什么是折弯机吨位？

I.折弯机简介

折弯机是金属加工中必不可少的机器，用于将金属板折弯成形为各种形状和角度。

折弯机的基本工作原理非常简单：将金属片放在一个称为模具的底部工具上，然后由一个称为上模的上部工具用力压下金属片，使金属弯曲并符合模具的形状。

由于能够精确成型金属部件，折弯机的用途非常广泛，被广泛应用于各行各业。一些常见的应用包括

在汽车行业，折弯机用于成型车身面板、框架、支架和其他结构部件。

航空航天领域依靠折弯机制造机身部分、机翼部件、发动机外壳等。

建筑和基础设施项目使用压弯部件，如结构钢型材、屋顶板和暖通空调管道系统。

折弯机还生产电子产品、医疗设备、家用电器、家具和我们日常使用的许多其他产品的部件。

II.什么是折弯机吨位

折弯机吨位是指最大 折弯力 或使用压力制动器弯曲金属板所需的弯曲能力。

折弯机的吨位决定了它能在金属板上施加的最大力量，以实现精确的折弯角度。

此外，实际工作吨位不能超过折弯机的工作能力和模具的最大承载能力。

选择适当的吨位可以避免常见的问题，如工具损坏，弯曲不准确，以及完成所需弯曲的力量不足。

实际吨位受许多因素影响，如弯曲半径、弯曲方式、材料厚度、材料抗拉强度、模具比例、材料与模具之间的摩擦、钢材的轧制方向、加工硬化等。

一般来说，弯曲的金属板越厚、越硬，工作吨位就越高。相反，金属板越薄，所需的吨位就越低。

折弯机对材料施加的力是以吨位来衡量的，这对确保准确和一致的折弯起着关键作用。

吨位可以定义为折弯机形成金属板所能施加的最大力，通常以吨/英尺或千牛/米表示。

每台折弯机对其能产生的最大力有不同的阈值或额定值，为每项应用选择适当的吨位以避免对机器、工具或材料的损坏是至关重要的。

计算折弯机的吨位主要是根据金属板厚度、折弯长度和V形开口宽度等因素。

折弯机吨位计算器可用于确定一项具体任务所需的力。

了解用于衡量吨位能力的各种计量单位是至关重要的，因为计算方法可能有所不同。

吨位计算的例子公式是基于AISI 1035冷轧钢，抗拉强度为60000 PSI。

除了吨位之外，其他因素，如模具角度、K系数和工具兼容性也在实现精确和平滑的弯曲方面发挥着重要作用。

在设置和操作折弯机时，必须考虑这些因素，以确保结果一致，并保持折弯过程的效率。

测量折弯机吨位的方法有多种，了解最常用的吨位能力测量单位是至关重要的第一步。

压力折弯机的吨位可以通过一个公式计算出来，其中包括材料厚度、折弯长度和 V 形模具开口宽度等因素。

这个公式可以和吨位表或计算器一起使用，这有助于估计实现弯曲所需的弯曲力。

选择适当的压制吨位，以防止工具损坏或过度用力，从而损坏工作台或滑块。

下沉吨位限制是指将冲头嵌入折弯机底座或滑块所需的时间，同时考虑到通过工具的 "动力流 "和每英尺或每英寸的最大吨位载荷。

III.影响压力机吨位的因素

弯曲方法

不同的金属弯曲方法需要不同的吨位。例如，在空气弯曲中，可以通过改变模具开口宽度来增加或减少吨位。

弯曲半径会影响模具的开口宽度。在这种情况下，必须在公式中加入方法系数。使用底部折弯和硬币法时，所需的吨位高于空气折弯。

如果计算底部弯曲的吨位，则每英寸空气弯曲的吨位至少需要乘以五倍。如果使用硬币，所需的吨位可能比底部弯曲还要多。

模具宽度

我们已经了解到，在空气弯曲中，所需的吨位随着模具开口尺寸的增大而减小，随着开口尺寸的减小而增大。

这是因为模具开口的宽度决定了内部弯曲半径，而较小的模具半径需要更多的吨位。

在空气弯曲中，模具比通常为 8:1，即模具的开口距离是材料厚度的八倍。此时，材料厚度等于内部弯曲半径。

摩擦和速度

在空气弯曲中，冲头需要穿过底模的开口来弯曲金属板。

如果金属板表面没有润滑，模具和金属板之间的摩擦力就会增大，弯曲金属板就需要更大的吨位，同时也会减少材料的回弹。

相反，如果金属板表面光滑润滑，模具与金属板之间的摩擦力就会减小，从而降低金属板弯曲所需的吨位。不过，这会增加金属板的回弹力。

弯曲速度也会影响所需的吨位。弯曲速度越快，所需吨位越小。

提高速度还可以减少模具与板材之间的摩擦，但这也会增加板材的回弹。

材料厚度、抗拉强度和弯曲长度

吨位是指压力制动器对金属板施加的力。因此，弯曲力的范围取决于被弯曲金属板的厚度和抗拉强度。

其中一个因素是弯曲材料的类型。不同的材料具有不同的抗拉强度，这直接影响到弯曲所需的力。

例如，不锈钢通常比低碳钢或铝需要更多的吨位。拉伸强度是指材料在稳定负载下可承受的最大应力。如果施加并保持这种应力，材料最终会断裂。

一些材料的典型抗拉强度

另一个重要因素是金属板的厚度。材料的厚度越大，所需的吨位就越大，反之亦然。

