med den föreslagna hanteringsmetoden.
Modell- och cykelval
ULE-E-modeller och konfigurationsalternativ
Balansera skärning, laddning och avlastning för att bedöma utbytesbordets produktivitet för din jobbmix.
Publicerad modelldata
Använd den exakta ULE-E-kolumnen för format, effektområde, rörelse, precision, hastighet, acceleration, bordslast, dimensioner och massa.
Projektberoende alternativ
Laddning, avlastning, dammuppsamling, kamera, kåpa, skyddsglas, ljusskydd, MES och avancerad nesting är villkorade.
Acceptanskontroller
Bekräfta material, effekt, bordslastning, utbytesarbetsflöde, utsug, verktyg, provskärning och skyddsanordningar.
Relaterade maskiner & val
Jämför skärning och materialflöde
Genom maskinens livscykel
Support efter installation
Hitta den utbildning, underhållsvägledning och reservdelssupport som ditt team behöver. Tjänster och tillgänglighet bekräftas för din maskin och plats.
Före uppstart
Installation och driftsättning
Förbered försörjningssystem, lyft och installationsområde, och samordna sedan uppstart och överlämning.
Granska installationssupportFöre produktion
Operatörs- och programmeringsutbildning
Bygg upp de operatörs-, programmerings- och underhållsfärdigheter som krävs för din levererade maskin.
Utforska utbildningI drift
Underhåll och felsökning
Få support med maskinmodell, serienummer och en tydlig beskrivning av problemet.
Begär teknisk supportPlanerade reservdelar
Rätt reservdelar
Identifiera din maskin och komponent så att vårt team kan kontrollera kompatibilitet och tillgänglighet.
Begär service eller reservdelarSjälvbetjäning
Drift- och underhållsvideor
Hitta videovägledning för drift och underhåll av din ADH-maskin. Kontrollera relevansen för din modell och konfiguration.
Bläddra bland supportvideorKontraktets omfattning
Service- och garantiomfattning
Din offert eller ditt kontrakt definierar inkluderade tjänster, garanti, undantag och ansvarsområden.
Granska serviceomfattningProjektförfrågan
Diskutera ditt projekt
Berätta vad du vill tillverka eller förbättra. Tekniska detaljer och ritningar kan skickas senare.
- Material, tjocklek och delstorlek
- Ritningar och produktionsvolym
- Plats och projekttidsplan
Kontakta ADH
Starta en maskinförfrågan
Namn, e-post och en kort beskrivning räcker för att börja.