Skip to main content

Laser Automation · ULE-FMS

Flexible Laser Cutting Cell

Pag-ugnayin ang imbakan ng sheet, pag-load, laser cutting, at pag-unload sa isang flexible na production cell na binuo sa paligid ng ULE exchange-table laser.

ULE-FMS flexible laser cutting cell

Machine na gumagana

Panoorin ang Daloy ng Materyales ng ULE-FMS

Tingnan kung paano nagtutulungan ang imbakan, paghihiwalay ng sheet, pag-load, pag-cut gamit ang exchange-table, at pag-unload sa ipinakitang configuration.

Panoorin sa YouTube (magbubukas sa bagong tab)

Mga input ng disenyo

Planuhin ang iyong daloy ng materyales at cycle ng produksyon

Apat na input ang nagtatakda sa configuration ng cutting machine, imbakan, paghawak, at kontrol:

01

Materyales at mga papag

Ibigay ang mga format ng sheet, materyales, kapal, timbang, limitasyon sa ibabaw, mga panuntunan sa papag, at mga lokasyon ng hilaw, tira-tirang materyales, at tapos na materyales.

02

Mga order at output

Ibigay ang halo ng produkto, batch at pattern ng shift, nesting workflow, operating window, mga changeover, at target na output.

03

Layout at host

Piliin ang ULE host at tukuyin ang access sa mesa, posisyon ng tower, landas ng paglilipat, taas ng kisame, pundasyon, mga utility, at mga pasilyo para sa serbisyo.

04

Data at kaligtasan

Tukuyin ang pag-release ng order, status ng imbentaryo, protocol, pagmamay-ari ng data, mga guarded zone, mga panuntunan sa interbensyon, pagbawi, at cycle ng pagtanggap.

Mga sistema ng produkto

Sa loob ng flexible laser cell

Ikinokonekta ng ULE-FMS ang pag-iimbak ng sheet, pag-load, pagputol sa exchange-table, at pagbabalik ng materyal. Planuhin ang daloy ng raw stock, mga tapos na piyesa, at mga tira-tirang materyal kasama ang mga kontrol at recovery.

Tower storage at stock access

Tower storage module para sa isang flexible laser cutting cell

Tower storage

Ayusin ang imbentaryo ng sheet

Ang tower storage ay nagtataglay ng mga raw sheet at return material sa mga tinukoy na lokasyon.

Piliin ang bilang ng layer, laki ng pallet, at payload para sa halo ng materyal.

Sheet-storage tower at pallet access area sa isang laser automation cell

Stock access

Planuhin ang pagkuha at pag-replenish

Tinutukoy ng plano sa pag-iimbak kung paano tutukuyin, kukunin, at ire-replenish ang materyal para sa susunod na trabaho.

Maglaan para sa manual na pag-access at pag-replenish sa loob ng layout ng site.

Sheet pickup at separation

Vacuum sheet loading module para sa isang flexible laser cutting cell

Sheet pickup

Ilipat ang naka-iskedyul na blank

Kinukuha at inililipat ng loader ang napiling sheet sa external exchange table.

Itugma ang mga pickup zone sa ibabaw at format ng sheet, kabilang ang proteksyon sa ibabaw.

Vacuum lifting cups na naghihiwalay ng metal sheet para sa paglilipat

Sheet separation

Kumpirmahin ang paglipat ng iisang sheet

Ikinokonekta ng separation ang maaasahang pagkuha ng stock sa loading sequence.

Tukuyin ang double-sheet detection at recovery mula sa isang nabigong pickup para sa naka-configure na loader.

ULE exchange-table cutting host

Enclosed exchange-table fiber laser cutting host

03

Ihanda ang materyales sa labas ng cutting cycle

Pinapayagan ng ULE host ang panlabas na paghawak upang ihanda ang isang mesa habang ang isa naman ay nananatili sa daloy ng pagputol. Ikinokonekta ng exchange sequence ang host sa nakapalibot na cell.

Gamitin ang napiling modelo ng ULE para sa power, format, motion, at load ng mesa. Balansehin ang oras ng paghahanda at pagputol para sa nilalayong mix ng trabaho.

Pag-uuri, mga skeleton, at mga tira-tirang materyales

Frame ng pagbababa at paglilipat sa tabi ng tore ng imbakan ng sheet

Pag-uuri ng piyesa

I-ruta ang mga natapos na piyesa

Tinutukoy ng naka-configure na ruta ng pag-uuri kung saan ilalagay ang mga natapos na piyesa pagkatapos ng pagputol.

Tukuyin ang mga pamilya ng piyesa, paghawak, at mga buffer. Kasama lamang ang awtomatikong pag-uuri kapag napagkasunduan sa saklaw ng system.

