01
Profil ve boyutlar
Yuvarlak, kare veya onaylı profilleri, dış boyutları, et kalınlığını, uzunluğu, ağırlığı, düzlüğü ve yüzey durumunu belirtin.

Dil bulunamadı. Başka bir isim veya dil kodu deneyin.
Boru Lazer Kesim | ULT Serisi
Profil, stok uzunluğu, yük, parça hedefi ve taşıma için seçilen iki ve üç aynalı rotalara sahip yapılandırılabilir bir boru kesme ailesi.

Teknik özellikler
Model ailesini, ayna sayısını ve paketi birlikte seçin. Stok uzunluğu, ilgili 6, 9 veya 12 m'lik modeli takip eder. Pnömatik yüklemenin ayrı boru boyutu ve yük limitleri vardır. Nominal ayna hızı, 1500 dev/dak motor hızında belirtilmiştir.
| Model Yapılandırması | Ayna Mimarisi | Ayna Paketi | Maks. Stok Uzunluğu (modele göre) | Yuvarlak Aralığı | Kare Aralığı | X Ekseni Hareketi | Z Ekseni Hareketi | Konumlandırma Hassasiyeti | Tekrarlanabilirlik | Maks. Bağlı Hız | Maks. İvmelenme | Nominal Ayna Hızı | Maks. Ayna Yükü | Pnömatik Yükleme Limitleri |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Birim | u | mm | mm | mm | mm | mm/m | mm/m | m/dak | G | dev/dak | kg | |||
| 2-aynalı A · ULT6016/9016/12016 | 2 aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–160 | 160×160 | 300 | 250 | ±0.04 | ±0.03 | 100 | 1.2 | 53.5 | 150 | Kare boru: çevrelenmiş çap ≤160 mm |
| 2-aynalı B · ULT6016/9016/12016 | 2 aynalı | B | 6 / 9 / 12 | Ø10–160 | 160×160 | 300 | 250 | ±0.04 | ±0.03 | 100 | 1.2 | 53.5 | 160 | Kare boru: çevrelenmiş çap ≤160 mm |
| 2-aynalı A · ULT6024/9024/12024 | 2 aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–240 | 227×227 | 400 | 300 | ±0.04 | ±0.03 | 100 | 1 | 53.5 | 400; pnömatik yükleme ile 260 | Yuvarlak boru: Ø10–220 mm; kare boru: çevrelenmiş çap ≤220 mm |
| 2-aynalı B · ULT6024/9024/12024 | 2 aynalı | B | 6 / 9 / 12 | Ø10–230 | 230×230 | 400 | 300 | ±0.04 | ±0.03 | 100 | 1 | 53.5 | 260 | Yuvarlak boru: Ø10–220 mm; kare boru: çevrelenmiş çap ≤220 mm |
| 2-aynalı A · ULT6028/9028/12028 | 2 aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–280 | 275×275 | 450 | 300 | ±0.04 | ±0.03 | 75 | 0.8 | 37.5 | 600 | Mevcut değil |
| 2-aynalı A · ULT6036/9036/12036 | 2 aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–360 | 350×350 | 550 | 400 | ±0.04 | ±0.03 | 60 | 0.6 | 23 | 1000 | Mevcut değil |
| 3 aynalı A · ULT6024/9024/12024 | 3-aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–240 | 227×227 | 700 | 350 | ±0.04 | ±0.03 | 100 | 1 | 53.5 | 400 | Bu konfigürasyon için belirtilmemiştir |
| 3 aynalı B · ULT6024/9024/12024 | 3-aynalı | B | 6 / 9 / 12 | Ø10–230 | 230×230 | 700 | 350 | ±0.04 | ±0.03 | 100 | 1 | 53.5 | 260 | Bu konfigürasyon için belirtilmemiştir |
| 3 aynalı A · ULT6028/9028/12028 | 3-aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–280 | 275×275 | 800 | 350 | ±0.04 | ±0.03 | 75 | 0.8 | 37.5 | 600 | Bu konfigürasyon için belirtilmemiştir |
| 3 aynalı A · ULT6036/9036/12036 | 3-aynalı | A | 6 / 9 / 12 | Ø10–360 | 350×350 | 1000 | 400 | ±0.04 | ±0.03 | 60 | 0.6 | 23 | 1000 | Bu konfigürasyon için belirtilmemiştir |
Boru girişleri
Profil, kesim geometrisi, stok taşıma ve işlem verileri doğru ULT rotasını belirler.
01
Yuvarlak, kare veya onaylı profilleri, dış boyutları, et kalınlığını, uzunluğu, ağırlığı, düzlüğü ve yüzey durumunu belirtin.
02
Delikleri, yuvaları, gönyeleri, birleşim yerlerini, pahları, açık profilleri, minimum özelliği ve artık hedefi tanımlayın.
03
Besleyiciyi, destekleri, ayna devretmelerini, boşaltmayı, toplamayı ve geri kazanımı kaydedin.
04
Gücü, gazı, numuneleri, kontrol cihazını, boru yerleşimini, kompanzasyonu, ayna kaçınmasını ve veri arayüzlerini onaylayın.
Çalışır durumdaki makine
ULT6024 6kW gösterimini izleyin, ardından boru desteğini, ayna erişimini ve kesim geometrisini profilleriniz ve bitmiş parça gereksinimlerinizle karşılaştırın.
YouTube'da izle (yeni bir sekmede açılır)Ürün sistemleri
ULT seçimi, boru ve ayna düzeni ile başlar. Stok desteği, koordineli hareket, kesme yazılımı ve taşıma modülleri aynı profil aralığına uymalıdır.

