Skip to main content

Kantpressar · CNC-system

CNC-kantpress

CNC-bockning med oberoende Y1/Y2-styrning. Jämför WAD och WADE utifrån arbetsområde, styrsystem och produktionsbehov.

ADH WAD elektrohydraulisk servo-CNC-kantpress

Urvalsjämförelse

WAD eller WADE? Jämför skillnaderna

Börja med styrsystemets arbetsflöde och välj sedan en modell från motsvarande serietabell. Båda plattformarna använder elektrohydraulisk kraft och oberoende Y1/Y2-positionsstyrning.

Jämför

WAD

WADE

Publicerat kraftområde

WAD

50T–300T standardmodeller

WADE

50T–300T standardmodeller

Styrsystemsalternativ

WAD

Delem DA-53T, DA-58T, DA-66T eller DA-69T; ESA S640 som tillval. Bekräfta vald programvara och gränssnitt i offerten.

WADE

Styrsystemsalternativ ACS930H, ACS930S eller ACS990.

Modellinformation

WAD

Använd WAD-tabellen för arbetslängd, öppning, slaglängd, rörelse och eldata.

WADE

Använd den separata WADE-tabellen för arbetslängd, öppning, slaglängd, rörelse och eldata.

Ett kraftintervall täcker flera modeller. Jämför programmering, axlar, verktyg och den exakta specifikationsraden med hjälp av samma representativa del.

CNC-serien

Två CNC-kantpressplattformar

Jämför styrenhetsvalen nedan och kontrollera sedan motsvarande modelltabell för kapacitet och dimensioner.

WAD CNC-kantpress-serie

WAD-serien

WAD elektrohydraulisk servo-CNC-kantpress

Välj Delem DA-53T, DA-58T, DA-66T eller DA-69T, med ESA S640 som tillval. Specificera axlar, verktyg och skydd för den valda WAD-modellen.

Modellutbud

50T-5000T

Styrsystemsalternativ

Delem DA-serien · ESA S640 som tillval

Visa WAD-serien
WADE CNC-kantpress-serie

WADE-serien · ACS-styrenhetsfamilj

WADE elektrohydraulisk servo-CNC-kantpress

Välj ACS930H, ACS930S eller ACS990 för den valda WADE-modellen. Bekräfta axlar, verktyg och elektrisk utrustning i offerten.

Modellutbud

50T-300T

Styrenhetsfamilj

ACS930H / ACS930S / ACS990

Visa WADE-serien

Användningsområden

CNC-bockning för ditt arbetssätt

Använd produktionsmönstret för att jämföra WAD och WADE. En demonstration av styrenheten är mest användbar när den följer ett av dina egna jobb.

Diverse bockade plåttråg och fästen

01

Frekventa jobbbyten

För varierade små serier, följ hela omställningen: ritningsinmatning, bockningsprogram, verktygsuppsättning, första detalj och programåterkallning.

Be att få se: arbetsflödet som dina operatörer kommer att upprepa.

Plåtprofil med flera bockningar och returflänsar

02

Komponenter med flera bockningar

Detaljer med flera referenskanter kan behöva mer än en bakre anslagsrörelse. Gå igenom hur varje bockning positioneras och hur detaljen vänds.

Be att få se: den kompletta bockningssekvensen och referenspunkterna.

Lång metallprofil med åttkantigt tvärsnitt

03

Långa produktionsdetaljer

Långa bockningar gör stöd, bombering och kontroll över hela arbetslängden viktiga. Inkludera den faktiska plåtstorleken i diskussionen.

Be att få se: en lämplig metod för detaljstöd och vinkelkontroll.

Applikationsindata

Välj utifrån dina detaljer

Arbetsstycket avgör kraft, arbetslängd, verktyg, axlar och hantering. Styrenhetens och de elektriska kraven vägleder sedan valet mellan WAD och WADE.

01

Material och kraft

Ange kvalitet, hållfasthet, tjocklek, bockningslängd, flänsgeometri, radie och beräkning av kraft/verktyg.

02

Program och verktyg

Dela ritningar, vinkelmål, bockningssekvens, matrisöppning, verktygsgränssnitt, fastspänning och krav på bombering.

03

Styrning och hantering

Definiera styrenhetens arbetsflöde, axlar, programöverföring, stöd, följare eller robotgränssnitt och operatörsuppgifter.

04

Plats och godkännande

Tillhandahåll strömförsörjning, installationsgränser, destinationsstandarder, säkerhetskrav och mätplan för provdetaljer.

Hur bockningssystemet fungerar

Systemen bakom varje bockning

Sluten ramstyrning, anslagsinställning, verktyg och säkerhetsanordningar samverkar genom varje bockning. Den valda modellen och offerten definierar de medföljande komponenterna.

