I. Giriş

A abkant pres metal levhaları bükmek ve şekillendirmek için metal şekillendirme işleminde kullanılan bir takım tezgâhıdır. Bu makineler, inşaat, otomotiv, havacılık ve sac metal işleme ile üretim yapan diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ancak, yüksek kaliteli ve verimli bükme işlemi elde etmenin anahtarı yalnızca makinenin performansında değil, aynı zamanda kullandığı takımlarda—abkant pres takımlarında—yatar. Bu takımlar, hassas bükmenin kalbidir ve üretilen iş parçalarının doğruluğunu, işlem esnekliğini ve genel üretkenliği doğrudan etkiler. 

Bu abkant pres takım iki parçadan oluşur: üst kalıp (zımba) ve alt kalıp. Farklı şekillere sahip bu iki kalıbın birleşimi, levha üzerinde etkili olarak çeşitli şekillerde iş parçaları oluşturur.

II. Abkant Pres Takımları ve Aksesuarlarına Genel Bakış

1. Farklı Abkant Pres Takım Türleri ve Fonksiyonları

Bir abkant presin bileşenleri, geleneksel bir kalıp takımı, üst kalıp (zımba) ve V şeklinde bir kalıptan oluşur. Kullanılan metal levha tipine göre farklı abkant pres kalıpları seçmek önemlidir.

Örneğin, yüksek çekme mukavemetine sahip metal levhalarla çalışırken, kalıp da aynı sertliğe sahip olmalıdır ki kalıp zarar görmesin veya metal levha yanlış şekilde bükülmesin.

Geleneksel takım grubu, metal levhayı bükmek için birlikte çalışan bir üst kalıp ve alt kalıptan oluşur. Zımba genellikle metal levhaları etkili şekilde sıkıştırmak veya kesmek için yüksek sertliğe sahip malzemelerden yapılır.

Benzer şekilde, alt kalıp da zımba metal levhayı içine bastıracağı için aynı sertlikte bir malzemeye ihtiyaç duyar. Abkant presin üst kalıbı (zımba), belirli şekillerde iş parçaları üretmek için özel şekil ve açılara sahip olabilir.

Bu özel zımbalar arasında standart zımbalar, kuğuboynu zımbalar, kanat zımbalar, ok zımbalar, dar açılı zımbalar ve diğerleri bulunur.

Abkant pres kalıpları genellikle aşırı basınç veya levha sertliği nedeniyle zımba çatlamasını önlemek için krom-molibden çeliği gibi sertleştirilmiş çelikten yapılır. Yüksek sertliğe sahip malzemelerin kullanılması, zımbanın dayanıklılığını da sağlamaya yardımcı olur.

Abkant presin alt kalıbı dört tipe ayrılabilir: V şeklinde kalıp, U şeklinde kalıp, tekli kalıp ve çiftli kalıp. V ve U şeklindeki kalıplar, zımba ile aynı malzemeden yapılır ve dayanıklılıkları ile yüksek sertlikleriyle bilinir.

V şeklindeki kalıbın açıklık boyutu, iş parçası için bükme yarıçapı seçimini ve bükme yöntemini etkiler. Alt kalıbın oluğu, üst kalıba uyacak şekilde tasarlanmıştır, böylece levha güvenli bir şekilde sabitlenir ve iş parçasının nihai şekline kalıplanır.

Zımbalar ve kalıplar, abkant presin ana takımlarıdır. Bunların yanı sıra, evrensel abkant preslerde geri dayama, sıkıştırma aparatı ve destek rafı gibi diğer önemli özel abkant pres takımları da bulunur.

Bu bileşenlerin doğru kalibrasyonu hassasiyet için hayati öneme sahiptir; öğrenmek Abkant Arka Dayama Sapmasını Nasıl Ayarlamalı operatörlerin becerilerini geliştirmek için harika bir başlangıç noktasıdır.

Pres frenin diğer bileşenleri, doğru bükme konumu, açı ve hızın sağlanması için birlikte çalışır; bu da nihai iş parçasının doğruluğunu ve kalitesini artırır, üretkenliği yükseltir ve operatör yorgunluğunu azaltır.