İki aynalı düzen
Seçilen iki aynalı düzen, boru için kavramayı, indekslemeyi ve transferi tanımlar.
Tam zarfını, yük ve artık sınırlarını stok şekline, uzunluğuna ve ağırlığına göre kontrol edin.

Üç aynalı düzen
Üç aynalı bir düzen, farklı bir kavrama ve transfer mimarisi sağlar.
İş için tam makine verilerini karşılaştırın. Ayna sayısı, tedarikçi ve model farklı konfigürasyon seçenekleridir.

Stok desteği
Destekler, boru ilerlerken ve dönerken borunun konumunu korumasını sağlar.
Desteği, temel ve kurulum erişimi dahil olmak üzere profil uzunluğu ve ağırlığına göre eşleştirin.

Koordineli hareket
İletim ve hareket sistemi, profili dizi boyunca ilerletir ve döndürür.
Seyahat, dönüş, hız ve yük için seçilen modeli kullanın. Yerleşim planına artık parça yönetimini dahil edin.

Boru kesimi
Doğrusal, döner ve yükseklik eksenleri, kesme kafasını boru ile koordine eder.
Hedeflenen şekilleri ve özellikleri gerçek mekaniklerle kontrol edin. Pah kırma ve gelişmiş eksenler, ilgili yapılandırmayı gerektirir.

Program kontrolü
Sağlanan yazılım; mevcut yerleştirme, telafi ve ayna kaçınma işlevlerini yönetir.
Gerekli program işlevlerini seçilen kontrolör ve makine mimarisi ile gözden geçirin.

Besleme
Besleme; stok uzunluğu, ağırlığı ve demet durumuna göre seçilir.
Hedeflenen profiller için toplama ve destek konumlarını gözden geçirin ve besleme modülünü belirtin.

Boşaltma
Boşaltma işlemi, bitmiş parça uzunluğu ve toplama ihtiyaçlarına göre beslemeden ayrı olarak seçilir.
Çıkış konumlarını gözden geçirin ve boşaltma modülünün kesim makinesiyle olan arayüzünü tanımlayın.

Profil denemesi
Temsili bir profil; kavrama, hizalama, döndürme ve tam kesim dizisini uygular.
Anlaşılan malzeme ve süreç kurulumunu kullanın; yükleme ve artık parça elleçlemeyi dahil edin.

Kesim incelemesi
Profil özelliklerini ve bitmiş boyutları teknik resme göre inceleyin.
Farklı yerleşimlerden gelen teknik özellikleri birleştirmeden, seçilen mimari için inceleme kriterlerini kararlaştırın.
Model seçimi
Boru aralığı, hareket, yük ve boyutlar için tam bir iki veya üç aynalı model sütunu kullanın.
Boru aralığı, hareket mesafesi, hassasiyet, hız, ivme, ayna dönüşü, yük ve boyutlar için tam bir model sütunu kullanın.
Ayna paketi, pah kırma, destekler, besleyici, boşaltma, kontrol ünitesi ve yazılım projeye bağlıdır.
Profili, et kalınlığını, uzunluğu, düzlüğü, ağırlığı, artığı, elleçlemeyi, numuneyi ve güvenliği doğrulayın.
Makine yaşam döngüsü boyunca
Ekibinizin ihtiyaç duyduğu eğitimi, bakım rehberliğini ve parça desteğini bulun. Hizmetler ve kullanılabilirlik, makineniz ve konumunuz için onaylanır.
Başlatma öncesi
Altyapıyı, kaldırma işlemlerini ve kurulum alanını hazırlayın, ardından başlatma ve teslim sürecini koordine edin.
Kurulum desteğini inceleyinÜretim öncesi
Teslim edilen makineniz için gereken operatör, programlama ve bakım becerilerini geliştirin.
Eğitimi keşfedinOperasyon sırasında
Makine modeli, seri numarası ve sorunun net bir açıklaması ile destek alın.
Teknik destek talep edinPlanlı yedek parçalar
Ekibimizin uyumluluğu ve bulunabilirliği kontrol edebilmesi için makinenizi ve bileşeninizi tanımlayın.
Servis veya parça talep edinSelf-servis
ADH makinenizi işletmek ve bakımını yapmak için video rehberlerini bulun. Modeliniz ve konfigürasyonunuzla uygunluğunu kontrol edin.
Destek videolarına göz atınSözleşme kapsamı
Teklifiniz veya sözleşmeniz; dahil edilen hizmetleri, garantiyi, istisnaları ve sorumlulukları tanımlar.
Servis kapsamını inceleyinProje sorgusu
Ne üretmek veya neyi geliştirmek istediğinizi bize anlatın. Teknik detaylar ve çizimler daha sonra iletilebilir.
ADH ile İletişime Geçin
İsim, e-posta ve kısa bir açıklama başlamak için yeterlidir.