Talahanayan ng paglilipat ng sheet sa ilalim ng isang gantry ng paghawak ng laser automation

Pag-aalis ng skeleton

Linisin ang skeleton ng cut sheet

Ang mga skeleton ay nangangailangan ng destinasyon para sa pag-aalis upang maihanda ang mesa para sa isa pang load.

Tukuyin ang paraan ng paghawak at espasyo ng output para sa inaasahang mga format ng sheet.

Pinutol na sheet at natitirang materyal sa isang panlabas na pallet ng paghawak

Pagbabalik ng tira-tirang materyales

I-track ang magagamit muli na materyales

Ang mga magagamit muli na tira-tirang materyales ay nangangailangan ng ruta ng pagbabalik na hiwalay sa mga natapos na piyesa at basura.

Tukuyin ang pagkakakilanlan, pag-track, at pag-imbak ng tira-tirang materyales bilang bahagi ng naka-configure na daloy.

Pagkontrol at pagbawi ng cell

Kontrolado at binabantayang daloy ng materyal sa isang flexible na laser cutting cell

Pagkontrol ng cell

I-coordinate ang mga trabaho at kagamitan

Ang lohika ng PLC at HMI ang nag-uugnay sa pag-iimbak, pagkakarga, pagputol, at pagbababa gamit ang katayuan ng kagamitan at availability ng materyales.

Tukuyin ang mga protocol, field ng data, tungkulin ng user, at responsibilidad sa network para sa anumang interface ng MES/ERP.

HMI ng automation-cell na may status ng proseso at mga kontrol ng operator

Pagbawi

Lutasin ang mga huminto o hindi kumpletong trabaho

Tinutukoy ng mga alarm at nakahintong estado kung kailan nangangailangan ng atensyon ng operator ang cell.

Sumang-ayon sa guarded access, mga intervention point, at pagkakasunod-sunod ng pagbawi bago bumalik sa produksyon.

Full-flow production trial

Naka-install na kagamitan sa pag-iimbak at pagkakarga ng sheet sa isang laser production cell

06

I-validate ang ruta gamit ang mga totoong trabaho

Ang isang kinatawang set ng trabaho ay nagsasagawa ng retrieval, pagkakarga, pagpapalitan, pagputol, pag-uuri, at pagbabalik ng materyales. Isama ang replenishment, mga changeover, at pagbawi ng humintong trabaho.

Sumang-ayon sa mga piyesa, materyales, inspection point, at mga test ng interface. Husgahan ang performance sa nakakonfigurang daloy, kabilang ang paghawak at mga intervention ng operator.

Configuration at hangganan ng interface

Pumili ng mga module para sa pag-iimbak, paghawak, at kontrol

I-configure ang ULE cutting host, storage, at handling modules para sa iyong floor plan at workload. Sumang-ayon sa mga handoff ng kagamitan, data interface, safeguarding, at mga pamamaraan ng pagbawi sa proposal.

Core cell architecture

Ikonekta ang ULE exchange-table laser sa storage, pagkakarga ng sheet, pagbababa, at coordinated production control bilang isang cell.

Mga opsyon at layout ng proyekto

Kumpirmahin ang kapasidad ng tower, pagkakarga at pagbababa, pagbabalik ng skeleton at remnant, vision, one-to-many layout, at mga koneksyon ng MES para sa site.

Mga interface, kaligtasan, at pagbawi

Tukuyin ang daloy ng materyales, mga handoff ng order at status, mga field ng PLC/HMI o MES, mga guarded zone, mga intervention, alarm, restart state, at ebidensya ng pagtanggap.

Pre-quote checklist

01 · Daloy ng materyales

Kumpirmahin ang mga papag, paghihiwalay ng sheet, pagkakarga, pagpapalitan, pagbababa, pag-uuri, at pagmamay-ari ng mga tira-tirang materyales.

02 · Data at kontrol

Sumang-ayon sa pag-release ng order, status ng imbentaryo, PLC/HMI, mga field ng barcode o MES/ERP, mga tungkulin ng user, at mga interface ng kaligtasan.

03 · Pagbawi at pagtanggap

Tukuyin ang interbensyon, mga naka-pause na trabaho, kulang na materyales, mga alarm, mga state ng pag-restart, at ang ebidensyang ginamit upang tanggapin ang na-configure na cell.

Proseso ng engineering

Mula sa brief ng produksyon hanggang sa isang kumpletong cell

I-develop ang cell sa apat na yugto, mula sa mga kinakailangan sa produksyon hanggang sa isang nasubukang working cycle.

01

Mga kinakailangan sa produksyon

Itakda ang mga format ng sheet, materyales, timbang, mga panuntunan sa papag, halo ng produkto, pattern ng order, window ng operasyon, at ang napiling ULE host.