2. Yüksek Kaliteli Pres Fren Bükme Takımları ve Aksesuarlarının Kullanımı

Yüksek kaliteli kullanımın önemi pres fren zımbaları kalıplar ve aksesuarlar açıktır. Bu bileşenler, hassas pres fren kalıpları ve diğer aksesuarlar sağlayarak parçaların hassasiyetini artırabilir.

Bu zımba ve kalıp malzemesi aşınmaya ve kırılmaya dayanacak kadar sağlam olmalıdır. Kaliteli takım malzemeleri, takımın ömrünü uzatabilir ve deformasyonu önleyebilir.

Yüksek kaliteli takım, bükülmüş iş parçasının kalitesini garanti eder, nihai üründeki hataları azaltır. Bu da pres fren üretim verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini düşürür.

Yüksek uyumluluk ve kaliteye sahip kalıplar sac bükmede son derece etkilidir. Gelişmiş ve yüksek kaliteli aksesuarlar bükme hızını, hassasiyetini ve nihai ürün kalitesini artırabilir.

Örneğin, arka dayama ve her eksenin doğru konumlandırılması, iş parçasının flanş uzunluğu ve boyutunun doğruluğunu artırabilir. Kaliteli hidrolik cihazlar tutarlı strok sağlar ve tutarsız hızdan kaynaklanan bükme açılarını ortadan kaldırır.

Yüksek kaliteli takım ve aksesuarların kullanılmasıyla pres frenin bükme kalitesi garanti altına alınır ve makinenin ömrü uzatılır. Bu, ürün kalitesinin garanti edilmesini, üretim verimliliğinin artmasını ve üretim maliyetlerinin düşmesini sağlar.

III. Yaygın Pres Fren Takımları ve Aksesuarları

1. Pres Fren Kalıpları ve Zımbaları

Pres fren kalıbı, birlikte sac metali bükmek için çalışan iki parçaya ayrılır: üst kalıp ve alt kalıp. Üst kalıp, dik açı, sivri açı, geniş açı, ördek boynu kalıbı, standart kalıp ve diğerleri gibi çeşitli bükme kalıplarına daha fazla ayrılabilir.

Alt kalıp ise V şeklinde kalıp, U şeklinde kalıp, tek oluklu kalıp ve çift oluklu kalıp gibi farklı türlerden oluşur. Üst kalıp, koç tarafından çalıştırılarak metal levhayı alt kalıba bastırır ve istenilen şekle getirir. Kalıp genellikle kırılmayı önlemek için yüksek sertlikte çelikten yapılır.

Pres fren operasyonlarında kullanılan farklı zımba ve kalıp türlerinin özellikleri hakkında detaylı bilgiler aşağıda sunulmaktadır:

Zımbalar

Kalıplar

• Malzeme: 42CrMo4, mükemmel mekanik özellikleri ve aşınma direnci ile bilinen yüksek mukavemetli bir alaşımlı çeliktir.
• Sertlik: 42CrMo4'ün sertliği, ısıl işlem sürecine bağlı olarak genellikle 47 ila 58 HRC arasında değişir.
• Uygun Metal Kalınlığı: Zımba ve kalıp tasarımı, genellikle 0.5mm ile 20mm arasında değişen farklı kalınlıklardaki metal levhalar için uygundur.
• Boyutlar: Standart uzunluklar 835mm olup, farklı tezgâh boyutlarına uyacak şekilde 415mm'lik bölümlü uzunluklar mevcuttur.
• Ağırlık: Farklı tipteki aletlerin ağırlığı, boyut ve tasarıma bağlı olarak 10.5kg ile 15kg arasında değişir.

2. Bükme Açılarını Ölçmek İçin Açı Ölçerler ve İletkiler

Metal levhaları bükerken, bükme açısını ölçmek için kullanılan aletlere açı ölçer ve iletki denir. Abkant pres zımbaları ve kalıpları, metal levhaları çeşitli açılara ve şekillere getirmek için kullanılır.