表格显示

1. 随着材料厚度的增加，所有材料所需的吨位都会显著增加。厚度从 1 毫米增加一倍到 2 毫米，吨位就增加了四倍。
2. 与相同厚度的低碳钢相比，铝需要的吨位约为 45%，而不锈钢需要的吨位比低碳钢多出约 45%。
3. 在保持厚度不变的情况下，减小内弯曲半径会增加所需的吨位。将半径从 2 毫米减半至 1 毫米，吨位将增加 50%。
4. 吨位乘数因材料类型和抗拉强度而异。在本例中，低碳钢为 1.0，5052-H32 铝为 0.45，304 不锈钢为 1.45。

压力制动器工作台的弯曲长度是金属板可弯曲的最大长度。压力制动器的弯曲长度应略大于要弯曲的材料。

如果工作台的长度不正确，可能会损坏模具或其他部件。弯曲负荷计算器可根据材料厚度和其他因素（如弯曲长度和 V 形开口宽度）帮助确定所需的吨位。

工具因素

压力制动冲头也是一个需要考虑的因素。这些冲头也有压力制动负载限制。直角 V 形冲头可以承受较大的吨位负荷。

由于锐角模具的角度较小，制造材料较少，如鹅颈模具，它们不倾向于承受重物。

使用不同模具时，不得超过其最大弯曲力。此外，模具半径和弯曲半径也会影响吨位要求。

较大的模具半径可能会导致所需的弯曲力增加。同样，弯曲半径越大，所需吨位越高。

模具开口宽度与材料厚度之间的比例是另一个需要考虑的因素。对于较薄的材料，建议使用较低的模具比率（如 6 比 1）。

较厚的材料可能需要较高的模具比率（如10比1或12比1），以减少弯曲力并将应用保持在弯曲机的能力范围内。

IV.如何确定压力机的吨位？

基本吨位计算公式:

其中：

• P：所需吨位（吨）
• K：K 系数，取决于材料，例如低碳钢为 1.45
• L： 弯曲长度（毫米）
• T：材料厚度（毫米）
• V： V 型模开口宽度（毫米）
• C：常数，英制单位为 25，公制单位为 2.5

考虑拉伸强度的公式

其中：

• UTS：材料的极限拉伸强度（N/mm^2^），例如，低碳钢为 450

折弯机吨位可以通过折弯机吨位表来确定。

折弯机吨位表:

请注意。

• 表中折弯机吨位的单位是KN
• 上述数据是基于弯曲1米的金属板，抗拉强度为450N/mm²。

表中的吨位基于材料的抗拉强度 σb＝450N/mm2。表中数值为金属板长度为 1m 时的弯曲力。

其中：

• P=弯曲力
• S=金属板的厚度
• V=底部模具V形开口
• B=最小弯曲法兰 R=内侧半径

例如，如果S=5mm，V=40（V型模口的宽度是板材厚度的8-10倍），我们可以看到图表中的数值是400。

从图中我们可以发现，弯曲 5 毫米厚、1 米长的金属板时，压力制动器的吨位为 400KN。压力制动器的吨位也可以通过吨位计算公式计算出来：

P=650S²L/V (σb＝450N/mm²)

其中：

• P: 弯曲力(Kn)
• S:板的厚度（毫米）
• L: 钢板的宽度（毫米）
• V: 底模的V形开口(mm)

这个公式的计算结果大约等于吨位表中的数值。

当弯曲材料不同时，使用下表中的系数来乘以计算结果。

你可以使用下面的吨位计算器来直接获得结果。

无论你选择哪种方法来确定吨位，确保不超过机器和模具的吨位范围。

使用错误的吨位会损坏模具或工作部件。

在最坏的情况下，它可能导致机器变形，甚至危及折弯操作员的安全。

V.选择正确的压力折弯机

选择压力折弯机时，必须考虑要折弯的材料类型、规格、长度和加工方法。这些因素将影响具体项目所需的吨位和尺寸。

确定折弯机的正确吨位至关重要，因为它影响到机器的整体性能和折弯能力。

要计算适当的吨位，可以使用折弯机吨位计算器，它考虑到金属板的厚度、折弯长度和建议的V型模口宽度。

选择折弯机的另一个重要因素是工件的长度。所需的长度将决定你需要的机器的尺寸。

工件的长度不应超过机器的最大长度，以确保有效和准确的折弯过程。

最后，必须考虑与边框间距有关的机器吨位限制。超过边框间距限制可能会因超出机器中心线负载限制而损坏机器。

VI.结论

总之，确定压力机制动器的吨位和负载极限至关重要，因为这直接影响到最终产品的质量和设备的使用寿命。

使用吨位不足的压力折弯机会导致许多问题，例如折弯角度不准确、折弯线不一致以及回弹增加。这些问题会导致零件不符合规格要求，造成代价高昂的返工或报废。

另一方面，使用吨位过大的机器会损坏模具，如模具过早磨损或破损，还可能使机器的机架和液压系统超载。

利用本文讨论的公式和工具可以帮助您做出明智的决定，并选择符合您需求的压力制动器。

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