02

Disenyo ng daloy ng materyales at layout

I-layout ang replenishment ng tower, pagkuha, paghihiwalay, pagkakarga, pagpapalitan ng mesa, pagputol, pagbababa, mga tira-tirang materyales, access, at pagbawi sa available na site.

03

Disenyo ng mga kontrol at kaligtasan

Tukuyin ang mga handshake ng makina at PLC, anumang field map ng MES, mga user, network, mga guarded zone, mga state ng paghinto, mga interbensyon, at mga pagsusuri sa pag-restart.

04

Full-cycle validation

Patakbuhin ang napagkasunduang cycle mula sa pag-release ng order hanggang sa pagkuha, pagkakarga, pagputol, pagbababa, at pag-update ng imbentaryo o status gamit ang materyales at data ng customer.

Pagpaplano ng FMS

Magplano ng mga interface, pagbawi, at handover

Gamitin ang mga tanong na ito upang planuhin ang layout, mga koneksyon ng system, at acceptance test.

Anong impormasyon ang kailangan para i-configure ang cell?

Magbigay ng mga format ng sheet, materyales, timbang, mga panuntunan sa pallet, part mix, pattern ng order at shift, target na output, napiling cutting host, available na layout at destinasyon.

Bakit dapat piliin nang magkasama ang cutting host at automation?

Ang modelong ULE, mga exchange table, storage, pag-load, pag-unload, daloy ng tira-tirang materyales (remnant flow), at access para sa maintenance ay dapat gumana bilang isang pisikal na sistema.

Maaari bang kumonekta ang ULE-FMS sa isang MES?

Ang integrasyon sa MES ay nangangailangan ng compatible na interface at napagkasunduang mga data field, pahintulot, responsibilidad sa network, at paghawak sa error. Kumpirmahin ang feasibility para sa iyong system at subukan ang koneksyon bago ang pagtanggap.

Paano tinatanggap ang kumpletong cell?

Magpatakbo ng napagkasunduang full cycle gamit ang materyales at data ng customer: pag-release ng order, retrieval, paghihiwalay, pag-load, pag-cut, pag-unload, update ng status, ligtas na paghinto, at recovery.

Sa buong lifecycle ng makina

Suporta pagkatapos ng installation

Hanapin ang pagsasanay, gabay sa maintenance, at suporta sa piyesa na kailangan ng iyong team. Ang mga serbisyo at availability ay kinukumpirma para sa iyong makina at lokasyon.

Bago ang start-up

Pag-install at pag-komisyon

Ihanda ang mga utility, pagbubuhat, at ang lugar ng installation, pagkatapos ay i-coordinate ang start-up at handover.

Suriin ang suporta sa installation

Bago ang produksyon

Pagsasanay para sa operator at programming

Buuin ang mga kasanayan sa pag-operate, programming, at maintenance na kinakailangan para sa iyong naihatid na makina.

I-explore ang pagsasanay

Habang ginagamit

Maintenance at troubleshooting

Kumuha ng suporta gamit ang modelo ng makina, serial number, at malinaw na paglalarawan ng isyu.

Humiling ng teknikal na suporta

Mga nakaplanong spare parts

Ang tamang mga spare part

Tukuyin ang iyong makina at component para masuri ng aming team ang compatibility at availability.

Humiling ng serbisyo o mga piyesa

Self-service

Mga video para sa operasyon at pagpapanatili

Maghanap ng gabay na video para sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng iyong ADH machine. Suriin ang kaugnayan nito sa iyong modelo at configuration.

Mag-browse ng mga video ng suporta

Saklaw ng kontrata

Saklaw ng serbisyo at warranty

Tinutukoy ng iyong quotation o kontrata ang mga kasamang serbisyo, warranty, mga hindi kasama, at mga responsibilidad.

Suriin ang saklaw ng serbisyo

I-explore ang mga aplikasyon sa iyong industriya

Tingnan ang mga opsyon sa kagamitan para sa mga piyesang ginagawa ng iyong industriya.

Pagtatanong tungkol sa proyekto

Talakayin ang iyong proyekto

Sabihin sa amin kung ano ang gusto mong gawin o pagbutihin. Maaaring sumunod ang mga teknikal na detalye at drawing.

  • Materyales, kapal, at laki ng bahagi
  • Mga drawing at dami ng produksyon
  • Lokasyon at timing ng proyekto

Makipag-ugnayan sa ADH

Magsimula ng pagtatanong tungkol sa makina

Ang pangalan, email, at maikling paglalarawan ay sapat na para magsimula.

Form ng Pakikipag-ugnayan