Bükme açısının hassasiyetini garanti altına almak için açı ölçerler ve iletkiler kullanılabilir. Açı ölçer ve iletki kullanarak bükme açısını düzeltin ve doğruluğunu kontrol edin. Genellikle destek için çelikten yapılmış çeşitli türde açı ölçerler ve iletkiler mevcuttur.

3. Abkant Pres Takımı Yağlama

Yağlayıcıların kullanımı, abkant kalıpları ve bileşenlerinin uzun süreli kullanımından kaynaklanan aşınma ve yıpranmayı azaltabilir. Abkant için kullanılan yağlayıcılar kesme yağı, gres ve balmumundan oluşur. Yağlayıcılar bükme verimliliğini artırabilir ve abkantın ömrünü uzatabilir.

4. Güvenlik Koruma Cihazları

Bükme işlemi sırasında operatörü herhangi bir zarardan korumak için, abkant makinesi güvenlik ve koruma cihazlarıyla donatılmalıdır. Bu tür güvenlik koruma cihazları arasında koruyucu çitler, eldivenler ve diğer kişisel koruyucu ekipmanlar bulunur.

Ayrıca, abkantın çalışma parçalarına özel koruyucu cihazlar monte edilmiştir. Abkantın fren kaliperi, termal frenleme bileşeni olarak görev yapan bir muhafaza plakasıyla donatılmıştır. Bu bileşenle temas, operatörün yaralanmasına neden olabilir.

IV. Abkant Pres Takımı Türleri

Doğru abkant pres takımını seçmek, hem verimlilik hem de doğruluk açısından çok önemlidir; çünkü takımın kalitesi ve uyumluluğu, bükme tutarlılığını, malzeme işleme sürecini ve çevrim sürelerini etkiler.

Amerikan Hassasiyet Stili

Amerikan Tarzı abkant pres takımı, uyarlanabilirliği ve kullanım kolaylığı ile öne çıkar. Tasarımı, daha küçük bir sıkıştırma alanına sahiptir, bu da hızlı ve basit kalıp değişimlerine imkân tanır; özellikle hızlı üretim ortamlarında büyük avantaj sağlar. Bu tarz, çeşitli metal kalınlıklarını ve türlerini işlemek için uygundur ve genel imalat görevlerinde ekonomik bir tercih sunar.

Avrupa Hassasiyet Stili

Avrupa tarzı abkant pres takımı, daha geniş sıkıştırma yüzeyi ve sağlam tasarımı sayesinde eşsiz hassasiyet ve istikrar sunar. Amerikan tarzına kıyasla gelişmiş doğruluk sağlar; tutarlı ve hassas bükümlerin gerekli olduğu otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde tercih edilir. Bu tarz, minimal ayar değişikliği ve dar tolerans gerektiren karmaşık işlemlerde üstün performans gösterir.

Wila Trumpf Stili

Wila Trumpf Tarzı takımlar, hidrolik sıkıştırma ve otomatik takım hizalama gibi yenilikçi özellikleriyle öne çıkar. Bu gelişmeler, ayar süresini büyük ölçüde azaltarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimliliği artırır. Bu takım tarzı, hız ve hassasiyetin kritik olduğu yüksek hacimli üretim için mükemmeldir.

Marka Öne Çıkanlar

Mate Takımları

Mate takımları kalite ve güvenilirlikle özdeşleşmiştir. Takımları, dayanıklılığı ve tutarlı performansı garanti eden birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir. Mate, geniş bir malzeme yelpazesi ve sac metal bükme açılarını karşılayabilecek çok yönlü araçlar gerektiren endüstriler tarafından tercih edilmektedir.

Precitools

Precitools, esnek ve özelleştirilebilir takım çözümleri sunma konusunda uzmanlaşmıştır. Ürünleri, belirli proje gereksinimlerine uyum sağlamak üzere tasarlanmıştır, bu da onları kendine özgü üretim zorluklarına özel çözümler arayan üreticiler için ideal hale getirir.