Y1/Y2-synkronisering

Oberoende cylinderstyrning och direkt positionsåterkoppling korrigerar ramens position genom den programmerade slaglängden. Hydrauliska värden och rörelsevärden följer den valda modellen.

Anslag och axlar

Definiera nollpunkter, X/R-rörelse, ytterligare axlar, stoppfingrar, stöd och automationsgränssnitt utifrån detaljen.

Verktyg och bombering

Matcha öververktyg, underverktyg, öppning, linjelast, fastspänningstyp och kompensationsmetod med bockningsplanen.

Säkerhet och godkännande

Specificera optiskt skydd, kontroller, avskärmning, destinationskrav och det undertecknade provtestet.

Köpguide

Jämför styrningspaketet i praktiska termer

WAD och WADE har separata modell- och styrningspaket. Välj utifrån de funktioner som krävs för din process och ditt team.

01

Programmeringsuppgifter

Kontrollera ritningsinmatning, programredigering, simulering, hantering av verktygsbibliotek och språkbehov med hjälp av den valda styrningen.

02

Medföljande hårdvara

Lista de medföljande axlarna, anslagsarrangemanget, verktygen, fastspänningen och mätalternativen i varje offert.

03

Utbildning och överföring

Bekräfta hur program flyttas mellan kontor och maskin, vilka programvarulicenser som ingår och vad operatörsutbildningen omfattar.

Urvalsväg

Planera ditt CNC-kantpressprojekt

Skicka in samma information om detalj, verktyg, hantering och godkännande för båda serierna så att jämförelsen återspeglar det faktiska produktionsjobbet.

01

Skicka in produktionsunderlaget

Detaljritningar, material, bockningsplan, produktionstakt, hantering och platskrav.

02

Jämför WAD och WADE

Jämför seriespecifika styrenheter, axlar, verktyg och undantag, välj sedan en modell från den matchande publicerade tabellen.

03

Godkänn godkännandeplanen

Kom överens om provdetalj, mätmetod, säkerhetskrav och ansvarsområden i det tekniska avtalet.

Vanliga frågor

Frågor vid val av CNC-kantpress

Jämför det praktiska paketet för styrenhet, axlar och verktyg för WAD och WADE.

Hur skiljer sig WAD och WADE åt?

WAD erbjuder Delem-styrenheter med ESA S640 som tillval; WADE erbjuder ACS-styrenheter. Jämför dimensioner, eldata och arbetsgränser i respektive series egen specifikationstabell.

Granska WAD Granska WADE
Hur många axlar för bakre anslag behöver jag?

Börja med referenskanter och positioneringsrörelser som krävs för varje bockning. Extra axlar är användbara när de minskar manuell ompositionering eller hjälper till att nå de nödvändiga referenserna. Be om en demonstration av hela detaljsekvensen och bekräfta vilka axlar den föreslagna styrenheten och maskinen inkluderar.

Granska alternativ för bakre anslag
Garanterar en mer avancerad styrenhet bättre bockningsnoggrannhet?

Bockningsnoggrannheten beror även på material, verktyg, maskinens skick, återkoppling, bombering och inställning. Jämför resultat från provdetaljer tillsammans med styrenhetens programmeringsarbetsflöde.

Kan jag förbereda program på distans från maskinen?

Offline-programmering är tillgänglig när det valda programvaru- och styrenhetspaketet har stöd för det. Bekräfta licens, filformat, verktygsbibliotek, metod för programöverföring och operatörsutbildning. Testa arbetsflödet från en kontorsfil till ett användbart maskinprogram innan du förlitar dig på det i produktionen.

Utforska offline-programmering
Ingår bombering, vinkelmätning och snabbfästen?

Vad som ingår varierar beroende på serie och konfiguration. Be om att offerten listar bombering, vinkelmätning, fästen och valfria uppgraderingar separat.

Hur bör jag jämföra produktionshastighet?

Jämför den kompletta detaljcykeln med samma material, verktyg, operatörsuppgifter och batchmönster. Publicerade hastigheter för ansättning, arbete och retur beskriver enskilda rörelser. Programmering, verktygsbyten, positionering, vändning av detaljer och avlastning bidrar också till det resultat du kan uppnå.

Utforska applikationer inom din bransch

Se utrustningsalternativ för de detaljer som din bransch producerar.

Projektförfrågan

Diskutera ditt projekt

Berätta vad du vill tillverka eller förbättra. Tekniska detaljer och ritningar kan skickas senare.

  • Material, tjocklek och delstorlek
  • Ritningar och produktionsvolym
  • Plats och projekttidsplan

Kontakta ADH

Starta en maskinförfrågan

Namn, e-post och en kort beskrivning räcker för att börja.

Kontaktformulär