WILA

WILA takımları, hassasiyetleri ve son teknoloji tasarımlarıyla tanınır. Akıllı takım sıkıştırma ve hizalama sistemleri sayesinde WILA takımları, verimliliği artırır ve duruş sürelerini en aza indirir; bu da onları yüksek performanslı üretim ortamları için tercih edilen bir seçenek haline getirir.

V. Satın Alma ve Bakım İpuçları

Abkant Pres Takımı Seçerken Temel Hususlar

Değerlendirilecek Faktörler

• Malzeme Kalınlığı ve Türü
  Malzeme özellikleri, takım seçimini büyük ölçüde etkiler. Sac metalin kalınlığı, gerekli V-kalıp açıklığını ve zımba yarıçapını belirler. Örneğin:
  • Daha kalın malzemeler, malzemenin çatlamasını veya aşırı gerilmesini önlemek için genellikle daha büyük V-kalıp açıklıkları gerektirir.
  • Daha ince malzemeler daha sıkı toleranslar gerektirir, bu nedenle deformasyonu veya aşırı bükülmeyi en aza indiren hassas takımların seçilmesi zorunludur.
  Ayrıca, paslanmaz çelik, alüminyum veya yumuşak çelik gibi malzeme türü de önemli bir etkiye sahiptir. Örneğin:
  • Paslanmaz çelik gibi daha sert malzemeler, erken aşınma veya hasarı önlemek için artan bükme basıncına dayanabilecek yüksek kaliteli takımlar gerektirir.
  • Alüminyum gibi daha yumuşak malzemeler, yüzey çizilmelerini önlemek için özel ek parçalar veya kaplamalar gerektirebilir.
• Bükme Açısı ve Yarıçapı
  Her proje, takım geometrisi ve malzeme davranışına bağlı olarak belirli bükme açıları ve yarıçapları gerektirir. Çatlama veya deformasyonu önlemek için zımba yarıçapının iç bükme yarıçapıyla eşleştiğinden emin olun. Daha dar bükmeler için düşük yarıçaplı takımlar kullanın. Tutarlı sonuçlar için toleransları dikkate alın.
• Abkant Pres Makinesinin Tonaj Kapasitesi
  Makinenin tonaj kapasitesi, takım ve malzeme için gereken kuvvetle eşleşmelidir. Yanlış takımlar ile aşırı yükleme, arızalara veya tehlikelere neden olabilir. Üreticilerin tonaj tablolarını kullanarak, malzeme kalınlığı, kalıp genişliği ve zımba özelliklerine göre gerekli tonajı hesaplayın. Maksimum tonaj sınırına yakın uygulamalarda, gerilimi azaltmak için yüksek dayanımlı takımlar kullanın.

Standart ve Özel Takımlar

Takım seçimi, uygulamanın kapsamına ve karmaşıklığına bağlı olarak standart ve özel çözümler arasında dikkatli bir karar vermeyi gerektirir.

• Genel Kullanım için Standart Takımların Avantajları
  Standart takımlar, yaygın bükme işlemleri için kolayca bulunabilir ve maliyet açısından uygundur. Modüler tasarımı, operatörlerin çeşitli malzeme türlerine ve bükme geometrilerine uyum sağlamasına olanak tanır, bu da onları genel amaçlı imalatlar için uygun hale getirir. Ayrıca, standart takımlar değiştirilebilir ve çoğu makine ile uyumludur, bu da kapsamlı ayarlamalar veya duruş sürelerini en aza indirir.
• Ne Zaman ve Neden Özel Takımlar Gereklidir
  Standart takımların karşılayamadığı benzersiz veya çok zorlu uygulamalar için özel takımlar zorunlu hale gelir. Bunlara şunlar dahildir:
  • Geleneksel olmayan zımba veya kalıp şekilleri gerektiren karmaşık bükme profilleri.
  • Toleransların olağanüstü derecede sıkı olduğu uygulamalar.
  • Egzotik malzemeler veya benzersiz kaplamalar içeren projeler.

Bakım İpuçlarıyla Takım Ömrünü Uzatma

Düzenli bakım, tutarlı performans sağlar, duruş süresini en aza indirir ve takım ömrünü uzatır. Aşağıdaki temel uygulamaları izleyerek aletlerinizi en iyi durumda tutun:

Temizlik ve Denetim

• Aşınmaya neden olan kalıntıları, yağı ve metal talaşlarını gidermek için zımbaları ve kalıpları günlük olarak temizleyin.
• Takımlarda çatlak, yontulma veya aşınma olup olmadığını kontrol edin ve doğruluğu korumak için hasarlı aletleri hemen değiştirin.

Yağlama ve Hizalama

• Sürtünmeyi azaltmak ve paslanmayı önlemek için takım yüzeylerini hafifçe yağlayın.
• Eşit olmayan bükülmeleri ve takım hasarlarını önlemek için zımbaları ve kalıpları düzenli olarak hizalayın.

Güvenli Depolama ve Kullanım

• Zımbaları ve kalıpları hasarı önlemek için özel dolaplarda saklayın.
• Çizilmeleri veya korozyonu önlemek için koruyucu kapaklar kullanarak aletleri dikkatlice taşıyın.

Operatör Eğitimi

• Operatörleri doğru kullanım ve bakım konusunda eğitin, hataları ve takım aşınmasını azaltın. Yetkin operatörler, takım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve tutarlı sonuçlar sağlayabilir.

Bakım Sırasında Güvenlik Önlemleri

• Bakım yapmadan önce, kazara çalıştırılmayı önlemek için abkant presin fişini mutlaka çekin.
• Güvenliği sağlamak için yanıcı olmayan temizleyiciler kullanın ve makine üzerinde durmaktan kaçının. Bu önlemleri izlemek, kaza riskini azaltır ve çalışma alanınızı tüm operatörler için güvenli tutar.

VI. Takım Performansını Etkileyen Faktörler

VII. SSS

1. Amerikan ve Avrupa Hassas Stil takımları arasındaki fark nedir?

Amerikan Hassas Stil takımlar, 0.50 inç tırnak genişliği ve basit sıkıştırma özelliğine sahiptir, ağır hizmet tipi bükme ve yüksek hacimli üretim için idealdir. Avrupa Hassas Stil takımlar ise 13 mm tırnak ve dikdörtgen kanal sıkıştırma özelliği ile karmaşık geometriler için hassasiyet ve uyum sağlar, yüksek hassasiyetli uygulamalar için uygundur. Hız ve maliyet etkinliği için Amerikan stilini, hassasiyet ve esneklik için Avrupa stilini tercih edin.

2. Karmaşık sac metal geometrilerini işlemek için en iyi takımlar nelerdir?

Karmaşık tasarımlar için sivri açı ve yarıçap zımbaları gibi özel abkant takımlar kullanın. CNC kontrollü abkantlar hassasiyeti artırır. Sıkıştırma sistemleri doğru takım sabitlemesini sağlar. 3D tasarım yazılımı planlamaya yardımcı olur. Malzeme ve bükme geometrisini anlamak, takım seçimi için kritik öneme sahiptir.

VIII. Sonuç

Bu blog sizi yaygın abkant takımları ile tanıştırmayı ve metal imalatında yüksek kaliteli takımlar kullanmanın önemini vurgulamayı amaçlamaktadır. Abkant makinesinde kullanılan geniş abkant takımı yelpazesi; abkant zımbaları ve kalıpları, arka dayama, açıölçer, hidrolik cihaz ve koruyucu cihaz gibi bileşenleri içerir.

Yüksek kaliteli abkant takımları, yüksek performanslı bir abkant makinesinin vazgeçilmez bir bileşenidir. Uzun vadede, orta fiyatlı ancak yüksek kaliteli bir abkant seçmek üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.

ADH, her müşterinin ihtiyaçlarına göre çok çeşitli standart ve özel takımlar üretir ve yüksek kalite, olağanüstü performans ve uygun fiyat ile övünür. ADH abkant hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, size yardımcı olmak için lütfen bizimle iletişime geçin.